オーストラリア産ソルガムきびやアメリカ産ソルガムきびが相次いで中国市場に参入するにつれ、ソルガムきびの飼料への応用はますます市場に受け入れられている。ソルガムきび大麦はトウモロコシの飼料に代わる原料として、より多くの国で使用されている。 動物飼料工場. .栄養学の研究が進む一方で、その生産技術の研究も無視できない。.
1.その差は 動物飼料粉砕プロセス
ソルガムきび大麦の破砕粒度に対する理解には多くの国で大きな違いがある。オーストラリアの飼料工場と農場の自己配合データによると、ソルガムきび と大麦の粉砕工程の違いが豚の生産効率を下げている可能性が高い。試験管内でのデンプン消化実験によると、破砕粒径が大きいほど消化率が低下し、ソルガムきびや大麦の破砕粒径は1mmを超えることはできない。他の研究では、ハードソルガムとソフトソルガムの理想的な粉砕度はそれぞれ300ミクロン～500ミクロンであると結論づけている。しかし、豚や鶏の年齢が上がるにつれて、理想的な粒径も大きくなる。ソルガムきびの破砕強度はテンパリングやペレット化に適しているという原則にもっと注意を払うべきである。粒径が小さく、飼料の単位重量が大きい接触面を持ち、テンパリングがより十分である。従って、ソルガム大麦飼料の粉砕粒度は大きすぎることは容易ではない（1.2mmを超えないことを推奨する）。一般的には 動物飼料ハンマーミル粉砕機 は、他のタイプの粉砕機よりも粉砕粒子径を小さくする能力が高い。 動物飼料粉砕機.
2.ミキシング中の原料水分管理
コンディショニング前のパウダー中の水分含量は非常に重要なパラメータであり、完成した飼料の品質や、飼料製造の効率に大きな影響を与える。 飼料製造工程, ソルガムきびの大麦は、高温・低湿の蒸気でテンパリングされるため、混合後の水分が特に重要である。ソルガムきびの大麦はテンパリングに高温低湿度の蒸気を必要とするので、より良いテンパリングと造粒のために、混合後の水分が特に重要である。混合後の水分は約12-13%にコントロールする必要があります。なぜなら、最適な調製は穀物水分が15%-16.5%であり、水分が1%増加するごとに原料温度が11度上昇するからです。したがって、混合後の水分含量が低すぎると、原料温度が最適温度に達しない。混合後の含水率が低すぎる場合は、防かび剤水溶液を添加して調整することをお勧めします。.
3.焼戻し時の蒸気要求量が高い。
コンディショニングは飼料製造の重要な部分である。蒸気の質は焼き入れと焼き戻しの品質に決定的な役割を果たします。コンディショニングは蒸気が水分と熱エネルギーを飼料に伝達するプロセスです。乾燥した飽和蒸気だけが熱エネルギーを素早く飼料に伝えることができます。飽和蒸気の熱伝達は瞬間的です。過熱蒸気は熱容量が小さく伝熱性能が悪いため、2～3分の自冷工程が必要であり、コンディショニング工程は3分以下であるため、コンディショニングがうまくできない。湿った蒸気の熱容量も非常に低く、二次蒸発はさらに熱エネルギーを減少させ、その含水率も蒸気とフィード間の熱交換を妨げ、局部的な水分が多くなり、ペレットスリップを起こしやすく、局部的な水分が後に、冷却中に取り出しにくく、局部的なカビを起こしやすい。.
ソルガムきびはデンプンと繊維が豊富である。その調整に湿った蒸気を用いると、スリップしやすくなる。過熱蒸気を使用した場合、コンディショニングと造粒が不十分でデンプンのゲル化が悪くなる。より難しくなるので、蒸気の必要量はトウモロコシ飼料より多くなる。.
乾燥した飽和蒸気を得るには？次のような対策が必要である：
(1) ボイラーから出る蒸気の圧力が保証されていること。一般的には、ボイラーから出る蒸気の圧力が6kg以上であることを保証しなければならない；;
(2) 送電パイプラインは、最小限の損失を達成しなければならない：適切なパイプ径のパイプラインを使用し、パイプラインの長さを最小にする。パイプラインの長さを短くできない場合は、パイプラインの勾配（蒸気の送出方向に対して100：1の傾斜）をつけ、効果的な排水のために50メートルごとにパイプラインの底にトラップをつける；;
(3)コンディショナーに入る前に、効果的に減圧し、蒸気圧を適切な圧力に調整する必要がある（コンディショナーによって、材質が異なり、調整圧力も異なる）。一般的に、コンディショニング圧力が4キログラムを超えることは容易ではない；;
(4) 減圧後の蒸気管路は輸送管路の約1.5倍の大きさにし、効果的に排水しなければならない。一般に、コンディショナーに入る前にライザーを設け、下端をスチーム、上端をコンディショナーに入れ、凝縮水がコンディショナーに入らないように下端をドレンにします；;
(5) 減圧後の温度と圧力に細心の注意を払い、圧力に応じて温度をチェックし、蒸気が飽和蒸気であることを確認する（例えば、減圧後の圧力が0.2MPaで2.04kgに相当し、温度を照会して120.24度であること。温度が高すぎると過熱蒸気となる。温度が低すぎると湿った蒸気である。）一般的に、減圧後のパイプラインは断熱すべきではなく、減圧後の蒸気の温度が対応する温度まで下がることをより助長する。.
4.ペレタイジング・リングダイの違い
ソルガムきびは澱粉と繊維が多いので、造粒する時、円滑な造粒を確保するために、より多くの絞りが必要である。そのため、リングダイの開口率を高くしすぎると、ベルマウスの面積が小さくなり、飼料の絞り込み量が減少し、ペレット化が困難になり、ペレット化能力が低下します。理智機械は、同じ圧縮比のリングダイとソルガム大麦を使用する飼料は、トウモロコシの飼料よりも穴の開口率がわずかに低いことを皆に思い出させる。 .
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