เมื่อข้าวบาร์เลย์ข้าวฟ่างของออสเตรเลียและข้าวฟ่างของสหรัฐอเมริกาเข้าสู่ตลาดจีนทีละอย่าง การประยุกต์ใช้ข้าวบาร์เลย์ในอาหารสัตว์ได้รับการยอมรับจากตลาดมากขึ้น ข้าวบาร์เลย์ในฐานะวัตถุดิบที่สามารถทดแทนอาหารสัตว์จากข้าวโพดได้ถูกนำมาใช้มากขึ้น บริษัทโรงงานอาหารสัตว์. แม้ว่าจะมีการวิจัยเพิ่มเติมเกี่ยวกับโภชนาการ แต่การวิจัยเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตก็ไม่สามารถละเลยได้.
1. ความแตกต่างของ กระบวนการบดอาหารสัตว์
หลายประเทศมีความเข้าใจที่แตกต่างกันอย่างมากเกี่ยวกับขนาดของอนุภาคที่ถูกบดของข้าวฟ่างบาร์เลย์ ตามข้อมูลการแบ่งสัดส่วนของโรงงานอาหารสัตว์และฟาร์มในออสเตรเลีย ความแตกต่างในกระบวนการบดข้าวฟ่างและบาร์เลย์อาจทำให้ประสิทธิภาพการผลิตสำหรับสุกรต่ำลงการทดลองย่อยแป้งในหลอดทดลองแสดงให้เห็นว่ายิ่งขนาดของอนุภาคที่ถูกบดมีขนาดใหญ่ขึ้นเท่าใด ความสามารถในการย่อยก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น และขนาดของอนุภาคที่ถูกบดของข้าวฟ่างหรือข้าวบาร์เลย์ไม่ควรเกิน 1 มิลลิเมตร การศึกษาอื่นๆ สรุปว่าสำหรับข้าวฟ่างแข็งและข้าวฟ่างนุ่ม ระดับการบดที่เหมาะสมคือ 300 ไมครอน-500 ไมครอน ตามลำดับ แต่เมื่ออายุของสุกรและไก่เพิ่มขึ้น ขนาดอนุภาคที่เหมาะสมก็จะเพิ่มขึ้นด้วยความแข็งแรงในการบดของข้าวฟ่างบาร์เลย์ควรให้ความสำคัญกับหลักการที่เหมาะสมกับการอบและอัดเม็ดมากขึ้น ขนาดอนุภาคมีขนาดเล็ก น้ำหนักต่อหน่วยของอาหารมีพื้นที่สัมผัสมากและการอบจะเพียงพอมากขึ้น ดังนั้น ขนาดอนุภาคที่บดของอาหารข้าวฟ่างบาร์เลย์จึงไม่ควรใหญ่เกินไป (แนะนำให้ไม่เกิน 1.2 มม.) โดยทั่วไปมีความเชื่อว่าการ เครื่องบดอาหารสัตว์แบบค้อน มีความสามารถในการลดขนาดอนุภาคที่ถูกบดให้เล็กลงได้มากกว่าประเภทอื่น ๆ เครื่องบดอาหารสัตว์.
2. การควบคุมความชื้นของวัสดุระหว่างการผสม
ปริมาณความชื้นในผงก่อนการปรับสภาพเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญมาก ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์สำเร็จรูป ประสิทธิภาพของ กระบวนการผลิตอาหารสัตว์, การสูญเสียอุปกรณ์, การดูดซึมสารอาหารจากอาหารโดยสัตว์, และประสิทธิภาพการผลิตสัตว์ ข้าวฟ่างบาร์เลย์ต้องการไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นต่ำสำหรับการปรับสภาพ ดังนั้นเพื่อให้การปรับสภาพและการทำเม็ดมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น ความชื้นหลังการผสมจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษหลังจากการผสม ความชื้นควรถูกควบคุมไว้ที่ประมาณ 12-13% เนื่องจากความชื้นของเมล็ดพันธุ์ที่ดีที่สุดสำหรับการเตรียมคือ 15%-16.5% และอุณหภูมิของวัสดุจะเพิ่มขึ้น 11 องศาเซลเซียสทุก ๆ การเพิ่มขึ้นของความชื้น 1%ดังนั้น หากความชื้นต่ำเกินไปหลังการผสม อุณหภูมิของวัสดุจะไม่สามารถถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมได้ เมื่อความชื้นต่ำเกินไปหลังการผสม แนะนำให้เติมสารละลายน้ำยาต้านเชื้อราเหลว ปรับให้เหมาะสม.
3. ความต้องการไอน้ำที่สูงขึ้นในระหว่างการปรับอุณหภูมิ
การปรับสภาพเป็นส่วนสำคัญของการผลิตอาหารสัตว์ คุณภาพของไอน้ำมีบทบาทสำคัญในการทำให้เย็นและทำให้เย็นลงอย่างมีคุณภาพการปรับสภาพเป็นกระบวนการที่ไอน้ำถ่ายเทความชื้นและพลังงานความร้อนไปยังวัตถุดิบได้ มีเพียงไอน้ำอิ่มตัวแห้งเท่านั้นที่สามารถถ่ายเทพลังงานความร้อนไปยังวัตถุดิบได้อย่างรวดเร็ว การถ่ายเทความร้อนของไอน้ำอิ่มตัวเกิดขึ้นทันที เนื่องจากไอน้ำร้อนเกินมีค่าความจุความร้อนต่ำและมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนไม่ดี ไอน้ำร้อนเกินจึงต้องผ่านกระบวนการระบายความร้อนด้วยตนเองเป็นเวลา 2-3 นาที และกระบวนการปรับสภาพใช้เวลาน้อยกว่า 3 นาที ดังนั้นการปรับสภาพจึงไม่สามารถทำได้ดีความจุความร้อนของไอน้ำเปียกก็ต่ำมากเช่นกัน และการระเหยซ้ำจะทำให้พลังงานความร้อนลดลงอีก และปริมาณน้ำในไอน้ำจะขัดขวางการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างไอน้ำกับวัตถุดิบ ทำให้ความชื้นในบริเวณนั้นสูงขึ้น ซึ่งง่ายต่อการเกิดการลื่นไถลของเม็ด และในภายหลัง ความชื้นในบริเวณนั้นจะไม่ถูกนำออกมาได้ง่ายในระหว่างการทำให้เย็น และง่ายต่อการเกิดเชื้อราในบริเวณนั้น.
ข้าวฟ่างบาร์เลย์มีแป้งและเส้นใยสูง หากใช้ไอน้ำเปียกในการปรับสภาพ จะทำให้มีแนวโน้มที่จะลื่นมากขึ้น หากใช้ไอน้ำร้อนจัด แป้งจะไม่เจลาติไนซ์ได้ดีเนื่องจากปรับสภาพและทำให้เป็นเม็ดไม่เพียงพอ จะทำให้ยากขึ้น ดังนั้นความต้องการไอน้ำจะสูงกว่าอาหารสัตว์จากข้าวโพด.
วิธีการได้ไอน้ำอิ่มตัวแห้ง? ต้องดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:
(1) แรงดันไอน้ำที่ออกมาจากหม้อต้มต้องได้รับการรับประกัน โดยทั่วไปแล้ว ไอน้ำที่ออกมาจากหม้อต้มต้องได้รับการรับประกันว่ามีแรงดันมากกว่า 6 กิโลกรัม;
(2) ท่อส่งต้องสูญเสียความร้อนน้อยที่สุด: ใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเหมาะสมและลดความยาวของท่อให้น้อยที่สุด เมื่อไม่สามารถลดความยาวของท่อได้ ควรทำท่อให้มีความลาดเอียง (100:1 ในทิศทางการส่งไอน้ำ) และควรติดตั้งกับดักไอน้ำที่ก้นท่อทุกๆ 50 เมตรเพื่อการระบายน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ;
(3) ก่อนเข้าสู่เครื่องปรับสภาพ จำเป็นต้องลดความดันอย่างมีประสิทธิภาพและปรับความดันไอน้ำให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม (เครื่องปรับสภาพที่แตกต่างกัน วัสดุที่แตกต่างกัน และความดันในการปรับสภาพที่แตกต่างกัน) โดยทั่วไป ความดันในการปรับสภาพจะไม่เกิน 4 กิโลกรัม;
(4) ท่อไอน้ำหลังการลดแรงดันควรมีขนาดใหญ่กว่าท่อลำเลียงประมาณ 1.5 เท่า และต้องระบายน้ำออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปควรมีท่อขึ้นก่อนเข้าเครื่องปรับสภาพ โดยมีไอน้ำอยู่ที่ด้านล่างและปลายด้านบนเข้าสู่เครื่องปรับสภาพ ให้ทำท่อระบายน้ำที่ด้านล่างเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำควบแน่นเข้าไปในเครื่องปรับสภาพ;
(5) ให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิและความดันหลังการลดแรงดัน ตรวจสอบอุณหภูมิตามความดัน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไอน้ำเป็นไอน้ำอิ่มตัว (ตัวอย่างเช่น ความดันหลังการลดแรงดันคือ 0.2MPa ซึ่งสอดคล้องกับ 2.04 กิโลกรัม และอุณหภูมิควรเป็น 120.24 องศาโดยการตรวจสอบ หากอุณหภูมิสูงเกินไป ไอน้ำจะเป็นไอน้ำร้อนเกิน)เมื่ออุณหภูมิต่ำเกินไป จะเป็นไอน้ำเปียก โดยทั่วไป ท่อส่งไอน้ำหลังการลดความดันไม่ควรหุ้มฉนวน ซึ่งเอื้อต่อการให้อุณหภูมิของไอน้ำลดลงสู่ระดับที่เหมาะสมหลังการลดความดัน.
4. ความแตกต่างของแม่พิมพ์วงแหวนสำหรับการอัดเม็ด
เนื่องจากข้าวฟ่างบาร์เลย์มีแป้งและเส้นใยมาก จึงต้องบีบอัดมากขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำเม็ดมีความเรียบเนียนเมื่อทำการทำเม็ดดังนั้น อัตราการเปิดของแม่พิมพ์วงแหวนจึงไม่ควรสูงเกินไป มิฉะนั้น พื้นที่ของปากระฆังจะลดลง ซึ่งจะลดปริมาณวัตถุดิบที่ถูกบีบอัดเข้าไป ทำให้การอัดเม็ดเป็นไปได้ยากและลดกำลังการผลิตเม็ดอาหาร Richi Machinery ขอเตือนทุกท่านว่าแม่พิมพ์วงแหวนที่มีอัตราส่วนการบีบอัดเท่ากันและใช้วัตถุดิบจากข้าวฟ่างข้าวบาร์เลย์จะมีอัตราการเปิดรูที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับการใช้ข้าวโพด .
【ข้อมูลที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับ กระบวนการผลิตโรงงานอาหารสัตว์】
4.กระบวนการผลิตอาหารสัตว์ปีกไก่
7.กระบวนการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยง
9.กระบวนการผลิตอาหารผสมสำเร็จรูป
……
