1.Ci sono diverse ragioni per cui l'energia da biomassa pellettizzata prodotta da macchine per pellet di biocarburante diventano neri. I motivi sono illustrati di seguito:

(1) Carbonizzazione

I pellet di biomassa diventano neri per effetto della carbonizzazione quando vengono fatti passare attraverso i fori di uno stampo ad anello di una macchina per la produzione di pellet di biomassa. Il combustibile in pellet che deriva da questi pellet carbonizzati e anneriti è forse di qualità migliore grazie alla maggiore capacità di trattenere il calore al loro interno. Questo combustibile assume quindi un valore migliore.

(2) Materiali secchi da biomassa

Quando i pellet di biomassa vengono compressi nel macchina per la macinazione di pellet di legno di biomassa, Ma, a seconda del contenuto di umidità della materia prima utilizzata, potrebbero creare combustibili di qualità diversa.

Quando il contenuto di umidità è compreso tra il 20 e il 25%, la compressione dei pellet di biomassa può produrre una grande quantità di vapore. La superficie dei pellet di biomassa presenterà molteplici punti di frattura con una bassa densità. Si tratta di un prodotto di qualità molto bassa. Quando il contenuto di umidità è compreso tra il 15 e il 20%, il pellet prodotto avrà, tra l'altro, un elevato valore termico. Si tratta di un combustibile di qualità molto elevata. Per questo motivo, si preferisce che la percentuale di umidità sia compresa tra il 15 e il 20. Alcuni preferiscono che l'umidità sia ancora più bassa. Alcuni preferiscono che l'umidità sia ancora più bassa (tra il 10 e il 15 percento). Purtroppo, anche in questo caso si ottiene un combustibile di bassa qualità.

(3) Enzimi alterati

Le materie prime per questi combustibili da biomassa avranno subito vari cambiamenti climatici (come pioggia e vento), con il risultato che i pellet compressi diventano neri (ciò è dovuto al cambiamento degli enzimi delle materie prime). Questo cambiamento enzimatico comporta un abbassamento delle qualità termiche dei pellet, anche se le superfici non presentano molte fratture. In ogni caso, la qualità del biocombustibile si abbassa e quindi i pellet che hanno subito questo processo non sono ben visti.

2. Come viene prodotto il pellet di biomassa di buona qualità?

Di seguito riportiamo una delle nostre impianto a pellet di biomassa situato in Canada. La capacità di produzione di pellet di biomassa è di 2-3 tonnellate all'ora. La materia prima principale di questo impianto è il legno di pino e di eucalipto. Non esitate a contattarci per maggiori dettagli sul nostro successo. La fabbrica professionale cinese ha offerto un impianto di pellettizzazione del legno di biomassa personalizzato progetti.

(1) Dimensioni del materiale di biomassa

Prima di immettere i materiali grezzi di biomassa nella pellettizzatrice, è necessario frantumarli con una macchina per la produzione di pellet. macchina per la frantumazione della paglia. Il materiale frantumato risultante deve aderire alle dimensioni dei fori della filiera attraverso i quali verrà fatto passare nel mulino per pellet di biomassa ad anello. Ciò significa che deve essere più piccolo del foro, ma non troppo. Se il materiale frantumato non è della giusta dimensione, ciò si rifletterà sulla qualità dell'olio prodotto (sarà di scarsa qualità). Naturalmente, le dimensioni di questo materiale di biomassa dipendono dalla fabbrica che produce l'olio.

(2) Capacità adesiva

Il materiale di biomassa, una volta frantumato, deve avere una certa forza adesiva. La capacità adesiva si basa principalmente sul contenuto di lignina della materia prima biomassa.

(3) Contenuto di umidità

I materiali di biomassa frantumati devono rispettare determinati standard in relazione al loro contenuto di umidità. Fondamentalmente, come per le dimensioni del materiale frantumato, deve essere giusto. Troppo umido o troppo secco avrà un effetto negativo sul risultato finale. Anche in questo caso, come per il punto precedente, gli standard di umidità per questi pellet frantumati dipendono dallo stabilimento in cui vengono portati per la lavorazione. In generale, i prodotti finiti dovrebbero avere un contenuto di umidità inferiore al 13% dopo l'essiccazione. Questo è lo standard per la maggior parte dei macchina per la produzione di pellet di energia da biomassa.