У сучасному тваринництві та птахівництві виробники та дієтологи приділяють велику увагу рівню енергії в раціоні, концентрації та співвідношенню амінокислот, а також найкращому забезпеченню вітамінами та мікроелементами. Для тваринницьких і птахівничих ферм дуже важливо вибирати кормові матеріали з відповідною ціною, гарною якістю і зручним зберіганням, а також використовувати відповідні методи обробки сировини для приготування комбікормів. корм для тварин. Однак технологія зберігання та переробки кормових матеріалів також має певні проблеми, які потребують уваги. Належні практики зберігання та переробки кормів часто залишаються поза увагою. У статті ми обговоримо вплив умов зберігання та технології переробки на поживну цінність кормових інгредієнтів, а також те, як запобігти зміні якості кормових інгредієнтів.
1. Поняття та джерела кормових інгредієнтів
Кормова сировина - це корми, отримані з тварин, рослин, мікроорганізмів або мінералів у процесі переробки кормів. Інгредієнти кормів включають 11 сортів сої, соєвий шрот, кукурудзу, рибне борошно, амінокислоти, різні шроти, добавки, суху сироватку, олію, м'ясо-кісткове борошно та зерно. У моїй країні рецепти складаються відповідно до національного стандарту вмісту кормових інгредієнтів. Незважаючи на те, що кожна компанія-виробник кормів розробляє рецептури відповідно до стандартів, через географічні та кліматичні відмінності рецептури кормів сильно різняться, навіть якщо це один і той самий корм.
Через різні методи обробки та сорти, його поживність також буде різною, навіть якщо джерело інгредієнтів корму однакове, формула однакова, але через невідповідні умови обробки, будуть великі відмінності між різними партіями. Передумовою максимального потенціалу росту тварин є рівень поживних речовин у кормовій суміші. Рівень поживності кормової формули визначається вмістом поживних речовин у кормових інгредієнтах. Тому необхідно сформулювати обґрунтовану формулу корму та підібрати відповідні інгредієнти відповідно до різних регіонів. Розумна формула корму принесе більшу економічну вигоду фермерам.
2. Відбір та зберігання сировини
Відбір і підготовка кормових інгредієнтів є ключовим фактором для визначення якості корму. Корм розробляється відповідно до тварин, яких будуть годувати. Різні тварини потребують різних поживних речовин. Наприклад, при приготуванні корму для свиней слід звертати увагу на наявність плісняви та інгібування протеази. Антипоживні фактори, такі як наркотики, потенційно шкідливі для росту свиней. При приготуванні кормів для риб і креветок потрібні високобілкові кормові матеріали, а токсичні речовини в кормових матеріалах повинні бути суворо виключені. При зберіганні кормових інгредієнтів особливу увагу слід звертати на непотрібне забруднення, спричинене зовнішнім середовищем, що може спричинити утворення цвілі та мікотоксинів. Тому для забезпечення якості кормових інгредієнтів необхідно вибирати правильні методи зберігання в реальному виробництві.
Останніми роками спостерігається дефіцит кормових інгредієнтів. З метою підвищення ефективності виробники фальсифікують сировину. Це завдало шкоди виробництву кормів, змусивши персонал підприємства суворо контролювати перевірки запасів сировини та перевіряти придбану сировину на відповідність національним стандартам якості кормів, вибирати правильну сировину, забезпечувати безпеку виробництва кормів та запобігати потраплянню фальсифікованих кормів на склад. Крім того, через обмеження сучасного обладнання для тестування кормів деякі комбікормові компанії не перевіряють залишки пестицидів та забруднену сировину. Таким чином, це стало основною прихованою небезпекою для безпеки виробництва кормів, і комбікормова промисловість повинна приділяти цьому достатньо уваги, щоб приносити користь кормам. Розвиток галузі приносить користь селекційній галузі.
3. Переробка сировини
У процесі переробки кормової сировини виробники часто ігнорують дрібні домішки в кормах. Оскільки ці дрібні домішки містять складні компоненти, вони стануть місцем розмноження шкідливих мікроорганізмів, а сировина може бути використана як живильне середовище для швидкого росту шкідливих мікроорганізмів, вироблення великої кількості шкідливих речовин і погіршення якості кормів, що також є проблемою у виробництві кормів. У виробництві кормів видалення дрібних домішок сприяє безпеці кормів.
Багато факторів у технології переробки кормів можуть спричинити залишковий вміст токсичних речовин у кормах, найважливішими з яких є дизайн процесу виробництва кормів, виготовлення кормозаготівельної техніки та точність роботи. На виробництві, якщо вжити відповідних заходів при виборі обладнання та розробці технологічного процесу, залишки небезпечних речовин можна зменшити. Таке обладнання, як гвинтові та скребкові конвеєри, матиме залишки через конструктивні причини, тому при проектуванні цього обладнання воно повинно відповідати вимогам до конструкції, які можуть забезпечити легке потрапляння матеріалів та їх легке очищення. Деякі комбікормові виробництва повинні бути обладнані системою всмоктування та видалення пилу, а також створена незалежна повітряна мережа. Наприклад, виробництво складних преміксів з додаванням лікарських препаратів повинно проходити таку обробку, щоб корм не спричиняв вторинного забруднення.
4. Зміни основних поживних речовин в інгредієнтах корму під час зберігання
(1) Цукор
Інгредієнтами корму є переважно зернові, які містять багато крохмалю, тому крохмаль є основним цукром в інгредієнтах корму. Крохмаль у кормі перетравлюється і використовується шляхом розщеплення на декстрин і фруктозу під дією α і β амілаз. Тому в умовах високої температури цукри будуть зброджуватися, утворюватиметься етанол та оцтова кислота, що зробить корм кислим, змінить початковий смак корму та знизить поживну цінність корму. Крім того, в процесі зберігання, коли відносна вологість навколишнього середовища становить 75% або вище 75%, активність амілази підвищується, в результаті чого крохмаль гідролізується. Внаслідок гідролізу амілази збільшується вміст води, а також зменшується вміст цукру в кормі. Розкладається на вуглекислий газ і воду, зменшуючи вміст цукру в кормі, тим самим зменшуючи вміст сухої речовини в кормі.
(2) Білок
Під час зберігання якість сирого протеїну в інгредієнтах корму навряд чи суттєво зміниться. Оскільки азотовмісна суміш змінюється повільніше, ніж інші компоненти, її нелегко втратити з корму, а іноді вона може дещо збільшитися за рахунок зменшення кількості цукрів. Але з часом розчинність і засвоюваність протеїну знижується. Крім того, коли інгредієнти корму забруднюються пліснявою, утворюються мікотоксини. Найчастіше в житті трапляється, що корм забруднюється Aspergillus flavus, який виробляє афлатоксин, що погіршує якість кормових інгредієнтів. Існують також деякі поширені кормові інгредієнти, такі як рибне борошно, пір'яне борошно і кров'яне борошно, які легко забруднюються кишковою паличкою і сальмонелою, що значно знижує якість кормових інгредієнтів і завдає серйозної шкоди тваринам. Тому для забезпечення якості кормів дуже важливим є відбір і збереження сировини.
(3) Жир
Деякі корми містять високий вміст жирів, наприклад, макуха та арахісовий жмих. Ці жири легко окислюються і автоматично розкладаються, створюють специфічний запах, а також руйнують жиророзчинні вітаміни і знижують поживну цінність корму. Щоб запобігти окисленню кормів, зазвичай додають антиоксиданти Окислювачі, антиоксиданти поділяються на природні антиоксиданти та синтетичні антиоксиданти, природні антиоксиданти, такі як гвоздика, перець, фенхель тощо, ефективні для безпеки кормів і запобігають псуванню жиру, не забруднюють навколишнє середовище і не мають побічних реакцій. Найчастіше використовується синтетичний окислювач - етоксихін і т.д., і ефект від нього кращий. Коли температура і вологість зберігання підвищуються, здатність ліпази до розкладання збільшується, що швидко призведе до псування корму. Це також пов'язано з тим, що в умовах високої вологості і високої температури розмножуються плісняві гриби, які виробляють мікотоксини і підвищують активність ліпаз. Тому зміна вмісту жиру під час зберігання також визначається температурою і вологістю зберігання. Якщо умови зберігання будуть сприятливими, втрати жиру будуть зменшуватися.
(4) Мінерали та вітаміни
Крім вуглеводів і білків, інгредієнти корму також багаті на мінерали та вітаміни. При зберіганні мінералів, за винятком особливих умов, зазвичай їх вміст не змінюється. Вітаміни втрачаються під час зберігання. Жиророзчинні вітаміни в кормі будуть змінюватися зі зміною умов навколишнього середовища. Наприклад, вміст пігментів буде сильно змінюватися під впливом температури, світла, вологості, періоду зберігання та плісняви. На прикладі люцерни, при температурі від -9 до 15%, близько 10% каротину втрачається протягом піврічного періоду зберігання. При кімнатній температурі втрати становлять від 60% до 75%. Якщо він запліснявіє, то за короткий термін втратить 98%. Найбільші втрати кормових інгредієнтів під час зберігання - це вітамін Е. При зберіганні в аеробному середовищі протягом 190 днів втрати становлять приблизно від 62% до 67%. Крім того, вітамін А і вітамін D також легко знижують свою активність через окислення.
5. Заходи щодо захисту якості кормових інгредієнтів
(1) Контролюйте вологість вхідної сировини
Вологість є важливим показником для безпечного зберігання кормових інгредієнтів. Високий вміст вологи може легко спричинити пліснявіння та забруднення комахами, вироблення великої кількості мікотоксинів, погіршення якості корму та виникнення хвороб у худоби та птиці. За нормальних умов, коли вологість нижче 10% до 13%, вона може пригнічувати розвиток більшості мікроорганізмів і комах. Звичайно, з економічних причин багато сировини не можна переробляти до дуже сухого рівня. Тому вміст вологи у вхідній сировині повинен суворо контролюватися. Крім того, якщо вміст вологи занадто високий, сировина буде легко забруднюватися пліснявою під час зберігання. Ефективним заходом також є використання протипліснявих засобів для контролю росту цвілі. Контроль росту цвілі може зменшити вироблення мікотоксинів. Однак засіб проти плісняви не може видалити наявні мікотоксини в сировині, тому заходи боротьби з пліснявою повинні бути сформульовані якомога раніше, до того, як відбудеться забруднення пліснявою.
(2) Склад кормів повинен бути вентильованим, сухим і захищеним від світла
Вентиляція, сухість і захист від світла - ось умови, які повинні бути на складі кормових матеріалів. На швидкий ріст плісняви впливають температура і вологість. Коли температура і вологість занадто високі, пліснява швидко розмножується і виробляє велику кількість мікотоксинів. Це призводить до погіршення якості корму. Тому вологість на складі кормових матеріалів слід контролювати нижче 65%. Уникати світла необхідно для того, щоб поживні речовини корму не руйнувалися. Дослідження показали, що світло може каталізувати зміни в якості корму. Світло може викликати окислення жирів, руйнувати жиророзчинні вітаміни, і білок також змінюється під впливом світла. Тому слід уникати освітлення кормових інгредієнтів. Заощаджуйте світло. Для того, щоб зменшити вміст вологи на складі, можна вжити деяких ефективних заходів для його зміни, наприклад, змінити методи зберігання та дизайн складу.
(3) Дезінфекція та боротьба зі шкідниками
Сировина, що зберігається на складі, легко забруднюється комахами. Крім того, що комахи кусають забруднені корми, вони також можуть підвищувати температуру і вологість. Комахи дуже чутливі до змін температури. Найбільш підходяща температура для розмноження комах - близько 29 ℃, життєвий цикл комах становить близько 30 днів, і вони дуже швидко розмножуються. При температурі нижче 15,5°C розмноження відбувається дуже повільно або навіть припиняється. Коли температура сягає 41°C або вище, ріст і розмноження ускладнюється, і воно майже не відбувається. Тому комах необхідно регулярно знищувати, щоб забезпечити період зберігання корму. Мікроорганізми також можуть забруднювати кормові матеріали.
Наприклад, деякі кормові матеріали легко забруднюються мікроорганізмами, наприклад, корми з тваринного білка, такі як лялечка шовкопряда, м'ясо-кісткове борошно, рибне та кісткове борошно. Розчин формальдегіду можна регулярно використовувати для цієї сировини, яка легко забруднюється і уражається мікроорганізмами. Додайте перманганат калію для герметичної фумігації, яка може досягти профілактичного та інсектицидного ефекту. Цей вид білкового корму, як правило, не використовується у великих кількостях, а також може зберігатися в поліетиленових пакетах. Для того, щоб запобігти вологому нагріванню і появі цвілі, покладіть його в поліетиленовий пакет і щільно закрийте. Помістіть його в сухе і провітрюване місце. Під час зберігання часто перевіряйте температуру. Якщо є спека, з Феноменом слід вчасно впоратися.
(4) Тримайте мастило щільно закритим і додайте антиоксиданти
Як енергетична сировина, жири та олії містять дуже високий вміст ненасичених жирних кислот і схильні до окислення. Для того, щоб запобігти окисленню і згіркненню під час зберігання, ми повинні спочатку з'ясувати основну причину окислювального згіркнення. Дослідження показали, що: Причиною того, що олія легко окислюється, згіркнення відбувається через зміни умов навколишнього середовища, таких як зміна освітленості, температури і вологості, спричинить її окислювальну прогорклість. Олійні та жирові кормові інгредієнти мають високий вміст білків, вітамінів і жирів, а їхня поверхня не має захисного шару. При сильному освітленні вони швидко окислюються і стають прогірклими при високій температурі і вологості. Тому захист від світла, низької температури і низької вологості також є одним з основних заходів для запобігання псуванню жирових кормових інгредієнтів. Крім того, до деяких жирових інгредієнтів можна додавати антиоксиданти для запобігання окисленню, що також є ефективним методом.
(5) Підтримуйте цілісність розміру частинок кормових інгредієнтів
Для деяких гранульованих кормів, щоб уникнути втрати поживних речовин в кормі під час зберігання, необхідно зберігати цілісність їх розміру частинок і не піддавати дробленню або просіюванню, тому що чим вище ступінь дроблення, тим серйозніші втрати поживних речовин. Зберігати власні характеристики, щоб не змінювалися власні поживні речовини, такі як вміст білка, вітамінів і жирів. Це також краще гарантує безпеку виробництва кормів і забезпечує гарантію здорового росту худоби та птиці.
Якщо у вас виникли наступні питання, ласкаво просимо до нас на консультацію Richi Machinery:
кормовий гранулятор для продажу в Австралії
бізнес-план провідного комбікормового заводу pdf
завод з переробки комбікормів "Флорида
технологічна схема комбікормового заводу
операційна система управління гранулятором cp
керівні посади на комбікормових заводах
позитивний вплив заводу з виробництва комбікормів
методи переробки кормів для тварин pdf
комбікормовий завод на продаж в австралії
