आज के पशुपालन और मुर्गीपालन उत्पादन में, उत्पादकों और पोषण विशेषज्ञों ने आहार में ऊर्जा स्तर, अमीनो अम्ल की गुणवत्ता, सांद्रता और अनुपात, तथा विटामिन और सूक्ष्म तत्वों की सर्वोत्तम आपूर्ति पर विशेष ध्यान दिया है। पशुपालन और मुर्गीपालन फार्मों के लिए यह अत्यंत महत्वपूर्ण है कि वे उपयुक्त मूल्य, अच्छी गुणवत्ता और आसान भंडारण वाली चारा सामग्री का चयन करें, तथा उपयुक्त कच्चे माल प्रसंस्करण विधियों का उपयोग करके तैयार करें। पशु चारा. हालाँकि, चारा सामग्री के भंडारण और प्रसंस्करण तकनीक में भी कुछ समस्याएँ हैं जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है। अच्छे चारा भंडारण और प्रसंस्करण प्रथाओं को अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है। यह लेख भंडारण परिस्थितियों और प्रसंस्करण तकनीक के चारा सामग्री के पोषण मूल्य पर प्रभाव और चारा सामग्री की गुणवत्ता में होने वाले परिवर्तनों को कैसे रोका जाए, इस पर चर्चा करेगा।.
1. चारा सामग्री की अवधारणा और स्रोत
चारे के कच्चे माल से तात्पर्य चारा प्रसंस्करण में पशु, पौधे, सूक्ष्मजीव या खनिज से प्राप्त आहारों से है। चारे की सामग्री में 11 प्रकार की सोयाबीन, सोयाबीन मील, मक्का, मछली का चारा, अमीनो एसिड, विविध चारा, योजक, व्हे पाउडर, तेल, मांस और हड्डी का चारा तथा अनाज शामिल हैं। मेरे देश में, फ़ॉर्मूले राष्ट्रीय मानक सामग्री की मात्रा के अनुसार तैयार किए जाते हैं। यद्यपि प्रत्येक फ़ीड कंपनी मानकों के अनुसार फ़ॉर्मूले तैयार करती है, भौगोलिक और जलवायु संबंधी अंतर के कारण फ़ीड फ़ॉर्मूले बहुत भिन्न होते हैं, भले ही वह एक ही फ़ीड ही क्यों न हो।.
विभिन्न प्रसंस्करण विधियों और किस्मों के कारण, इसका पोषक तत्व सामग्री भी अलग-अलग होगी, भले ही चारे की सामग्री का स्रोत समान हो, सूत्र समान हो, लेकिन असंगत प्रसंस्करण स्थितियों के कारण, विभिन्न बैचों के बीच बहुत बड़ा अंतर होगा। जानवरों की अधिकतम विकास क्षमता के लिए पूर्व शर्त चारा सूत्र का पोषक तत्व स्तर है। चारा सूत्र का पोषक तत्व स्तर चारे की सामग्री के पोषक तत्व सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है। इसलिए, विभिन्न क्षेत्रों के अनुसार एक उचित चारा सूत्र तैयार करना और उपयुक्त सामग्री का चयन करना आवश्यक है। एक उचित चारा सूत्र किसानों को अधिक आर्थिक लाभ प्रदान करेगा।.
2. कच्चे माल का चयन और भंडारण
चारे की सामग्री के चयन और तैयारी चारे की गुणवत्ता निर्धारित करने की कुंजी हैं। चारा खिलाए जाने वाले जानवरों के अनुसार तैयार किया जाता है। विभिन्न जानवरों को विभिन्न पोषक तत्वों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, सूअर का चारा तैयार करते समय फफूंद और प्रोटीज अवरोध पर ध्यान देना चाहिए। दवाओं जैसे पोषण-विरोधी कारक सूअरों के विकास के लिए संभावित रूप से हानिकारक होते हैं। मछली और झींगा का चारा तैयार करते समय, उच्च-प्रोटीन वाले चारे की सामग्री की आवश्यकता होती है, और चारे की सामग्री में मौजूद विषाक्त पदार्थों को सख्ती से समाप्त किया जाना चाहिए। चारे की सामग्री को संग्रहीत करते समय, बाहरी वातावरण से होने वाले अनावश्यक प्रदूषण पर विशेष ध्यान देना चाहिए, जिससे फफूंद और मायकोटॉक्सिन का उत्पादन हो सकता है। इसलिए, चारे की सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक उत्पादन में उचित भंडारण विधियों का चयन किया जाना चाहिए।.
हाल के वर्षों में, चारा सामग्री की कमी की स्थिति का सामना करना पड़ रहा है। दक्षता में सुधार के लिए, उत्पादकों ने कच्चे माल में मिलावट की है। इसने चारा उत्पादन को नुकसान पहुँचाया है, जिससे उद्यम के कर्मचारी कच्चे माल के भंडार पर निरीक्षण को सख्ती से नियंत्रित कर रहे हैं और खरीदे गए कच्चे माल का निरीक्षण कर रहे हैं कि क्या यह राष्ट्रीय चारा गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है, सही कच्चा माल चुनते हैं, चारा उत्पादन की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं, और मिलावट वाले चारे को गोदाम में प्रवेश करने से रोकते हैं। इसके अलावा, वर्तमान चारा परीक्षण उपकरणों की सीमाओं के कारण, कुछ चारा कंपनियों ने कीटनाशक अवशेषों और दूषित कच्चे माल का परीक्षण नहीं किया है। इसलिए, यह चारा उत्पादन सुरक्षा में एक बड़ा छिपा हुआ खतरा बन गया है और चारा उद्योग को इस पर पर्याप्त ध्यान देना चाहिए ताकि चारा उत्पादन को लाभ हो। उद्योग का विकास पालन-पोषण उद्योग को लाभ पहुँचाता है।.
3. कच्चे माल का प्रसंस्करण
चारे के कच्चे माल की प्रसंस्करण प्रक्रिया में, चारे में मौजूद छोटी अशुद्धियों को उत्पादक अक्सर अनदेखा कर देते हैं। क्योंकि इन छोटी अशुद्धियों में जटिल घटक होते हैं, ये हानिकारक सूक्ष्मजीवों के प्रजनन स्थल बन जाती हैं, और कच्चे माल का उपयोग हानिकारक सूक्ष्मजीवों के लिए संवर्धन माध्यम के रूप में किया जा सकता है, जिससे वे तेजी से बढ़ते हैं, बहुत सारे हानिकारक पदार्थ उत्पन्न करते हैं, और चारे की गुणवत्ता बिगड़ जाती है, जो चारा उत्पादन में एक समस्या भी है। चारा उत्पादन में, छोटी अशुद्धियों को हटाना चारे की सुरक्षा के लिए अनुकूल होता है।.
चारा प्रसंस्करण तकनीक में कई कारक चारे में विषाक्त पदार्थों के अवशेषों का कारण बन सकते हैं, जिनमें सबसे महत्वपूर्ण चारा उत्पादन प्रक्रिया का डिज़ाइन, चारा मशीनरी का निर्माण और कार्य सटीकता है। उत्पादन में, यदि उपकरणों के चयन और प्रक्रिया डिज़ाइन में उचित उपाय किए जाएँ, तो खतरनाक पदार्थों के अवशेषों को कम किया जा सकता है। जैसे स्क्रू कन्वेयर और स्क्रैपर कन्वेयर, इन उपकरणों में संरचनात्मक कारणों से अवशेष रह जाते हैं, इसलिए जब इन उपकरणों का डिज़ाइन किया जाए, तो ऐसी डिज़ाइन आवश्यकताएँ होनी चाहिए जो सामग्री को आसानी से प्रवेश करने और सफाई को आसान बनाने में मदद करें। कुछ चारा उत्पादन के लिए सक्शन और धूल हटाने की प्रणाली से लैस होना आवश्यक है, और एक स्वतंत्र वायु नेटवर्क स्थापित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, दवाओं के साथ यौगिक प्रीमिक्स का उत्पादन ऐसे उपचार से गुजरना चाहिए, ताकि चारा द्वितीयक प्रदूषण का कारण न बने।.
4. भंडारण के दौरान चारा सामग्री में मुख्य पोषक तत्वों में परिवर्तन
(1) शर्करा
चारे की सामग्री मुख्यतः अनाज होती है, जिसमें बहुत अधिक स्टार्च होता है, इसलिए स्टार्च चारे की सामग्री में मुख्य शर्करा है। चारे में मौजूद स्टार्च α और β एमाइलेज की क्रिया से डेक्सट्रिन और फ्रुक्टोज में विघटित होकर पचाया और उपयोग किया जाता है। इसलिए, उच्च तापमान वाले वातावरण में, शर्करा का किण्वन होगा, इथेनॉल और एसिटिक एसिड का उत्पादन होगा, जो चारे को खट्टा कर देगा, चारे के मूल स्वाद को बदल देगा, और चारे के पोषण मूल्य को कम कर देगा। इसके अलावा, भंडारण प्रक्रिया के दौरान, जब वातावरण की सापेक्ष आर्द्रता 75% या उससे अधिक होती है, तो एमाइलेज की गतिविधि बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप स्टार्च का हाइड्रोलाइसिस होता है। एमिलाज के हाइड्रोलाइसिस के कारण, पानी की मात्रा बढ़ जाती है, और चारे में चीनी की मात्रा भी कम हो जाती है। यह कार्बन डाइऑक्साइड और पानी में विघटित हो जाता है, जिससे चारे में चीनी की मात्रा कम हो जाती है, और इस प्रकार चारे में शुष्क पदार्थ की मात्रा कम हो जाती है।.
(2) प्रोटीन
भंडारण के दौरान, चारा सामग्री में कच्चे प्रोटीन की गुणवत्ता में उल्लेखनीय परिवर्तन शायद ही होता है। क्योंकि नाइट्रोजन युक्त मिश्रण अन्य घटकों की तुलना में अधिक धीरे-धीरे बदलता है, यह चारे से आसानी से नष्ट नहीं होता, और कभी-कभी शर्करा की कमी के कारण इसमें थोड़ी वृद्धि भी हो सकती है। लेकिन समय के साथ, प्रोटीन की घुलनशीलता और पचने की क्षमता कम हो जाएगी। इसके अलावा, जब चारे की सामग्री पर फफूंदी लग जाती है, तो मायकोटॉक्सिन बनते हैं। जीवन में सबसे आम बात यह है कि चारा एस्पर्जिलस फ्लावस से दूषित होकर अफ्लाटॉक्सिन बनाता है, जो चारे की सामग्री की गुणवत्ता को खराब कर देता है। कुछ आम चारा सामग्री, जैसे फिश मील, फेदर मील और ब्लड मील, भी ई. कोलाई और साल्मोनेला से आसानी से दूषित हो जाती हैं, जिससे चारा सामग्री की गुणवत्ता में भारी गिरावट आती है और जानवरों को गंभीर नुकसान होता है। इसलिए, चारे की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कच्चे माल का चयन और संरक्षण बहुत महत्वपूर्ण है।.
(3) वसा
कुछ चारे में उच्च वसा की मात्रा होती है, जैसे तेल के केक और मूंगफली के केक। ये वसाएँ आसानी से ऑक्सीकरण होकर स्वतः विघटित हो जाती हैं, जिससे विशिष्ट गंध उत्पन्न होती है, साथ ही वसा-घुलनशील विटामिन नष्ट हो जाते हैं और चारे का पोषण मूल्य कम हो जाता है। चारे के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, एंटी-ऑक्सीडेंट आमतौर पर जोड़े जाते हैं। ऑक्सीडेंट्स और एंटीऑक्सीडेंट्स को प्राकृतिक एंटीऑक्सीडेंट और सिंथेटिक एंटीऑक्सीडेंट में विभाजित किया जाता है। प्राकृतिक एंटीऑक्सीडेंट जैसे लौंग, काली मिर्च और सौंफ आदि, चारे की सुरक्षा के लिए प्रभावी हैं और वसा के बिगड़ने को रोकते हैं, और ये प्रदूषण-मुक्त होते हैं और इनके कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं होते हैं। सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला सिंथेटिक ऑक्सीडेंट एथॉक्सीक्विन आदि है, और इसका प्रभाव बेहतर होता है। जब भंडारण का तापमान और आर्द्रता बढ़ जाती है, तो लिपेस की अपघटन क्षमता बढ़ जाएगी, जो चारे के जल्दी खराब होने का कारण बनेगी। ऐसा इसलिए भी है क्योंकि उच्च आर्द्रता और उच्च तापमान की स्थितियों में फफूंद पनपती है, माइकोटॉक्सिन पैदा करती है और लिपेस की गतिविधि को बढ़ाती है। इसलिए, भंडारण के दौरान वसा की मात्रा में बदलाव भी भंडारण के तापमान और आर्द्रता द्वारा निर्धारित होता है। जब तक भंडारण का वातावरण उपयुक्त है, वसा की हानि कम हो जाएगी।.
(4) खनिज और विटामिन
कार्बोहाइड्रेट और प्रोटीन के अलावा, चारे की सामग्री खनिजों और विटामिनों से भी भरपूर होती है। जब खनिजों को संग्रहीत किया जाता है, तो विशेष परिस्थितियों को छोड़कर, आमतौर पर उनकी मात्रा नहीं बदलती है। संग्रहण के दौरान विटामिन नष्ट हो जाते हैं। चारे में मौजूद वसा-घुलनशील विटामिन पर्यावरणीय परिस्थितियों में बदलाव के साथ बदलते हैं। उदाहरण के लिए, तापमान, प्रकाश, आर्द्रता, संग्रहण की अवधि और फफूंदी के कारण वर्णक की मात्रा में बहुत बदलाव आता है। उदाहरण के लिए, अल्फाल्फा को लें, -9 से 15°C की स्थिति में, आधे साल की भंडारण अवधि के दौरान लगभग 10°C का कैरोटीन नष्ट हो जाता है। कमरे के तापमान पर, यह 60°C से 75°C तक होता है। यदि यह फफूंदीदार हो जाता है, तो यह अल्पावधि में 98°C तक नष्ट हो जाएगा। भंडारण के दौरान चारे के अवयवों में सबसे अधिक हानि विटामिन ई की होती है। 190 दिनों तक एक वायवीय वातावरण में संग्रहीत करने पर, हानि लगभग 62% से 67% तक होती है। इसके अलावा, ऑक्सीकरण के कारण विटामिन ए और विटामिन डी की क्षमता भी कम हो जाती है।.
5. चारे की सामग्री की गुणवत्ता की रक्षा के उपाय
आगमन करने वाले कच्चे माल में नमी की मात्रा को नियंत्रित करें।
चारे की सामग्री के सुरक्षित भंडारण के लिए नमी एक महत्वपूर्ण संकेतक है। उच्च नमी की मात्रा आसानी से फफूंदी और कीट प्रदूषण का कारण बन सकती है, बड़ी मात्रा में माइकोटॉक्सिन का उत्पादन कर सकती है, चारे की गुणवत्ता को खराब कर सकती है, और पशुधन तथा मुर्गीपालन में रोग पैदा कर सकती है। सामान्य परिस्थितियों में, जब नमी 10% से 13% से कम होती है, तो यह अधिकांश सूक्ष्मजीवों और कीड़ों के उत्पादन को रोक सकती है। बेशक, आर्थिक कारणों से, कई कच्चे माल को बहुत सूखे स्तर तक संसाधित नहीं किया जा सकता है। इसलिए, आने वाले कच्चे माल की नमी की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, यदि नमी की मात्रा बहुत अधिक है, तो भंडारण के दौरान कच्चा माल आसानी से फफूंद से दूषित हो जाएगा। फफूंद के विकास को नियंत्रित करने के लिए फफूंद-रोधी एजेंटों का उपयोग करना भी एक प्रभावी उपाय है। फफूंदी के विकास को नियंत्रित करने से माइकोटॉक्सिन उत्पादन को कम किया जा सकता है। हालांकि, फफूंदी-रोधी एजेंट कच्चे माल में मौजूद माइकोटॉक्सिन को नहीं हटा सकता है, इसलिए फफूंदी से संदूषण होने से पहले फफूंदी नियंत्रण के उपाय यथाशीघ्र तैयार किए जाने चाहिए।.
(2) फीड सामग्री का गोदाम हवादार, सूखा और प्रकाश से सुरक्षित होना चाहिए।
वेंटिलेशन, सूखापन, और प्रकाश से सुरक्षा वे परिस्थितियाँ हैं जो चारा सामग्री गोदाम में होनी चाहिए। फफूंद का तीव्र विकास तापमान और आर्द्रता से प्रभावित होता है। जब तापमान और आर्द्रता बहुत अधिक होती है, तो फफूंद तेजी से बढ़ती और प्रजनन करती है, और बड़ी मात्रा में माइकोटॉक्सिन उत्पन्न करती है, जिससे चारे की गुणवत्ता खराब हो जाती है। इसलिए, चारा सामग्री गोदाम में आर्द्रता को 65% से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए। प्रकाश से बचाव इस बात को सुनिश्चित करने के लिए है कि चारे के पोषक तत्व नष्ट न हों। अध्ययनों से पता चला है कि प्रकाश चारे की गुणवत्ता में परिवर्तन को उत्प्रेरित कर सकता है। प्रकाश वसा के ऑक्सीकरण का कारण बन सकता है, वसा-घुलनशील विटामिनों को नष्ट कर सकता है, और प्रकाश के कारण प्रोटीन में भी परिवर्तन होगा। इसलिए, चारे की सामग्री को प्रकाश से बचाकर रखना चाहिए। गोदाम में नमी की मात्रा को कम करने के लिए, कुछ प्रभावी उपाय किए जा सकते हैं, जैसे कि भंडारण विधियाँ और गोदाम का डिज़ाइन।.
(3) कीटाणुशोधन और कीट नियंत्रण
गोदाम में संग्रहीत कच्चे माल में कीटों द्वारा आसानी से संदूषण हो जाता है। संदूषित चारे को काटने के अलावा, कीट तापमान और आर्द्रता को भी बढ़ा सकते हैं। कीट तापमान में बदलाव के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं। कीटों के प्रजनन के लिए सबसे उपयुक्त तापमान लगभग 29℃ है, कीटों का जीवन चक्र लगभग 30 दिन का होता है, और वे बहुत तेजी से प्रजनन करते हैं। जब तापमान 15.5°C से कम होता है, तो प्रजनन बहुत धीमा हो जाता है या रुक भी जाता है। जब तापमान 41°C या उससे अधिक हो जाता है, तो उनका विकास और प्रजनन मुश्किल हो जाता है, और यह लगभग असंभव हो जाता है। इसलिए, चारे के भंडारण की अवधि सुनिश्चित करने के लिए कीड़ों का नियमित रूप से नाश करना आवश्यक है। सूक्ष्मजीव भी चारे की सामग्री को दूषित करने का एक तरीका हैं।.
उदाहरण के लिए, कुछ चारा सामग्री आसानी से सूक्ष्मजीवों द्वारा दूषित हो जाती हैं, जैसे कि रेशमकीट प्यूपा, मांस और हड्डी का चूरा, मछली का चूरा और हड्डी का चूरा जैसी पशु प्रोटीन युक्त चारे। इन कच्ची सामग्रियों के लिए, जो आसानी से दूषित और सूक्ष्मजीवों द्वारा प्रभावित हो जाती हैं, फॉर्मल्डेहाइड घोल का नियमित रूप से उपयोग किया जा सकता है। हवाबंद धूमिकरण के लिए पोटेशियम परमैंगनेट मिलाएं, जिससे निवारक और कीटनाशक प्रभाव प्राप्त होते हैं। इस प्रकार का प्रोटीन फ़ीड आमतौर पर बड़ी मात्रा में उपयोग नहीं किया जाता है, और इसे प्लास्टिक की थैलियों में भी संग्रहीत किया जा सकता है। नमी और फफूंदी को रोकने के लिए, इसे प्लास्टिक की थैली में डालें और इसे कसकर सील कर दें। इसे सूखी और हवादार जगह पर रखें। भंडारण के दौरान तापमान की बार-बार जाँच करें। यदि गर्मी का कोई लक्षण दिखाई दे, तो समय पर उसका निपटान किया जाना चाहिए।.
(4) ग्रीस को कसकर बंद रखें और एंटीऑक्सीडेंट मिलाएँ।
एक ऊर्जा आहार सामग्री के रूप में, वसा और तेल में बहुत अधिक असंतृप्त वसा अम्ल होते हैं और वे ऑक्सीकरण के प्रति संवेदनशील होते हैं। भंडारण के दौरान ऑक्सीकरण और कड़वाहट को रोकने के लिए, हमें पहले ऑक्सीडेटिव कड़वाहट के मुख्य कारण का पता लगाना चाहिए। अध्ययनों से पता चला है कि: तेल के आसानी से ऑक्सीकरण का कारण यह है कि पर्यावरणीय परिस्थितियों में परिवर्तन, जैसे कि प्रकाश, तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन, इसकी ऑक्सीडेटिव कड़वाहट का कारण बनेंगे। तेल और वसा युक्त चारा सामग्री में प्रोटीन, विटामिन और वसा की मात्रा अधिक होती है, और उनकी सतह पर कोई सुरक्षात्मक परत नहीं होती है। जब तेज रोशनी होती है, तो यह उच्च तापमान और आर्द्रता में तेजी से ऑक्सीकरण होकर खराब हो जाती है। इसलिए, रोशनी से बचाव, कम तापमान और कम आर्द्रता भी वसा युक्त चारा सामग्री के बिगड़ने से रोकने के मुख्य उपायों में से एक है। इसके अलावा, ऑक्सीकरण को रोकने के लिए कुछ वसा युक्त चारा सामग्री में एंटीऑक्सीडेंट मिलाए जा सकते हैं, जो एक प्रभावी तरीका भी है।.
(5) चारे की सामग्री के कण आकार की अखंडता बनाए रखें।
कुछ दानेदार चारे के लिए, भंडारण के दौरान चारे में पोषक तत्वों के नुकसान से बचने के लिए, उनके कण आकार की अखंडता बनाए रखना आवश्यक है और उन्हें कुचलने या छानने से नहीं गुज़ारना चाहिए, क्योंकि कुचलने की मात्रा जितनी अधिक होगी, पोषक तत्वों का नुकसान उतना ही गंभीर होगा। इसकी अपनी विशेषताएँ बनी रहें, ताकि इसके पोषक तत्व, जैसे प्रोटीन, विटामिन और वसा की मात्रा में परिवर्तन न हो। यह चारे के उत्पादन की सुरक्षा को भी बेहतर ढंग से सुनिश्चित करता है और पशुपालन तथा मुर्गीपालन के पशुओं के स्वस्थ विकास के लिए गारंटी प्रदान करता है।.
यदि आपके पास निम्नलिखित प्रश्न हैं, तो परामर्श के लिए आपका स्वागत है। रिची मशीनरी:
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