Вологість гранульованого корму для тварин є дуже важливим показником якості, який безпосередньо впливає на якість гранульованого корму та економічну вигоду від його використання. підприємства з виробництва кормів для тварин. Ефективний контроль за ним є однією з ключових технологій забезпечення якості та безпечності кормової продукції.

Вологість гранульованих кормів для тварин - дуже важливий показник якості, який безпосередньо впливає на якість гранульованих кормів та економічну вигоду комбікормових підприємств. Ефективний контроль за ним є однією з ключових технологій забезпечення якості та безпечності кормової продукції. Якщо вологість перевищує встановлену норму, гранульований корм схильний до пліснявіння і псування, що не сприяє зберіганню, і відносно знизить вміст поживних речовин; але якщо вологість продукту занадто низька, це призведе до непотрібних втрат для підприємства, а висота буде нерівномірною. 

Вміст вологи також спричиняє нестабільність якості продукції та впливає на репутацію бренду. У процесі переробки кормів належний вміст вологи сприяє гранулюванню, зменшенню споживання енергії та покращенню виробництва. Тому в процесі виробництва комбікормів, щоб зробити виробництво більш плавним, з меншим споживанням енергії, більш гладкими і однорідними частинками, а кінцевий продукт відповідав заданому стандарту вологості, необхідно контролювати вологість протягом усього виробничого процесу.

Контроль вологості полягає у всебічному контролі різних факторів відповідно до різних умов протягом усього виробничого процесу, щоб кінцевий вміст вологи в продукті досягав очікуваної мети виробника. Основними факторами, що впливають на кінцеву вологість кормового продукту, є: вологість самого кормового матеріалу, зміна вологості на стадії дроблення, кількість рідини, що додається на стадії змішування, вологість пари, рівень загартування, розмір і товщина отвору матриці, об'єм повітря і час сушіння охолоджувача, управління якістю упаковки, вплив різних кліматичних і екологічних факторів тощо.

Сьогодні ми поговоримо про контроль вологості інгредієнтів кормів для тварин:

 (1) Ключ до контролю вологості в процесі приймання сировини полягає в точному визначенні вмісту вологи в зразку сировини

Відбір проб повинен відображати загальну ситуацію з усією партією сировини. Зразки відбираються відповідно до стандартів відбору проб, щоб запобігти витоку. У той же час, під час відбору проб вимірюється рівень вологості сировини. Для забезпечення точності процесу виявлення вологості сировини, щоб зменшити похибку, можна протестувати два або три паралельні зразки, і середнє значення приймається як значення виявлення.

 (2) Добре справлятися з управлінням та зберіганням водопоглинаючої сировини (рисові висівки, пшеничні висівки і т.д.)

Не потрібно купувати занадто багато водопоглинаючої сировини за один раз, а також уникати укладання до стіни, звертати увагу на управління складом, вологостійкість та запобігати потраплянню вологи на склад у вологу погоду. Сировина повинна подаватися відповідно до кількості сировини в нормальних виробничих умовах, а сировина зі складу повинна слідувати принципу "перший прийшов, перший вийшов", щоб максимально скоротити період інвентаризації сировини. Після тестування бавовняний ріпаковий шрот з вологістю понад 10% на складі втратить близько 1% вологи після шести місяців зберігання.