Очищення сировина для виробництва кормів для тварин в основному базується на різниці в геометричних розмірах сировини та домішок, що використовуються для просіювання на поверхні сита. Типи і розміри частинок домішок, що містяться в різних вихідних матеріалах, відрізняються, тому доцільно сортувальне обладнання, На ділянці очищення слід використовувати специфікації поверхні сита і технології просіювання.
1. Очищення гранул
У "The комбікормові заводи використовуються для позначення матеріалів, які необхідно подрібнити у вигляді гранул, включаючи зернову та шротову сировину.
Зернова сировина надходить безпосередньо з поля, і домішки, що містяться в ній, є більш складними. Існує дві основні категорії: перша - домішки з більшим розміром частинок, ніж зернова сировина, такі як каміння, качани кукурудзи, конопляні пластівці, солома, конопляна мотузка, пластикові пластівці і т.д.; інша - грунт і дрібний пісок з меншим розміром частинок. В даний час найпоширенішим обладнанням для очищення зерна на заводах з виробництва комбікормів є циліндричний просіювач первинного очищення, який характеризується великою продуктивністю, низьким енергоспоживанням і високою швидкістю видалення великих домішок, до 99%, але він не може видаляти дрібний пісок і ґрунт, менший за зерно.
Хоча частка мулу і піску в зерновій сировині становить лише від 0,1% до 0,4%, у вертикальному силосі місткістю понад 1000 тонн кілька тонн мулу осядуть на дно силосу і будуть сконцентровані в процес виробництва кормів для тварин, що серйозно вплине на якість продукту, а також погіршить знос різного обладнання, особливо матриці гранулятора. Тому великі комбікормові заводи не можуть ігнорувати очищення мулу в зерновій сировині. Для очищення зернової сировини рекомендується використовувати вібраційні сортувальні просіювачі при переробці зерна, такі як очисні просіювачі серії TQLZ, які використовують двошарові сита з різними отворами сита, які можуть очищати великі домішки, а також бруд і пісок. Крім того, завдяки використанню металевого дротяного сита, шум цього очисного просіювача набагато нижчий, ніж у циліндричного сита первинного очищення з пробивним ситом. Рекомендовані отвори сит вибираються відповідно до верхнього сита 20×20 мм або φ20～φ25 мм, нижнього сита 1,5×1,5 мм або φ1,2-φ1,5 мм.
Поширеною сировиною для шротів є соєвий шрот, бавовняний шрот, ріпаковий шрот, арахісовий шрот тощо. У порівнянні з зерновою сировиною, вона характеризується меншим розміром частинок, поганою сипучістю, більш агломерованими матеріалами і низьким вмістом домішок. Для подрібнення агломерованих матеріалів конусна первинна дробарка очисний просіювач зазвичай використовується. Згідно з нашим досвідом, розмір комірок можна вибрати φ10-φ15 мм.
2. Очищення порошкових матеріалів
Сировина, яку не потрібно подрібнювати, зазвичай називається порошком. На комбікормових заводах існує багато видів порошків, і кількість використовуваного порошку різна. Більшість з них є побічними продуктами зернової промисловості або інших галузей. Тому вміст домішок не високий. Основні домішки, такі як конопляна мотузка і мішковина, змішуються в процесі переробки. При виробництві повнораціонних і концентрованих кормів його можна очистити за допомогою конусного просіювача первинного очищення, плоского ротаційного грохота або вібросито.
Перед грануляцією змішані матеріали також слід просіяти на конусному ситі для первинного очищення. З одного боку, воно може очистити домішки, які можуть бути змішані під час обробки, і домішки, які не можуть бути видалені при очищенні сировини. Розбити, що особливо важливо для кормів після обприскування. Вихід очисного екрану повинен відповідати обладнання для змішування кормів для тварин.
Розмір сита, що використовується для очищення порошкоподібної сировини, залежить від властивостей різної сировини, як правило, φ6-φ10 мм, відносно хороша плинність, така як мінеральна сировина, може вибрати невелике значення, а погана плинність, така як висівки Шкіра, рибне борошно, м'ясо-кісткове борошно і т.д. повинні бути обрані з великими значеннями.
У Процес виробництва премікс-кормів, розмір частинок порошку (наприклад, фосфату) дуже малий, а його домішками часто є дрібні частинки, що утворюються під час переробки сировини. Як правило, його важко очистити за допомогою сортувальне обладнання. В якості очисного обладнання використовується квадратне сито.
3. Застосування технології просіювання в класифікації продукції
Застосування технології просіювання для класифікації продукції. Класифікація полягає в просіюванні матеріалів на два або більше компонентів і їх обробці відповідно до різних потреб. Комбікормова промисловість в основному використовується для класифікації дробленого матеріалу, класифікації гранульованого матеріалу та визначення розміру частинок матеріалу.
(1) Класифікація подрібнених матеріалів
Вторинний процес дроблення вимагає використання технології просіювання. У виробництві звичайних кормів для худоби та птиці, як правило, використовуються ротаційні або вібраційні сита. Згідно з інформацією, розмір отворів сита становить φ1,2 мм.
У процесі тонкого подрібнення преміксу та виробництва прикормки для риби та креветок, оскільки розмір частинок матеріалу часто повинен проходити через стандартне сито 60-80 меш (0,42-0,18 мм), якщо використовується механічне просіювання, розмір частинок буде занадто малим. Згуртованість матеріалів і складність просіювання частинок призведе до зниження ефективності просіювання і збільшення кількості рефлюксного дроблення, тим самим зменшуючи вихід дроблення і збільшуючи споживання енергії на дроблення. Класифікація повітряного потоку може вирішити це протиріччя. Класифікація повітряного потоку - це широка технологія просіювання. Вона контролює розмір частинок матеріалу, що повертається або вступає в наступний процес, регулюючи параметри процесу повітряного потоку. Повітряний потік, швидкість вітру і тиск повітря залежать від типу матеріалу і діапазону контролю розміру частинок.
(2) Сортування у виробництві гранульованих кормів для тварин
У процес гранулювання комбікормового заводу, для того, щоб збільшити випуск гранулятори для кормів для тварин Для зменшення енергоспоживання при гранулюванні часто використовують отвори великого діаметру, які потім подрібнюють на дрібні гранули. Після того, як частинки розбиті, їх потрібно класифікувати, щоб відокремити надто дрібний порошок (несформований порошок в процесі гранулювання або порошок, отриманий в процесі дроблення) і надто грубі частинки (частинки, які недостатньо розбиті), щоб вони могли потрапити на ділянку переробки готової продукції, де вони відповідають вимогам до розміру продукту.
Класифікація гранульованого корму здійснюється на двошаровій ситовій поверхні, верхнє сито піддається рефлюксу і подрібненню, нижнє - рефлюксу для грануляції, а середній шар - це готовий продукт. Видно, що розмір комірок сортувального просіювача безпосередньо впливає на розмір продукту. Розмір отворів сита, що використовується для класифікації продуктів з різним розміром частинок, розмір частинок (мм) класифікаційного продукту становить 2,40, 3,20, 4,00, 4,75, 6,35, 9,50, 12,7 та подрібнених частинок, а відповідний розмір сита (мм) становить 1,65, 2,23, 2,92, 3,89, 5,21, 8,97, 11,5 та 1,16. Видно, що для того, щоб контролювати частинки певного розміру, які не проходять крізь сито, діаметр сита повинен бути меншим за це значення.
У "The сортувальна ситова машина у типовому процесі гранулювання зазвичай подається безпосередньо ковшовим елеватором. Оскільки вібросито (серія SFJZ) легко призводить до того, що матеріал концентрується в середині корпусу сита, коефіцієнт використання поверхні сита низький, а локальний шар матеріалу занадто товстий. Ефект класифікації, тому рекомендується встановити буферний бункер (з перегородкою всередині) на вході в сортувальний грохот, щоб зробити подачу рівномірною по ширині поверхні грохота.
4.Впровадження RICHI роторний класифікаційний грохот
(1) Сфера застосування
Широко використовується для класифікації матеріалів у багатьох галузях промисловості, таких як зернова, кормова, борошномельна, харчова, хімічна, цукрова, металургійна, особливо підходить для класифікації гранульованих кормів.
(2)Основні характеристики
①Спеціальний режим балансування, інерційна сила в усіх напрямках збалансована, мала вібрація та низький рівень шуму.
Ремінна передача, проста і надійна, проста і швидка заміна, імпортні підшипники SKF для мінімізації кількості помилок.
③ Високоміцний ситовий корпус і важка рама, довговічні і придатні для низькочастотних обертальних рухів.
④ Обтічна конструкція всередині, без осадження матеріалу та перехресного забруднення. Серії 80-165 використовують високоеластичний композитний матеріал як еластичну опорну пластину, що ефективно знижує рівень шуму.
Серії 185-210 використовують еластичну несучу конструкцію.
⑥ Вся система передачі та ситова ємність можуть бути підвішені на збірній підвісній конструкції будівлі, а також можуть бути використані для підвішування каркасної основи підлогового типу.
⑦ Коробка передач використовує ремінний механізм передачі, стабільна та надійна робота.
Якщо ви шукаєте машина для сортування курячого корму,машина для сортування кормів для великої рогатої худоби,машина для сортування кормів для риб,тощо, будь ласка, не соромтеся звертатися до Richi Machinery.
