A limpeza de matéria-prima para fabrico de alimentos para animais baseia-se principalmente na diferença de dimensão geométrica das matérias-primas e das impurezas que utilizam a superfície do ecrã para o rastreio. Os tipos e as dimensões das partículas das impurezas contidas nas diferentes matérias-primas são diferentes, pelo que é necessário equipamento de crivagem, As especificações da superfície do crivo e as tecnologias de crivagem devem ser utilizadas na secção de limpeza.
1. Limpeza dos granulados
O fábricas de rações para animais são utilizados para designar os materiais que têm de ser triturados como pellets, incluindo as matérias-primas de cereais e farinhas.
As matérias-primas dos cereais provêm diretamente do campo, e as impurezas nelas contidas são mais complexas. Existem duas categorias principais: uma são as impurezas com uma dimensão de partícula superior à das matérias-primas cerealíferas, tais como pedras, espigas de milho, flocos de cânhamo, palha, corda de cânhamo, flocos de plástico, etc.; a outra é o solo e a areia fina com uma dimensão de partícula inferior. Atualmente, o equipamento de limpeza de cereais mais comum nas fábricas de produção de alimentos para animais é o crivo de limpeza primário cilíndrico, que se caracteriza por uma grande produção, baixo consumo de energia e elevada taxa de remoção de grandes impurezas, até 99%, mas não consegue remover a areia fina e o solo mais pequeno do que os grãos.
Embora a proporção de lama e areia nas matérias-primas em grão seja apenas de 0,1% a 0,4%, num silo vertical com uma capacidade superior a 1000 toneladas, várias toneladas de lodo serão depositadas no fundo do silo e serão concentradas no processo de produção de alimentos para animais, A qualidade é seriamente afetada, e agravará o desgaste de vários equipamentos, especialmente a matriz da peletizadora. Por conseguinte, as fábricas de rações em grande escala não podem ignorar a limpeza do lodo nas matérias-primas dos cereais. Recomenda-se a utilização de crivos vibratórios de classificação no processamento de grãos para limpar as matérias-primas dos grãos, tais como os crivos de limpeza da série TQLZ, que utilizam crivos de camada dupla com diferentes orifícios de crivo, que podem limpar grandes impurezas e lama e areia. Além disso, devido à utilização de uma tela metálica, o ruído deste crivo de limpeza é muito inferior ao do crivo de limpeza primário cilíndrico que utiliza uma tela de perfuração. Os furos de peneira recomendados são selecionados de acordo com a peneira superior 20×20 mm ou φ20～φ25 mm, a peneira inferior 1,5×1,5 mm ou φ1,2-φ1,5 mm.
As matérias-primas de farinha comuns incluem farinha de soja, farinha de algodão, farinha de colza, farinha de amendoim, etc. Em comparação com as matérias-primas de cereais, caracteriza-se por um tamanho de partícula mais pequeno, fraca fluidez, mais materiais aglomerados e baixo teor de impurezas. Para quebrar os materiais aglomerados, o cone primário crivo de limpeza é normalmente utilizado. De acordo com a nossa experiência, a dimensão da malha pode ser selecionada como φ10-φ15 mm.
2. Limpeza de materiais em pó
A matéria-prima que não necessita de ser triturada é geralmente designada por pó. Existem muitos tipos de pós nas fábricas de alimentos para animais, e a quantidade de pó utilizada é diferente. A maior parte deles são subprodutos da indústria de cereais ou de outras indústrias. Por conseguinte, o teor de impurezas não é elevado. As principais impurezas, como a corda de cânhamo e os flocos de saco, são misturadas no processo de transformação. Na produção de alimentos completos para animais e de alimentos concentrados para animais, estes podem ser limpos por um crivo de limpeza primário de cone, um crivo rotativo plano ou ecrã vibratório.
Os materiais misturados também devem ser peneirados com uma peneira de limpeza primária de cone antes da granulação. Por um lado, pode limpar as impurezas que podem ser misturadas durante o processamento e as impurezas que não podem ser removidas na limpeza da matéria-prima. Separar, o que é especialmente importante para a alimentação após a pulverização. A saída do ecrã de limpeza deve corresponder à equipamento de mistura de alimentos para animais.
O tamanho da peneira usada para a limpeza de matérias-primas em pó varia com as propriedades de várias matérias-primas, geralmente φ6-φ10 mm, fluidez relativamente boa, como matérias-primas minerais, pode escolher um valor pequeno e fluidez ruim, como farelo A pele, farinha de peixe, farinha de carne e ossos, etc. devem ser selecionados com grandes valores.
No processo de fabrico de alimentos pré-misturados para animais, O tamanho das partículas do pó (como o fosfato) é muito pequeno, e as suas impurezas são frequentemente partículas finas produzidas durante o processamento das matérias-primas. Geralmente, é difícil de limpar por máquinas de crivagem. O crivo quadrado é utilizado como equipamento de limpeza.
3. Aplicação da tecnologia de peneiração na classificação de produtos
A aplicação da tecnologia de peneiração na classificação de produtos. A classificação consiste em peneirar os materiais em dois ou mais componentes e processá-los de acordo com diferentes necessidades. A indústria dos alimentos para animais é principalmente utilizada na classificação de materiais triturados, na classificação de materiais granulares e na determinação do tamanho das partículas dos materiais.
(1) Classificação dos materiais triturados
O secundário processo de trituração requer a utilização de tecnologia de crivagem. Na produção de alimentos comuns para gado e aves de capoeira, são geralmente utilizados crivos rotativos ou crivos vibratórios. De acordo com a informação, o tamanho do orifício do crivo é de φ1,2 mm.
No processo de pulverização fina da pré-mistura e da produção de isco para peixe e camarão, uma vez que o tamanho das partículas pulverizadas do material é frequentemente necessário para passar através de um peneiro padrão de malha 60-80 (0,42-0,18 mm), se for utilizada a peneiração mecânica, o tamanho das partículas é demasiado pequeno. A coesão dos materiais e a dificuldade em peneirar as partículas resultarão numa diminuição da eficiência da peneiração e num aumento da quantidade de trituração por refluxo, reduzindo assim a produção de trituração e aumentando o consumo de energia de trituração. A classificação por fluxo de ar pode resolver esta contradição. A classificação por fluxo de ar é uma tecnologia de peneiração alargada. Controla o tamanho das partículas do material que regressa ou entra no processo seguinte, ajustando os parâmetros do processo de fluxo de ar. O fluxo de ar, a velocidade do vento e a pressão do ar variam consoante o tipo de material e a gama de controlo do tamanho das partículas.
(2) Classificação na produção de alimentos para animais em pellets
Em moinho de ração animal processo de peletização, a fim de aumentar a produção de máquinas de moagem de pellets para alimentação animal e reduzir o consumo de energia de peletização, são frequentemente utilizados orifícios de grande diâmetro para a produção e, em seguida, esmagados em pequenas pelotas. Depois de as partículas serem quebradas, têm de ser classificadas para separar o pó demasiado fino (o pó não formado durante o processo de granulação ou o pó produzido durante o processo de trituração) e as partículas demasiado grosseiras (as partículas que não estão suficientemente quebradas), para que possam entrar As partículas na secção de processamento do produto acabado cumprem os requisitos de tamanho do produto.
A classificação do pellet feed é efectuada numa superfície de peneira de duas camadas, a peneira superior é refluxada e triturada, a peneira inferior é refluxada para granulação e a camada intermédia é o produto acabado. Verifica-se que a dimensão da malha do crivo de classificação afecta diretamente a dimensão do produto. O tamanho dos orifícios do crivo utilizado para a classificação de produtos com diferentes tamanhos de partículas, o tamanho das partículas (mm) do produto de classificação é 2,40, 3,20, 4,00, 4,75, 6,35, 9,50, 12,7 e partículas trituradas, e o tamanho do crivo correspondente (mm) é 1,65, 2,23, 2,92, 3,89, 5,21, 8,97, 11,5 e 1,16. Pode ver-se que, para controlar as partículas de um determinado tamanho de partícula que não passam através do peneiro, o diâmetro do peneiro deve ser inferior a este valor.
O máquina de crivagem no processo de granulação típico é geralmente alimentado diretamente pelo elevador de alcatruzes. Como o crivo vibratório (série SFJZ) faz com que o material se concentre facilmente no meio do corpo do crivo, a taxa de utilização da superfície do crivo é baixa e a camada de material local é demasiado espessa. Por conseguinte, recomenda-se a instalação de uma tremonha de amortecimento (com um deflector no interior) na entrada do crivo de classificação para que a alimentação seja feita uniformemente ao longo da largura da superfície do crivo.
4. introdução da RICHI crivo rotativo de classificação
(1)Âmbito de aplicação
Amplamente utilizado para a classificação de materiais de muitas indústrias, como grãos, ração, farinha, alimentos, indústria química, açúcar, metalurgia, especialmente adequado para a classificação de partículas de alimentação.
(2)Principais caraterísticas
①Modo de equilíbrio especial, a força inercial em todas as direcções é equilíbrio, pequena vibração e baixo ruído.
②Transmissão por correia, simples e fiável, substituição fácil e rápida.Rolamentos SKF importados para minimizar a taxa de erro.
Recipiente de peneira de alta rigidez e estrutura pesada, durável e adequado para movimento rotativo de baixa frequência.
④Design aerodinâmico no interior, sem deposição de material e contaminação cruzada. A série 80-165 usa material composto de alta elasticidade como placa de suporte elástico, reduzindo efetivamente o ruído.
A série ⑤185-210 utiliza uma estrutura de suporte elástica.
Todo o sistema de transmissão e o recipiente de peneira podem ser suspensos na estrutura de suspensão pré-fabricada do edifício e podem ser usados para a suspensão da base da estrutura do tipo piso.
⑦A caixa de transmissão usa mecanismo de transmissão por correia, operação estável e confiável.
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