Curățarea de materii prime pentru fabricarea hranei pentru animale se bazează în principal pe diferența dintre dimensiunea geometrică a materiilor prime și a impurităților care utilizează suprafața ecranului pentru criblare. Tipurile și dimensiunile particulelor de impurități conținute în diferite materii prime sunt diferite, astfel încât echipamente de screening, specificațiile suprafeței ecranului și tehnologiile de screening trebuie utilizate în secțiunea de curățare.
1. Curățarea peleților
The fabrici de hrană pentru animale sunt utilizate pentru a se referi la materialele care trebuie să fie zdrobite sub formă de pelete, inclusiv materiile prime din cereale și făină.
Materiile prime cerealiere provin direct de pe câmp, iar impuritățile conținute în acestea sunt mai complexe. Există două categorii principale: una este reprezentată de impuritățile cu o dimensiune a particulelor mai mare decât cea a materiilor prime cerealiere, cum ar fi pietrele, știuletele de porumb, fulgii de cânepă, paiele, frânghia de cânepă, fulgii de plastic etc.; cealaltă este reprezentată de pământ și nisip fin cu o dimensiune a particulelor mai mică. În prezent, cel mai frecvent echipament de curățare a cerealelor în fabricile de producere a furajelor este concasorul cilindric de curățare primară, care se caracterizează printr-o producție mare, un consum redus de energie și o rată ridicată de îndepărtare a impurităților mari, de până la 99%, dar nu poate îndepărta nisipul fin și solul mai mic decât boabele.
Deși proporția de noroi și nisip din materiile prime granulate este de numai 0,1% până la 0,4%, într-un siloz vertical cu o capacitate de peste 1.000 de tone, câteva tone de nămol vor fi depuse pe fundul silozului și vor fi concentrate în procesul de producție a hranei pentru animale, calitatea este grav afectată și va agrava uzura diferitelor echipamente, în special a matriței peletizatorului. Prin urmare, fabricile de furaje la scară largă nu pot ignora curățarea nămolului din materiile prime de cereale. Pentru curățarea materiilor prime cerealiere, se recomandă utilizarea în procesarea cerealelor a criblurilor vibratoare de sortare, cum ar fi criblurile de curățare din seria TQLZ, care utilizează ecrane cu două straturi cu găuri diferite, care pot curăța impuritățile mari și noroiul și nisipul. În plus, datorită utilizării ecranului țesut din sârmă metalică, zgomotul acestui screener de curățare este mult mai mic decât cel al ecranului de curățare primar cilindric care utilizează un ecran de perforare. Găurile de sită recomandate sunt selectate în funcție de sita superioară 20×20 mm sau φ20～φ25 mm, sita inferioară 1,5×1,5 mm sau φ1,2-φ1,5 mm.
Materiile prime obișnuite pentru făină includ făina de soia, făina de semințe de bumbac, făina de rapiță, făina de arahide etc. În comparație cu materiile prime din cereale, acestea se caracterizează prin dimensiuni mai mici ale particulelor, fluiditate redusă, materiale mai aglomerate și conținut scăzut de impurități. Pentru a sparge materialele aglomerate, primarul conic screener de curățare este de obicei utilizată. Conform experienței noastre, dimensiunea ochiurilor poate fi selectată ca φ10-φ15 mm.
2. Curățarea materialelor pulverulente
Materia primă care nu trebuie să fie zdrobită se numește în general pulbere. Există multe tipuri de pulberi în fabricile de hrană pentru animale, iar cantitatea de pulbere utilizată este diferită. Majoritatea acestora sunt subproduse ale industriei cerealiere sau ale altor industrii. Prin urmare, conținutul de impurități nu este ridicat. Principalele impurități, cum ar fi frânghia de cânepă și fulgii de sac, sunt amestecate în procesul de prelucrare. În producția de furaje complete și de furaje concentrate, acestea pot fi curățate cu ajutorul criblului de curățare primară conic, al ecranului rotativ plat sau ecran vibrator.
Materialele amestecate ar trebui, de asemenea, să fie cernute cu o sită de curățare primară conică înainte de granulare. Pe de o parte, aceasta poate curăța impuritățile care pot fi amestecate în timpul procesării și impuritățile care nu pot fi îndepărtate în timpul curățării materiei prime. Ruperea, care este deosebit de importantă pentru furaje după pulverizare. Puterea de ieșire a ecranului de curățare trebuie să fie adaptată la echipamente de amestecare a hranei pentru animale.
Dimensiunea sită utilizată pentru curățarea materiilor prime pulverulente variază în funcție de proprietățile diferitelor materii prime, în general φ6-φ10 mm, fluiditatea relativ bună, cum ar fi materiile prime minerale, poate alege o valoare mică, iar fluiditatea slabă, cum ar fi tărâțele Pielea, făina de pește, făina de carne și oase etc. ar trebui să fie selectate cu valori mari.
În procesul de fabricație a furajelor premix, dimensiunea particulelor de pulbere (cum ar fi fosfatul) este foarte mică, iar impuritățile sale sunt adesea particule fine produse în timpul prelucrării materiilor prime. În general, este dificil de curățat prin utilaje de screening. Sita pătrată este utilizată ca echipament de curățare.
3. Aplicarea tehnologiei de cernere în clasificarea produselor
Aplicarea tehnologiei de cernere în clasificarea produselor. Clasificarea constă în cernerea materialelor în două sau mai multe componente și prelucrarea lor în funcție de diferite necesități. Industria furajeră este utilizată în principal în clasificarea materialelor de concasare, clasificarea materialelor granulare și determinarea dimensiunii particulelor de material.
(1) Clasificarea materialelor concasate
Secundar procesul de concasare necesită utilizarea tehnologiei de screening. În producția de furaje obișnuite pentru animale și păsări de curte, se utilizează în general ecrane rotative sau vibratoare. Conform informațiilor, dimensiunea orificiului sită este φ1,2 mm.
În procesul de pulverizare fină a premixurilor și a producției de momeală pentru pești și creveți, deoarece dimensiunea particulelor pulverizate ale materialului este adesea necesară pentru a trece printr-o sită standard cu ochiuri de 60-80 (0,42-0,18 mm), dacă se utilizează cernerea mecanică, dimensiunea particulelor este prea mică. Coeziunea materialelor și dificultatea de cernere a particulelor vor duce la o scădere a eficienței de cernere și la o creștere a cantității de concasare prin reflux, reducând astfel randamentul de concasare și crescând consumul de energie pentru concasare. Clasificarea fluxului de aer poate rezolva această contradicție. Clasificarea fluxului de aer este o tehnologie largă de cernere. Aceasta controlează dimensiunea particulelor materialului care se întoarce sau intră în următorul proces prin ajustarea parametrilor de proces ai fluxului de aer. Fluxul de aer, viteza vântului și presiunea aerului variază în funcție de tipul de material și de intervalul de control al dimensiunii particulelor acestuia.
(2) Clasificarea în producția de furaje pe bază de pelete
În proces de peletizare a hranei pentru animale, pentru a crește producția de mașini de măcinat pelete pentru hrana animalelor și de a reduce consumul de energie pentru peletizare, sunt adesea utilizate găuri de matriță cu diametru mare pentru producție și apoi zdrobite în peleți mici. După ce particulele sunt sparte, acestea trebuie să fie clasificate pentru a separa pulberea prea fină (pulberea neformată în timpul procesului de granulare sau pulberea produsă în timpul procesului de zdrobire) și particulele prea grosiere (particulele care nu sunt suficient de sparte), astfel încât acestea să poată intra în secțiunea de prelucrare a produsului finit și să îndeplinească cerințele privind dimensiunea produsului.
Clasificarea furajelor pelete se realizează pe o suprafață de sită cu două straturi, sita superioară este refulată și zdrobită, sita inferioară este refulată pentru granulare, iar stratul de mijloc este produsul finit. Se poate observa că dimensiunea ochiurilor de plasă ale sita de sortare afectează în mod direct dimensiunea produsului. Dimensiunea găurilor sită utilizate pentru clasificarea produselor cu diferite dimensiuni ale particulelor, dimensiunea particulelor (mm) ale produsului de clasificare este de 2,40, 3,20, 4,00, 4,75, 6,35, 9,50, 12,7 și particule zdrobite, iar dimensiunea sită corespunzătoare (mm) este de 1,65, 2,23 , 2,92, 3,89, 5,21, 8,97, 11,5 și 1,16. Se poate observa că, pentru a controla particulele de o anumită dimensiune să nu treacă prin sită, diametrul sită trebuie să fie mai mic decât această valoare.
The mașină de sortare în procesul tipic de granulare este, în general, alimentat direct de elevatorul cu găleți. Deoarece ecranul vibrator (seria SFJZ) determină cu ușurință concentrarea materialului în mijlocul corpului ecranului, rata de utilizare a suprafeței ecranului este scăzută, iar stratul local de material este prea gros. Efectul de clasificare, prin urmare, se recomandă instalarea unui buncăr tampon (cu un deflector în interior) la intrarea în ecranul de sortare pentru a face alimentarea uniformă de-a lungul lățimii suprafeței ecranului.
4.Introducere a RICHI screener rotativ de clasificare
(1) Domeniul de aplicare
Utilizat pe scară largă pentru clasificarea materialelor din multe industrii, cum ar fi cereale, furaje, făină, alimente, industria chimică, zahăr, metalurgie, în special potrivite pentru clasificarea furajelor cu particule.
(2) Caracteristici principale
① Modul de echilibru special, forța inerțială în toate direcțiile este echilibrată, vibrații mici și zgomot redus.
②Transmisie cu curea, simplă și fiabilă, înlocuire ușoară și rapidă.Rulmenți SKF importați pentru a minimiza rata de eroare.
③ Vas de sită cu rigiditate ridicată și cadru greu, durabil și potrivit pentru mișcarea rotativă de joasă frecvență.
④Design de linie în interior, fără depunere de material și contaminare încrucișată. Seria 80-165 utilizează material compozit foarte elastic ca placă de suport elastic, reducând în mod eficient zgomotul.
Seria ⑤185-210 utilizează o structură de susținere elastică.
⑥Întregul sistem de transmisie și vasul de sită pot fi suspendate pe structura de suspensie prefabricată a clădirii și pot fi utilizate pentru suspendarea bazei cadrului de tip podea.
⑦ Cutia de transmisie utilizează mecanismul de transmisie cu curea, funcționare stabilă și fiabilă.
Dacă sunteți în căutarea pentru mașină pentru clasificarea furajelor pentru pui,mașină pentru clasificarea furajelor pentru bovine,mașină pentru sortarea hranei pentru pești, etc, vă rugăm să nu ezitați să contactați Richi Machinery.
