Le nettoyage des matières premières pour la fabrication d'aliments pour animaux est principalement basé sur la différence de taille géométrique des matières premières et des impuretés utilisant la surface du crible pour le criblage. Les types et les tailles de particules des impuretés contenues dans les différentes matières premières sont différents. équipement de criblage, Les spécifications de la surface du crible et les technologies de criblage doivent être utilisées dans la section de nettoyage.

1. Nettoyage des granulés
Les usines de broyage d'aliments pour animaux sont utilisés pour désigner les matériaux qui doivent être broyés sous forme de granulés, y compris les matières premières sous forme de céréales et de farine.
Les matières premières céréalières proviennent directement du champ et les impuretés qu'elles contiennent sont plus complexes. Il existe deux catégories principales : d'une part, les impuretés dont la taille des particules est supérieure à celle des matières premières céréalières, telles que les pierres, les épis de maïs, les flocons de chanvre, la paille, la corde de chanvre, les flocons de plastique, etc. À l'heure actuelle, l'équipement de nettoyage des grains le plus courant dans les usines de fabrication d'aliments pour animaux est le crible cylindrique de nettoyage primaire, qui se caractérise par un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et un taux élevé d'élimination des grosses impuretés, jusqu'à 99%, mais qui ne peut pas éliminer le sable fin et la terre plus petite que les grains.
Bien que la proportion de boue et de sable dans les matières premières céréalières ne soit que de 0,1% à 0,4%, dans un silo vertical d'une capacité de plus de 1 000 tonnes, plusieurs tonnes de limon se déposeront au fond du silo et seront concentrées dans la partie supérieure du silo. processus de production d'aliments pour animaux, La qualité du produit s'en trouve sérieusement affectée et l'usure de divers équipements, en particulier de la filière du granulateur, s'en trouve aggravée. Par conséquent, les grandes usines d'aliments pour animaux ne peuvent pas ignorer le nettoyage du limon dans les matières premières céréalières. Il est recommandé d'utiliser des tamis vibrants de classification dans le traitement des céréales pour nettoyer les matières premières céréalières, tels que les tamis de nettoyage de la série TQLZ, qui utilisent des tamis à double couche avec différents trous de tamis, qui peuvent nettoyer les grosses impuretés, la boue et le sable. En outre, grâce à l'utilisation d'un tamis métallique tissé, le bruit de ce tamiseur de nettoyage est beaucoup plus faible que celui du tamis de nettoyage primaire cylindrique utilisant un tamis de poinçonnage. Les trous de tamis recommandés sont sélectionnés en fonction du tamis supérieur 20×20 mm ou φ20~φ25 mm, du tamis inférieur 1,5×1,5 mm ou φ1,2-φ1,5 mm.
Les matières premières courantes comprennent le tourteau de soja, le tourteau de coton, le tourteau de colza, le tourteau d'arachide, etc. Par rapport aux matières premières céréalières, elles se caractérisent par une taille de particule plus petite, une mauvaise fluidité, des matières plus agglomérées et une faible teneur en impuretés. Pour briser les matières agglomérées, le broyeur primaire à cône est utilisé. tamiseur de nettoyage est généralement utilisé. D'après notre expérience, la taille des mailles peut être choisie entre φ10 et φ15 mm.
2. Nettoyage des matériaux pulvérulents
La matière première qui n'a pas besoin d'être broyée est généralement appelée poudre. Il existe de nombreux types de poudres dans les usines d'aliments pour animaux, et la quantité de poudre utilisée est différente. La plupart d'entre elles sont des sous-produits de l'industrie céréalière ou d'autres industries. Par conséquent, la teneur en impuretés n'est pas élevée. Les principales impuretés, telles que la corde de chanvre et les flocons de sac, sont mélangées au cours du processus de transformation. Dans la production d'aliments complets et d'aliments concentrés, ils peuvent être nettoyés par un tamis de nettoyage primaire à cône, un tamis rotatif plat ou un tamis de nettoyage primaire. écran vibrant.
Les matériaux mélangés doivent également être tamisés à l'aide d'un tamis de nettoyage primaire à cône avant la granulation. D'une part, il permet de nettoyer les impuretés qui peuvent être mélangées au cours du traitement et les impuretés qui ne peuvent pas être éliminées lors du nettoyage des matières premières. D'autre part, il peut briser les impuretés, ce qui est particulièrement important pour les aliments pour animaux après la pulvérisation. Le débit du crible de nettoyage doit être adapté à la capacité de la machine. équipement de mélange d'aliments pour animaux.
La taille du tamis utilisé pour le nettoyage des matières premières pulvérulentes varie en fonction des propriétés des différentes matières premières, généralement φ6-φ10 mm, une fluidité relativement bonne telle que les matières premières minérales peut être choisie avec une petite valeur, et une fluidité médiocre telle que le son, la peau, la farine de poisson, la farine de viande et d'os, etc. doit être choisie avec de grandes valeurs.
Dans le cadre de la processus de fabrication d'aliments prémélangés, La taille des particules de la poudre (comme le phosphate) est très petite, et ses impuretés sont souvent des particules fines produites pendant le traitement des matières premières. En général, il est difficile de les nettoyer par machines de criblage. Le tamis carré est utilisé comme équipement de nettoyage.
3. Application de la technologie de tamisage à la classification des produits
L'application de la technologie du tamisage à la classification des produits. La classification consiste à tamiser les matières en deux ou plusieurs composants et à les traiter en fonction de différents besoins. L'industrie de l'alimentation animale est principalement utilisée pour la classification des matières broyées, la classification des matières granuleuses et la détermination de la taille des particules.
(1) Classification des matériaux concassés
Le secondaire processus de broyage nécessite l'utilisation d'une technologie de criblage. Dans la production d'aliments ordinaires pour le bétail et la volaille, on utilise généralement des cribles rotatifs ou des cribles vibrants. D'après les informations disponibles, la taille des trous du tamis est de φ1,2 mm.
Dans le processus de pulvérisation fine du prémélange et de la production d'appâts pour poissons et crevettes, comme la taille des particules pulvérisées du matériau doit souvent passer à travers un tamis standard de 60-80 mesh (0,42-0,18 mm), si l'on utilise un tamisage mécanique, la taille des particules est trop petite. La cohésion des matériaux et la difficulté de tamiser les particules entraîneront une diminution de l'efficacité du criblage et une augmentation du broyage par reflux, ce qui réduira le rendement du broyage et augmentera la consommation d'énergie pour le broyage. La classification par flux d'air peut résoudre cette contradiction. La classification par flux d'air est une technologie de tamisage très large. Elle permet de contrôler la taille des particules du matériau retournant ou entrant dans le processus suivant en ajustant les paramètres du processus de flux d'air. Le débit d'air, la vitesse du vent et la pression de l'air varient en fonction du type de matériau et de la plage de contrôle de la taille des particules.
(2) Classement dans la production d'aliments pour animaux sous forme de pellets
En broyeur d'aliments pour animaux processus de granulation, afin d'augmenter la production de machines à broyer les granulés d'aliments pour animaux Afin de réduire la consommation d'énergie liée à la granulation, des trous de filière de grand diamètre sont souvent utilisés pour la production, puis broyés en petits granulés. Une fois les particules brisées, elles doivent être classées pour séparer la poudre trop fine (la poudre non formée pendant le processus de granulation ou la poudre produite pendant le processus de concassage) et les particules trop grossières (les particules qui ne sont pas suffisamment brisées), de manière à ce qu'elles puissent entrer dans la section de traitement du produit fini en respectant les exigences de taille du produit.
La classification des aliments en granulés est effectuée sur une surface de tamisage à deux couches, le tamis supérieur est refoulé et broyé, le tamis inférieur est refoulé pour la granulation, et la couche intermédiaire est le produit fini. On peut constater que la taille des mailles du tamis de classement a une incidence directe sur la taille du produit. La taille des trous du tamis est utilisée pour la classification des produits ayant différentes tailles de particules, la taille des particules (mm) du produit classé est de 2,40, 3,20, 4,00, 4,75, 6,35, 9,50, 12,7 et des particules broyées, et la taille du tamis correspondant (mm) est de 1,65, 2,23, 2,92, 3,89, 5,21, 8,97, 11,5 et 1,16. On constate que pour éviter que des particules d'une certaine taille ne passent à travers le tamis, le diamètre du tamis doit être inférieur à cette valeur.
Les machine à tamiser dans le processus de granulation typique est généralement alimenté directement par l'élévateur à godets. Comme le crible vibrant (série SFJZ) concentre facilement le matériau au milieu du corps du crible, le taux d'utilisation de la surface du crible est faible et la couche locale de matériau est trop épaisse. Il est donc recommandé d'installer une trémie tampon (avec un déflecteur à l'intérieur) à l'entrée du crible de classification afin d'assurer une alimentation uniforme sur toute la largeur de la surface du crible.
4.Introduction de RICHI tamiseur rotatif de classification
(1) Champ d'application
Largement utilisé pour la classification des matériaux dans de nombreuses industries telles que les céréales, les aliments pour animaux, la farine, l'alimentation, l'industrie chimique, le sucre, la métallurgie, particulièrement adapté à la classification des particules d'aliments.
(2) Principales caractéristiques
①Mode d'équilibre spécial, la force d'inertie dans toutes les directions est équilibrée, peu de vibrations et peu de bruit.
②Transmission par courroie, simple et fiable, remplacement facile et rapide.roulements SKF importés pour minimiser le taux d'erreur.
③Cuve de tamisage à haute rigidité et cadre lourd, durable et adapté au mouvement rotatif à basse fréquence.
④L'intérieur de l'appareil est conçu de manière à éviter les dépôts de matériaux et la contamination croisée. Les séries 80-165 utilisent un matériau composite à haute élasticité comme plaque de support élastique, ce qui réduit efficacement le bruit.
La série ⑤185-210 utilise une structure de support élastique.
⑥L'ensemble du système de transmission et de la cuve de tamisage peut être suspendu à la structure de suspension préfabriquée du bâtiment et peut être utilisé pour la suspension de la base du cadre de type plancher.
⑦La boîte de transmission utilise un mécanisme de transmission par courroie, pour un fonctionnement stable et fiable.
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