Czyszczenie surowiec do produkcji paszy dla zwierząt opiera się głównie na różnicy w wielkości geometrycznej surowców i zanieczyszczeń wykorzystujących powierzchnię sita do przesiewania. Rodzaje i rozmiary cząstek zanieczyszczeń zawartych w różnych materiałach wsadowych są różne, więc odpowiednie sprzęt do przesiewania, Specyfikacje powierzchni sit i technologie przesiewania powinny być stosowane w sekcji czyszczenia.
1. Czyszczenie pelletu
The młyny paszowe dla zwierząt są używane w odniesieniu do materiałów, które muszą zostać rozdrobnione na granulki, w tym surowców zbożowych i mączek.
Surowce zbożowe pochodzą bezpośrednio z pola, a zawarte w nich zanieczyszczenia są bardziej złożone. Istnieją dwie główne kategorie: jedna to zanieczyszczenia o większym rozmiarze cząstek niż surowce zbożowe, takie jak kamienie, kolby kukurydzy, płatki konopi, słoma, lina konopna, płatki plastikowe itp.; Druga to gleba i drobny piasek o mniejszym rozmiarze cząstek. Obecnie najpopularniejszym sprzętem do czyszczenia ziarna w zakładach produkcji pasz dla zwierząt jest cylindryczny przesiewacz do czyszczenia wstępnego, który charakteryzuje się dużą wydajnością, niskim zużyciem energii i wysoką szybkością usuwania dużych zanieczyszczeń, do 99%, ale nie może usuwać drobnego piasku i gleby mniejszej niż ziarna.
Chociaż udział błota i piasku w surowcach ziarnistych wynosi tylko 0,1% do 0,4%, w pionowym silosie o pojemności ponad 1000 ton, kilka ton mułu zostanie osadzonych na dnie silosu i zostanie skoncentrowanych w silosie. proces produkcji paszy dla zwierząt, Jakość produktu jest poważnie pogorszona i pogorszy zużycie różnych urządzeń, zwłaszcza matrycy granulatora. Dlatego też duże młyny paszowe nie mogą ignorować czyszczenia mułu w surowcach zbożowych. Zaleca się stosowanie wibracyjnych przesiewaczy sortujących w przetwórstwie zboża do czyszczenia surowców zbożowych, takich jak przesiewacze czyszczące serii TQLZ, które wykorzystują dwuwarstwowe sita z różnymi otworami sitowymi, które mogą usuwać duże zanieczyszczenia oraz błoto i piasek. Ponadto, ze względu na zastosowanie sita tkanego z drutu metalowego, hałas tego przesiewacza czyszczącego jest znacznie niższy niż w przypadku cylindrycznego sita do czyszczenia wstępnego wykorzystującego sito wykrawające. Zalecane otwory sita są wybierane zgodnie z górnym sitem 20×20 mm lub φ20～φ25 mm, dolnym sitem 1,5×1,5 mm lub φ1,2-φ1,5 mm.
Typowe surowce do produkcji mączki obejmują mączkę sojową, mączkę z nasion bawełny, mączkę rzepakową, mączkę z orzeszków ziemnych itp. W porównaniu z surowcami zbożowymi charakteryzują się one mniejszym rozmiarem cząstek, słabą płynnością, większą ilością aglomeratów i niską zawartością zanieczyszczeń. Aby rozbić aglomerowane materiały, stożek pierwotny przesiewacz czyszczący jest zwykle używany. Zgodnie z naszym doświadczeniem, rozmiar oczek można wybrać jako φ10-φ15 mm.
2. Czyszczenie materiałów w proszku
Surowiec, który nie musi być kruszony, jest ogólnie nazywany proszkiem. W zakładach produkujących paszę dla zwierząt istnieje wiele rodzajów proszków, a ich ilość jest różna. Większość z nich to produkty uboczne przemysłu zbożowego lub innych gałęzi przemysłu. Dlatego zawartość zanieczyszczeń nie jest wysoka. Główne zanieczyszczenia, takie jak lina konopna i płatki workowe, mieszają się w procesie przetwarzania. W produkcji paszy pełnoporcjowej i paszy treściwej można ją oczyścić za pomocą stożkowego przesiewacza wstępnego, płaskiego przesiewacza obrotowego lub sita obrotowego. przesiewacz wibracyjny.
Mieszane materiały powinny być również przesiewane za pomocą stożkowego sita do czyszczenia wstępnego przed granulacją. Z jednej strony może ono oczyścić zanieczyszczenia, które mogą zostać zmieszane podczas przetwarzania oraz zanieczyszczenia, których nie można usunąć podczas czyszczenia surowca. Rozbicie, co jest szczególnie ważne w przypadku paszy po rozpyleniu. Wydajność sita czyszczącego powinna być dopasowana do sprzęt do mieszania pasz dla zwierząt.
Rozmiar sita używanego do czyszczenia sproszkowanych surowców różni się w zależności od właściwości różnych surowców, ogólnie φ6-φ10 mm, stosunkowo dobra płynność, taka jak surowce mineralne, może wybrać małą wartość, a słaba płynność, taka jak otręby Skóra, mączka rybna, mączka mięsna i kostna itp. powinny być wybierane z dużymi wartościami.
W proces produkcji premiksów paszowych, Rozmiar cząstek proszku (takiego jak fosforan) jest bardzo mały, a jego zanieczyszczenia to często drobne cząstki powstające podczas przetwarzania surowców. Ogólnie rzecz biorąc, jest to trudne do oczyszczenia przez maszyny przesiewające. Sito kwadratowe jest używane jako sprzęt czyszczący.
3. Zastosowanie technologii przesiewania w klasyfikacji produktów
Zastosowanie technologii przesiewania w klasyfikacji produktów. Klasyfikacja polega na przesiewaniu materiałów na dwa lub więcej komponentów i przetwarzaniu ich zgodnie z różnymi potrzebami. Przemysł paszowy jest głównie wykorzystywany do klasyfikacji materiałów kruszących, klasyfikacji materiałów ziarnistych i określania wielkości cząstek materiału.
(1) Klasyfikacja kruszonych materiałów
Drugorzędny proces kruszenia wymaga zastosowania technologii przesiewania. W produkcji zwykłej paszy dla zwierząt gospodarskich i drobiu zazwyczaj stosuje się sita obrotowe lub wibracyjne. Zgodnie z informacjami, rozmiar otworu sita wynosi φ1,2 mm.
W procesie drobnego sproszkowania premiksów i produkcji przynęt dla ryb i krewetek, ponieważ wielkość cząstek sproszkowanego materiału jest często wymagana do przejścia przez standardowe sito 60-80 mesh (0,42-0,18 mm), jeśli stosowane jest przesiewanie mechaniczne, wielkość cząstek jest zbyt mała. Spójność materiałów i trudności w przesiewaniu cząstek spowodują spadek wydajności przesiewania i wzrost ilości kruszenia zwrotnego, zmniejszając w ten sposób wydajność kruszenia i zwiększając zużycie energii kruszenia. Klasyfikacja przepływu powietrza może rozwiązać tę sprzeczność. Klasyfikacja przepływu powietrza to szeroka technologia przesiewania. Kontroluje ona wielkość cząstek materiału powracającego lub wchodzącego do następnego procesu poprzez dostosowanie parametrów procesu przepływu powietrza. Przepływ powietrza, prędkość wiatru i ciśnienie powietrza różnią się w zależności od rodzaju materiału i zakresu kontroli wielkości cząstek.
(2) Klasyfikacja w produkcji granulatu paszowego dla zwierząt
W proces granulowania w młynach paszowych, w celu zwiększenia wydajności maszyny do mielenia granulatu paszowego Aby zmniejszyć zużycie energii podczas peletyzacji, do produkcji często wykorzystuje się otwory o dużej średnicy, a następnie kruszy się je na małe granulki. Po rozbiciu cząstek należy je sklasyfikować, aby oddzielić zbyt drobny proszek (nieuformowany proszek podczas procesu granulacji lub proszek wytworzony podczas procesu kruszenia) i zbyt grube cząstki (cząstki, które nie są wystarczająco rozbite), aby mogły wejść Cząstki w sekcji przetwarzania gotowego produktu spełniają wymagania dotyczące wielkości produktu.
Klasyfikacja granulatu paszowego odbywa się na dwuwarstwowej powierzchni sita, górne sito jest refluksowane i kruszone, dolne sito jest refluksowane w celu granulacji, a środkowa warstwa jest gotowym produktem. Można zauważyć, że rozmiar oczek przesiewacza bezpośrednio wpływa na rozmiar produktu. Rozmiar otworów sita używanych do klasyfikacji produktów o różnych rozmiarach cząstek, rozmiar cząstek (mm) produktu sortowania wynosi 2,40, 3,20, 4,00, 4,75, 6,35, 9,50, 12,7 i pokruszone cząstki, a odpowiedni rozmiar sita (mm) wynosi 1,65, 2,23, 2,92, 3,89, 5,21, 8,97, 11,5 i 1,16. Można zauważyć, że aby kontrolować cząstki o określonej wielkości, które nie przechodzą przez sito, średnica sita powinna być mniejsza niż ta wartość.
The przesiewacz sortujący w typowym procesie granulacji jest zwykle podawany bezpośrednio przez podnośnik kubełkowy. Ponieważ przesiewacz wibracyjny (seria SFJZ) łatwo powoduje koncentrację materiału w środku korpusu przesiewacza, stopień wykorzystania powierzchni przesiewacza jest niski, a lokalna warstwa materiału jest zbyt gruba. Efekt klasyfikacji, dlatego zaleca się zainstalowanie leja buforowego (z przegrodą wewnątrz) na wlocie sita sortującego, aby zapewnić równomierne podawanie wzdłuż szerokości powierzchni sita.
4 Wprowadzenie RICHI obrotowy przesiewacz klasyfikacyjny
(1)Zakres zastosowania
Szeroko stosowany do klasyfikacji materiałów w wielu gałęziach przemysłu, takich jak zboża, pasze, mąka, żywność, przemysł chemiczny, cukier, metalurgia, szczególnie odpowiedni do klasyfikacji pasz cząsteczkowych.
(2) Główne cechy
① Specjalny tryb wyważenia, siła bezwładności we wszystkich kierunkach jest zrównoważona, małe wibracje i niski poziom hałasu.
② Przekładnia pasowa, prosta i niezawodna, łatwa i szybka wymiana. Importowane łożyska SKF minimalizują poziom błędów.
③ Zbiornik sita o wysokiej sztywności i ciężkiej ramie, trwały i odpowiedni do ruchu obrotowego o niskiej częstotliwości.
Strumieniowa konstrukcja wewnątrz, bez osadzania się materiału i zanieczyszczeń krzyżowych. Seria 80-165 wykorzystuje wysokoelastyczny materiał kompozytowy jako elastyczną płytę nośną, skutecznie redukując hałas.
Seria 185-210 wykorzystuje elastyczną konstrukcję nośną.
⑥ Cały system transmisji i zbiornik sitowy można zawiesić na prefabrykowanej konstrukcji zawieszenia budynku i można go wykorzystać do zawieszenia podstawy ramy typu podłogowego.
⑦ Skrzynia biegów wykorzystuje mechanizm przekładni pasowej, stabilną i niezawodną pracę.
Jeśli szukasz maszyna do sortowania paszy dla kurcząt,maszyna do sortowania paszy dla bydła,maszyna do sortowania paszy dla ryb,itp. prosimy o kontakt z Richi Machinery.
