Temizlenmesi hayvan yemi yapım hammaddesi esas olarak, eleme için elek yüzeyini kullanan hammaddelerin ve safsızlıkların geometrik boyutundaki farka dayanmaktadır. Farklı besleme malzemelerinde bulunan safsızlıkların türleri ve partikül boyutları farklıdır, bu nedenle uygun eleme eki̇pmanlari, temizleme bölümünde elek yüzey özellikleri ve eleme teknolojileri kullanılmalıdır.
1. Peletlerin temizlenmesi
Bu hayvan yemi̇ deği̇rmeni̇ tesi̇sleri̇ tahıl ve küspe hammaddeleri de dahil olmak üzere pelet olarak ezilmesi gereken malzemeleri ifade etmek için kullanılır.
Tahıl hammaddeleri doğrudan tarladan gelir ve içlerinde bulunan safsızlıklar daha karmaşıktır. İki ana kategori vardır: Birincisi, taş, mısır koçanı, kenevir gevreği, saman, kenevir ipi, plastik gevreği vb. gibi tahıl hammaddelerinden daha büyük parçacık boyutuna sahip safsızlıklardır; Diğeri ise daha küçük parçacık boyutuna sahip toprak ve ince kumdur. Şu anda, hayvan yemi üretim tesislerinde en yaygın tahıl temizleme ekipmanı, büyük çıktı, düşük güç tüketimi ve 99%'ye kadar yüksek büyük kirlilik giderme oranı ile karakterize edilen silindirik birincil temizleme eleğidir, ancak tahıllardan daha küçük ince kum ve toprağı çıkaramaz.
Tahıl hammaddelerindeki çamur ve kum oranı sadece 0,1% ila 0,4% olmasına rağmen, 1.000 tondan fazla kapasiteye sahip dikey bir siloda, silonun dibinde birkaç ton silt birikecek ve silonun içine yoğunlaşacaktır. hayvan yemi üretim süreci, Bu da ürünün kalitesini ciddi şekilde etkileyecek ve çeşitli ekipmanların, özellikle de peletleyicinin kalıbının aşınmasını ağırlaştıracaktır. Bu nedenle, büyük ölçekli yem fabrikaları tahıl hammaddelerindeki silt temizliğini göz ardı edemez. Tahıl hammaddelerini temizlemek için tahıl işlemede, büyük kirleri, çamur ve kumu temizleyebilen farklı elek deliklerine sahip çift katmanlı elekler kullanan TQLZ serisi temizleme elekleri gibi titreşimli sınıflandırma eleklerinin kullanılması önerilir. Buna ek olarak, metal tel dokuma elek kullanılması nedeniyle, bu temizleme eleğinin gürültüsü, delme elek kullanan silindirik birincil temizleme eleğinden çok daha düşüktür. Önerilen elek delikleri üst elek 20×20 mm veya φ20～φ25 mm, alt elek 1,5×1,5 mm veya φ1,2-φ1,5 mm'ye göre seçilir.
Yaygın küspe hammaddeleri arasında soya küspesi, pamuk tohumu küspesi, kolza tohumu küspesi, yer fıstığı küspesi vb. bulunur. Tahıl hammaddeleri ile karşılaştırıldığında, daha küçük partikül boyutu, zayıf akışkanlık, daha fazla aglomere malzeme ve düşük safsızlık içeriği ile karakterize edilir. Aglomere malzemeleri parçalamak için koni birincil temizlik eleği genellikle kullanılır. Deneyimlerimize göre, ağ boyutu φ10-φ15 mm olarak seçilebilir.
2. Toz malzemelerin temizlenmesi
Ezilmesi gerekmeyen hammaddeye genel olarak toz denir. Hayvan yemi fabrikalarında birçok toz çeşidi vardır ve kullanılan toz miktarı farklıdır. Bunların çoğu tahıl endüstrisinin veya diğer endüstrilerin yan ürünleridir. Bu nedenle safsızlık içeriği yüksek değildir. Kenevir ipi ve çuval pulları gibi ana safsızlıklar işleme sürecinde karıştırılır. Tam yem ve konsantre yem üretiminde, konik birincil temizleme eleği, düz döner elek veya Titreşimli Elek.
Karışık malzemeler de granülasyondan önce bir konik birincil temizleme eleği ile elenmelidir. Bir yandan, işleme sırasında karışabilecek safsızlıkları ve hammadde temizliğinde giderilemeyen safsızlıkları temizleyebilir. Özellikle püskürtme sonrası yem için önemli olan parçalama. Temizleme eleğinin çıktısı, hammadde ile eşleştirilmelidir. hayvan yemi karıştırma ekipmanları.
Toz halindeki hammaddelerin temizlenmesi için kullanılan eleğin boyutu, çeşitli hammaddelerin özelliklerine göre değişir, genellikle φ6-φ10 mm, mineral hammaddeler gibi nispeten iyi akışkanlık küçük bir değer seçebilir ve kepek gibi zayıf akışkanlık Deri, balık unu, et ve kemik unu vb. büyük değerlerle seçilmelidir.
İçinde premiks yem üretim süreci, tozun (fosfat gibi) partikül boyutu çok küçüktür ve safsızlıkları genellikle hammaddelerin işlenmesi sırasında üretilen ince partiküllerdir. Genel olarak, aşağıdakiler tarafından temizlenmesi zordur eleme maki̇neleri̇. Kare elek temizleme ekipmanı olarak kullanılır.
3. Ürün sınıflandırmasında eleme teknolojisinin uygulanması
Ürün sınıflandırmasında eleme teknolojisinin uygulanması. Sınıflandırma, malzemeleri iki veya daha fazla bileşene ayırmak ve bunları farklı ihtiyaçlara göre işlemektir. Yem endüstrisi ağırlıklı olarak kırma malzeme sınıflandırması, granül malzeme sınıflandırması ve malzeme partikül boyutu belirlemede kullanılır.
(1) Kırılmış malzemelerin sınıflandırılması
İkincil kırma işlemi eleme teknolojisinin kullanılmasını gerektirir. Sıradan çiftlik hayvanları ve kümes hayvanları yemi üretiminde genellikle döner elekler veya titreşimli elekler kullanılır. Verilen bilgilere göre elek delik boyutu φ1,2 mm'dir.
Premiks ve balık ve karides yemi üretiminin ince toz haline getirilmesi sürecinde, malzemenin toz haline getirilmiş partikül boyutunun genellikle 60-80 gözlü standart bir elekten (0,42-0,18 mm) geçmesi gerektiğinden, mekanik eleme kullanılırsa partikül boyutu çok küçük olur. Malzemelerin kohezyonu ve partiküllerin elenmesindeki zorluk, eleme verimliliğinde bir düşüşe ve geri akış kırma miktarında bir artışa neden olacak, böylece kırma çıktısını azaltacak ve kırma enerji tüketimini artıracaktır. Hava akımı sınıflandırması bu çelişkiyi çözebilir. Hava akımı sınıflandırması geniş bir eleme teknolojisidir. Hava akışı proses parametrelerini ayarlayarak geri dönen veya bir sonraki prosese giren malzemenin partikül boyutunu kontrol eder. Hava akışı, rüzgar hızı ve hava basıncı, malzeme türüne ve partikül boyutu kontrol aralığına göre değişir.
(2) Hayvan pelet yemi üretiminde sınıflandırma
İçinde hayvan yemi değirmeni peletleme işlemi, 'nin çıktısını artırmak için hayvan yemi pelet öğütme makineleri ve peletleme enerji tüketimini azaltmak için, üretim için genellikle büyük çaplı kalıp delikleri kullanılır ve daha sonra küçük peletler halinde kırılır. Partiküller kırıldıktan sonra, aşırı ince tozu (granülasyon işlemi sırasında şekillendirilmemiş toz veya kırma işlemi sırasında üretilen toz) ve aşırı kaba partikülleri (yeterince kırılmamış partiküller) ayırmak için sınıflandırılmaları gerekir, böylece girebilirler Bitmiş ürün işleme bölümündeki partiküller ürün boyutu gereksinimlerini karşılar.
Pelet yemin sınıflandırılması iki katmanlı bir elek yüzeyinde gerçekleştirilir, üst elek geri akıtılır ve ezilir, alt elek granülasyon için geri akıtılır ve orta katman bitmiş üründür. Sınıflandırma eleğinin gözenek boyutunun ürün boyutunu doğrudan etkilediği görülebilir. Farklı partikül boyutlarına sahip ürünlerin sınıflandırılması için kullanılan elek deliklerinin boyutu, sınıflandırma ürününün partikül boyutu (mm) 2.40, 3.20, 4.00, 4.75, 6.35, 9.50, 12.7 ve kırılmış partiküller ve karşılık gelen elek boyutu (mm) 1.65, 2.23, 2.92, 3.89, 5.21, 8.97, 11.5 ve 1.16'dır. Belirli bir partikül boyutundaki partiküllerin elekten geçmemesini kontrol etmek için elek çapının bu değerden daha küçük olması gerektiği görülebilir.
Bu tasnif elek makinesi Tipik granülasyon işleminde malzeme genellikle doğrudan kovalı elevatör tarafından beslenir. Titreşimli elek (SFJZ serisi) malzemenin elek gövdesinin ortasında kolayca yoğunlaşmasına neden olduğundan, elek yüzeyinin kullanım oranı düşüktür ve yerel malzeme katmanı çok kalındır. Sınıflandırma etkisi, bu nedenle, beslemeyi elek yüzeyinin genişliği boyunca eşit bir şekilde yapmak için sınıflandırma eleğinin girişine bir tampon hunisi (içinde bir bölme ile) takılması önerilir.
4. RICHI'nin Tanıtımı döner sınıflandırma eleği
(1) Uygulama kapsamı
Tahıl, yem, un, gıda, kimya endüstrisi, şeker, metalurji gibi birçok endüstrinin malzeme sınıflandırması için yaygın olarak kullanılır, özellikle partikül yeminin sınıflandırılması için uygundur.
(2) Ana özellikler
①Özel denge modu, her yöndeki atalet kuvveti dengelidir, küçük titreşim ve düşük gürültü.
②Kayış aktarımı, basit ve güvenilir, kolay ve hızlı değiştirme Hata oranını en aza indirmek için ithal SKF rulmanlar.
③Yüksek sertlikte elek teknesi ve ağır çerçeve, dayanıklı ve düşük frekanslı dönme hareketi için uygundur.
④Malzeme birikimi ve çapraz kontaminasyon olmadan iç kısımda akış çizgisi tasarımı. 80-165 serisi, elastik destek plakası olarak yüksek elastik kompozit malzeme kullanır ve gürültüyü etkili bir şekilde azaltır.
⑤185-210 serisi elastik destek yapısı kullanır.
⑥Tüm iletim sistemi ve elek teknesi, binanın prefabrik süspansiyon yapısına asılabilir ve zemin tipi çerçeve tabanının süspansiyonu için kullanılabilir.
⑦Şanzıman kutusu, kayış iletim mekanizması, kararlı ve güvenilir çalışma kullanır.
Eğer aradığınız tavuk yemi̇ni̇ derecelendi̇rme maki̇nesi̇,sığır yemlerini sınıflandırmak için makine,balık yemi sınıflandırma makinesi,vb, lütfen Richi Machinery ile iletişime geçmekten çekinmeyin.
