CE geverifieerd roterend sorteer zeefmateriaal voor fabriek voor de productie van diervoeder is een soort reinigingsapparatuur. De belangrijkste functie is het verdelen van materialen in verschillende klassen op basis van verschillende deeltjesgroottes. Op basis hiervan kan worden geconcludeerd dat de sorteerzeef over het algemeen uit meerdere lagen bestaat. Op dit moment zijn er twee modellen die het meest gebruikt worden in veevoederfabrieken in China: de ene is een trilzeef, de andere is een vlakke roterende zeef. De vlakke roterende zeef heeft de voorkeur van veel fabrikanten. diervoederfabrieken vanwege het goede classificatie-effect.
Richi machines produceren zeven van verschillende modellen, die worden gebruikt om het stof van de pellet te verwijderen voordat deze wordt verpakt of voordat deze in bulk wordt geleverd.
1. De structuur van de roterend classificeerbaar scherm
Het roterende sorteerzeefdek wordt vooral genoemd vanwege zijn lage uitvalpercentage. Het bestaat voornamelijk uit een frame, een transmissieapparaat, een schermkast (elastische steun) en een trekstang. De inlaat en de uitlaat zijn ontworpen om een zelfstromende hellingshoek van 4° te hebben. De zeefbox is meestal uitgerust met twee lagen zeven met verschillende openingen, en elke laag zeven is uitgerust met een aanzienlijk aantal elastische kogels. Deze elastische kogels springen wanneer het sorteerzeef werkt om het schermoppervlak te reinigen. De basiskenmerken zijn niet fundamenteel verschillend van de tandwielaandrijving. Zeefaandrijving met tandwielen heeft vaak nadelen zoals olielekkage en slijtage van het tandwiel, schade aan de excentrische as en slijtage van de grafiet hemisfeer, enz. Ruiqi ontwikkelde een nieuw type roterende zeef om de tekortkomingen van een tandwielzeef te vermijden en veranderde de tandwieltransmissie in een riemtransmissie. De compressiemof is een koppeling en de glijdende steunstang van de hemisfeer is veranderd in een elastische steunstang van de plaat. Hierdoor wordt het uitvalpercentage aanzienlijk verlaagd.
2. Het werkingsprincipe van de beoordelingsscherm:
De grondstof komt het scherm binnen via de invoerpoort aan de bovenkant en het materiaal wordt horizontaal verspreid door de verdeelplaat, waarna de excentrische cirkelvormige beweging die wordt gegenereerd door het transmissiescherm en de lineaire heen-en-weergaande beweging die wordt gegenereerd door de elastische plaat aan de onderkant plus de zelfstroming van het materiaal als gevolg van de hellingshoek Functie, cirkelvormige beweging, elliptische beweging en lineaire beweging van boven naar beneden. De grondstoffen worden effectief gezeefd door dit bewegingsproces. Tegelijkertijd slaat de flipper krachtig, waardoor het schermoppervlak en de accumulatie van het schermgat continu worden gereinigd om het onbelemmerde tarief van het schermgat te garanderen, zodat een effectieve screening wordt bereikt. Gebruikers kunnen het vereiste schermgaas kiezen op basis van hun eigen behoeften om het ideale product te verkrijgen.
3.Technische kenmerken van onze zeven:
（1）Frame gemaakt van staven met gelegeerd profiel, met de juiste afmetingen.
（2） Trilkast gemaakt voor het correct afschermen van het product en voor het installeren van de afschermingen en spansystemen.
（3）Uitstroomopening met twee verschillende uitlaten: een voor de gezeefde pellet en een voor het stof.
（4）Elastische onderdelen bepaald door schroefveren die de correcte werking van de zeef mogelijk maken.
(5) Trilelement bestaande uit twee trilmotoren met instelbare excentrische massa om de trilbeweging te veranderen.
4.Optioneel
(1) Indien nodig kan de machine worden geleverd met bouwspecificaties die voldoen aan de ATEX Ex II 3D voorschriften.
(2) Uitstroomopening met drie uitlaten.
5.Naast de zeven zijn de volgende machines in een productie korrellijn voor diervoeder:
（1Diervoederkorrelmolen die machine maakt
（2）Verkruimelmachines voor voerkorrels
6. Mogelijke storingen
Hoewel het ontwerp van de roterende sorteerzeef uniek is en het aantal storingen sterk is verminderd, zijn er nog steeds enkele veel voorkomende storingen.
(1) Ernstig tekort aan productie
Redenen: Het vochtgehalte van het materiaal is te hoog; het gaas voldoet niet aan de eisen; de driehoeksriem zit te los; de flipper is versleten.
Oplossing: verminder de vochtigheid van het materiaal; vervang het scherm; span de driehoeksriem aan; vervang de flipper.
(2) Het zeeflichaam trilt sterk
Reden: De richting van de excentrische as en het balansgewicht is verkeerd; het lager is beschadigd; de voedingshoeveelheid is te groot.
Oplossing: opnieuw installeren om het symmetrisch te maken; het lager vervangen; de hoeveelheid voeding verminderen.
(3) Barsten in het lasgedeelte van het schermlichaam
Reden: zwak laswerk; ongekwalificeerd materiaal.
Oplossing: opnieuw lassen, vervangen of versterken.
(4) Breuk van elastische plaat
Redenen: overmatig gebruik; ondermaatse kwaliteit.
Oplossing: vervangen.
7. Onderhoud en reparatie van roterende zeefmachines
(1) Werk strikt volgens de bedieningsmethode en voer tijdens elke dienst de nodige inspecties en schoonmaakwerkzaamheden uit.
(2) Het overbrengingsgedeelte van de V-riem moet regelmatig worden gecontroleerd op loszitten, slijtage en juiste spanning.
(3) Spuit regelmatig vet in elk lager.
(4) Controleer regelmatig of de onderdelen los zitten en of de elastische kogel ernstig versleten is.
(5) Controleer regelmatig of de elastische plaat vermoeid en gebarsten is.
(6) Als het geluid abnormaal blijkt te zijn, moet de machine onmiddellijk worden uitgeschakeld voor inspectie en kan ze weer in gebruik worden genomen nadat het probleem is opgelost.
Voel je vrij om op elk moment contact op te nemen met Richi Machinery voor de zeefmachines voor diervoederkorrels met productieprijs.
