De verwerking van voederpellets voor legkippen door de kippenvoeder pelletfabriek is heel anders dan de ingrediënten van de legkippenhouderij zelf.

1.Stroomdiagram van Leghennenvoer Pellet Verwerkingsfabriek:

RM ontvangst- en voorreinigingssysteem-maalsysteem-doseren en mengen-systeem-korrelen-systeem-zakken-systeem-hulpsysteem

In het ingrediëntstadium van de legkippenvoerfabriek is het doseersysteem ontworpen op basis van verschillende voederformules. Het is een nauwkeurig weegproces van verschillende grondstoffen met behulp van een specifiek apparaat. Het mengsysteem mengt verschillende materialen onder invloed van een externe kracht, nadat de verschillende materialen zijn gemeten. Het is een bewerking waardoor de grondstoffen gelijkmatig worden verdeeld.

Dit proces vereist het gebruik van een reeks doseerschalen, bakken en het handmatige toevoegingssysteem met een controleweegschaal. Nadat de dosering en het weegproces zijn voltooid, gaan de grondstoffen de mixer in om zich te mengen en uiteindelijk worden de grondstoffen uitgevoerd door een kettingtransportband en een emmerelevator.

2. Zelfproportioneringsproces van de legkwekerij

Het productieproces van de ingrediënten van de boer zelf voor legkippen omvat over het algemeen breken en mengen.

(1) Het breken van grondstoffen

Pletten kan het contactoppervlak van voer en spijsverteringsenzymen vergroten, wat bevorderlijk is voor de vertering en opname van voedingsstoffen, maar de maalgrootte is te grof en te fijn. Veel grondstoffen zoals maïs en sojameel (vlokken) moeten worden geplet en de korrelgrootte van het voer moet worden aangepast aan de verschillende voederstadia.

Het doel van het mengen van kippenvoer is ervoor te zorgen dat elk bestanddeel in verschillende delen uniform kan bestaan. De variatiecoëfficiënt van de menguniformiteit van de mengvoermengwagen moet minder zijn dan 7%. De apparatuur is vast en de factoren die het mengeffect beïnvloeden zijn voornamelijk de mengtijd, de volheidsfactor, de voederprocedure, enz.

In dit stadium heb je de volgende apparatuur nodig:boerderij maïs hamermolen

(2) Grondstoffen mengen

De mengtijd moet geschikt zijn. Verschillende mengmachines en -methoden hebben verschillende mengtijden. De optimale mengtijd voor mengapparatuur in gespecialiseerde voederfabrieken is over het algemeen binnen 2 minuten, terwijl de mengapparatuur die boeren kopen over het algemeen 5-10 minuten is. Wacht. Tijdens het mengen van het materiaal bereikt het mengeffect snel de optimale uniforme mengtoestand naarmate de mengtijd langer is. Als de materialen echter volledig gemengd zijn, zal de uniformiteit van het mengen afnemen als de mengtijd wordt verlengd. Kortom, de mengtijd is te kort om volledige menging te bereiken en te lang zal scheiding veroorzaken en ook de mengkwaliteit beïnvloeden. Richi Feed Technology kan af en toe de uniformiteit van het mengen voor klanten meten om de beste mengtijd voor klanten te bepalen.

In de volgorde van invoer worden over het algemeen eerst 80% van de componenten met grote verhoudingen in de mixer ingevoerd, dan worden de materialen met kleine verhoudingen ingevoerd en dan worden de resterende 20% van de grote componenten ingevoerd, zodat de resterende grote De componenten worden bedekt op de microcomponenten (premix), wat kan voorkomen dat de microcomponenten samenklonteren in de blinde hoek of de bodem van de mixer en andere moeilijk te mengen, en kan het vliegende verlies van de microcomponenten voorkomen. Als de mixer is uitgerust met een sproeivetapparaat, moet de vloeibare component worden toegevoegd nadat het poeder enige tijd is gemengd en met het poeder is vermengd.

De vulcoëfficiënt verwijst naar de verhouding tussen het volume van het materiaal dat in de menger wordt geladen en het volume van de menger. De grootte van de menger beïnvloedt de nauwkeurigheid en snelheid van de kippenvoermengwagen.

In dit stadium heb je de volgende apparatuur nodig:mengmachine voor diervoeder,roterende verdeler,machine voor het toevoegen van vloeistof

Of het nu een voerfabriek of een boerderij is, hoewel het proces verschilt, is de formule van het kippenvoer vergelijkbaar. Een gemeenschappelijke voederformule voor legkippen wordt aanbevolen:

Sojameel 28%

Katoenzaadmeel 26,5%

koolzaadkoek 8%

Maïsproteïnemeel 4%

DDGS (distillers dried grains with soluble) 5%

Maïskiemmeel 2%

Steenpoeder 20%

Steenpoeder 20%

Calciumbicarbonaat 4%

Premix 2.5%