Pengolahan pelet pakan ayam petelur oleh pabrik pelet pakan ayam sangat berbeda dengan bahan-bahan dari peternakan ayam petelur itu sendiri.

1. Diagram Alir Pabrik Pengolahan Pelet Pakan Ayam Petelur:

Sistem Penerimaan & Pembersihan Awal RM-Sistem Penggilingan-Sistem Penakaran & Pencampuran-Sistem Pelet-Sistem Pengantongan-Sistem Bantu

Pada tahap bahan pabrik pakan ayam petelur, sistem batching dirancang sesuai dengan formula pakan yang berbeda, proses penimbangan yang akurat dari bahan baku yang berbeda dengan menggunakan perangkat tertentu. Sistem pencampuran mencampur berbagai bahan di bawah aksi kekuatan eksternal, setelah berbagai bahan diukur. Ini adalah operasi yang membuat bahan baku terdistribusi secara merata.

Proses ini perlu menggunakan satu set timbangan batching, tempat sampah dan sistem penambahan manual dengan timbangan pengecekan. Setelah proses penakaran dan penimbangan selesai, bahan baku masuk ke dalam mixer untuk pencampuran, dan akhirnya bahan baku dikeluarkan oleh konveyor rantai dan lift ember.

2. Proses proporsi mandiri peternakan ayam petelur

Proses produksi bahan pakan ayam petelur milik peternak umumnya meliputi penghancuran dan pencampuran.

(1) Tahap penghancuran bahan baku

Penghancuran dapat meningkatkan area kontak pakan dan enzim pencernaan, yang kondusif untuk pencernaan dan penyerapan nutrisi, tetapi ukuran penghancuran terlalu kasar dan terlalu halus. Banyak bahan mentah seperti jagung dan bungkil kedelai (serpihan) perlu dihancurkan, dan ukuran butiran makanan harus dikontrol sesuai dengan tahap pemberian makan yang berbeda.

Tujuan dari pencampuran pakan ayam adalah untuk memastikan bahwa setiap komponen dapat ada secara seragam di bagian yang berbeda. Koefisien variasi keseragaman pencampuran mixer pakan majemuk harus kurang dari 7%. Peralatan sudah diperbaiki, dan faktor-faktor yang mempengaruhi efek pencampuran terutama mencakup waktu pencampuran, faktor kepenuhan, prosedur pemberian makan, dll.

Peralatan yang dibutuhkan pada tahap ini adalah:mesin pabrik palu jagung pertanian

(2) Tahap pencampuran bahan baku

Waktu pencampuran harus sesuai. Mesin dan metode pencampuran yang berbeda memiliki waktu pencampuran yang berbeda. Waktu pencampuran yang optimal untuk peralatan batching di pabrik pakan khusus umumnya dalam waktu 2 menit, sedangkan peralatan pencampuran yang dibeli oleh petani umumnya 5-10 menit. Tunggu Karena dalam proses pencampuran material, efek pencampuran dengan cepat mencapai kondisi seragam pencampuran yang optimal dengan perpanjangan waktu pencampuran. Namun, ketika bahan telah tercampur sempurna, jika waktu pencampuran diperpanjang, keseragaman pencampuran akan berkurang. Singkatnya, waktu pencampuran terlalu singkat untuk mencapai pencampuran penuh, dan terlalu lama akan menyebabkan pemisahan dan juga mempengaruhi kualitas pencampuran. Richi Feed Technology sesekali dapat mengukur keseragaman pencampuran bagi pelanggan untuk menentukan waktu pencampuran terbaik bagi pelanggan.

Dalam urutan pengumpanan, umumnya 80% komponen dengan proporsi besar pertama kali dimasukkan ke dalam mixer, kemudian bahan dengan proporsi kecil dimasukkan, dan kemudian sisa 20% dari komponen besar dimasukkan, sehingga sisa besar Komponen ditutupi pada komponen mikro (premix), yang dapat mencegah komponen mikro menggumpal di sudut buta atau bagian bawah mixer dan sulit untuk dicampur, dan dapat menghindari hilangnya komponen mikro yang terbang. Jika mixer dilengkapi dengan perangkat pelumas semprot, komponen cair harus ditambahkan setelah pencampuran bubuk untuk jangka waktu tertentu dan dicampur dengan bubuk.

Koefisien pengisian mengacu pada rasio volume bahan yang dimuat ke dalam mixer dan volume mixer, ukurannya mempengaruhi keakuratan dan kecepatan mixer pakan ayam.

Peralatan yang dibutuhkan pada tahap ini adalah:mesin pengaduk pakan ternak,distributor putar,mesin penambah cairan

Baik itu pabrik pakan atau peternakan, meskipun prosesnya berbeda, formula pakan ayam serupa. Yang umum formula pakan untuk ayam petelur direkomendasikan:

Bungkil kedelai 28%

Tepung biji kapas 26.5%

kue biji pemerkosaan 8%

Tepung protein jagung 4%

DDGS (penyuling biji-bijian kering dengan larut) 5%

Tepung biji jagung 2%

Bubuk batu 20%

Bubuk batu 20%

Kalsium bikarbonat 4%

Premix 2.5%