Die Verarbeitung von Legehennenfutterpellets durch die Hühnerfutter-Pelletieranlage ist ganz anders als die Inhaltsstoffe des Legehennenbetriebs selbst.

1. das Flussdiagramm von Pelletieranlage für Legehennenfutter:

RM Annahme- und Vorreinigungssystem-Mahlsystem-Dosier- und Mischsystem-Pelletiersystem-Absacksystem-Zusatzsystem

In der Inhaltsstoffphase der Legehennenfutterfabrik wird das Dosiersystem entsprechend der verschiedenen Futterformeln entworfen und ist ein genauer Wiegeprozess der verschiedenen Rohstoffe unter Verwendung eines speziellen Geräts. Das Mischsystem mischt verschiedene Materialien unter der Einwirkung einer externen Kraft, nachdem die verschiedenen Materialien dosiert wurden. Es ist ein Vorgang, der die Rohstoffe gleichmäßig verteilen lässt.

Dieser Prozess benötigt eine Reihe von Dosierwaagen, Behältern und das manuelle Dosiersystem mit Kontrollwaage. Nach der Dosierung und Wiegen Prozess abgeschlossen sind, die Rohstoffe in den Mischer für das Mischen, und schließlich die Rohstoffe durch Kettenförderer und Becherwerk ausgegeben werden.

2. Selbstproportionaler Prozess der Legehennenhaltung

Der Herstellungsprozess der bäuerlichen Zutaten für Legehennen umfasst im Allgemeinen das Zerkleinern und Mischen.

(1) Zerkleinerung des Rohmaterials

Durch die Zerkleinerung kann die Kontaktfläche zwischen Futter und Verdauungsenzymen vergrößert werden, was der Verdauung und der Aufnahme von Nährstoffen förderlich ist, aber die Zerkleinerungsgröße ist zu grob und zu fein. Viele Rohstoffe wie Mais- und Sojamehl (Flocken) müssen zerkleinert werden, und die Korngröße des Futters sollte entsprechend den verschiedenen Fütterungsphasen gesteuert werden.

Der Zweck des Mischens von Hühnerfutter ist es, sicherzustellen, dass jede Komponente gleichmäßig in verschiedenen Teilen vorhanden sein kann. Der Variationskoeffizient der Mischeinheitlichkeit des Mischfuttermischers muss weniger als 7% betragen. Die Ausrüstung ist fest, und zu den Faktoren, die den Mischeffekt beeinflussen, gehören vor allem Mischzeit, Füllefaktor, Fütterungsverfahren usw.

In dieser Phase werden folgende Geräte benötigt:Landwirtschaftliche Mais-Hammermühle

(2) Rohstoff-Mischstufe

Die Mischzeit sollte angemessen sein. Verschiedene Mischmaschinen und -methoden haben unterschiedliche Mischzeiten. Die optimale Mischzeit für Dosieranlagen in spezialisierten Futtermittelfabriken liegt im Allgemeinen innerhalb von 2 Minuten, während die von Landwirten gekauften Mischanlagen im Allgemeinen 5-10 Minuten benötigen. Denn beim Mischen des Materials erreicht die Mischwirkung mit zunehmender Mischzeit schnell den optimalen, gleichmäßigen Zustand. Wenn die Materialien jedoch vollständig vermischt sind, nimmt die Gleichmäßigkeit der Mischung ab, wenn die Mischzeit verlängert wird. Kurz gesagt, die Mischzeit ist zu kurz, um eine vollständige Durchmischung zu erreichen, und eine zu lange Mischzeit führt zu einer Trennung und beeinträchtigt auch die Mischqualität. Richi Feed Technology kann gelegentlich die Mischgleichmäßigkeit für Kunden messen, um die beste Mischzeit für Kunden zu bestimmen.

In der Reihenfolge der Beschickung werden in der Regel zuerst 80% der Komponenten mit großen Anteilen in den Mischer gegeben, dann die Materialien mit kleinen Anteilen und dann die verbleibenden 20% der großen Komponenten, so dass die verbleibenden großen Komponenten auf den Mikrokomponenten (Vormischung) bedeckt sind, was verhindern kann, dass die Mikrokomponenten in der blinden Ecke oder am Boden des Mischers verklumpen und andere schwierig zu mischen sind, und kann den fliegenden Verlust der Mikrokomponenten vermeiden. Wenn der Mischer mit einer Sprühfettvorrichtung ausgestattet ist, sollte die flüssige Komponente nach dem Mischen des Pulvers für eine gewisse Zeit hinzugefügt und mit dem Pulver vermischt werden.

Der Füllungskoeffizient bezieht sich auf das Verhältnis zwischen dem Volumen des in den Mischer eingefüllten Materials und dem Volumen des Mischers; seine Größe beeinflusst die Genauigkeit und Geschwindigkeit des Hühnerfuttermischers.

In dieser Phase werden folgende Geräte benötigt:Tierfuttermischmaschine,Drehverteiler,Flüssigkeitszugabegerät

Ob es sich nun um eine Futtermittelfabrik oder einen Bauernhof handelt, der Prozess ist zwar unterschiedlich, aber die Formel für das Hühnerfutter ist ähnlich. Eine gemeinsame Futterformel für Legehennen wird empfohlen:

Sojabohnenmehl 28%

Baumwollsamenschrot 26.5%

Raps-Kuchen 8%

Maisproteinmehl 4%

DDGS (destilliertes getrocknetes Getreide mit löslichem Anteil) 5%

Maiskeimschrot 2%

Steinmehl 20%

Steinmehl 20%

Kalziumhydrogenkarbonat 4%

Vormischung 2.5%