Yumurtacı tavuk yem peletlerinin işlenmesi tavuk yemi pelet tesisi yumurtacı tavuk çiftliğinin içeriğinden çok farklıdır.

1. Akış Diyagramı Yumurtlayan Tavuk Yemi Pelet İşleme Tesisi:

RM Alma ve Ön Temizleme Sistemi-Öğütme Sistemi-Dozajlama ve Karıştırma Sistemi-Peletleme Sistemi-Torbalama Sistemi-Yardımcı Sistem

Yumurta tavuğu yemi fabrikasının içerik aşamasında, harmanlama sistemi farklı yem formülüne göre tasarlanmıştır, özel cihaz kullanılarak farklı hammaddelerin doğru tartım işlemidir. Karıştırma sistemi, çeşitli malzemeler ölçüldükten sonra dış kuvvet etkisi altında çeşitli malzemeleri karıştırır. Hammaddelerin eşit olarak dağılmasını sağlayan bir işlemdir.

Bu işlem için bir dizi dozajlama kantarı, bidonlar ve kontrol kantarlı manuel ekleme sistemi kullanılması gerekir. Dozajlama ve tartım işlemi bittikten sonra, hammaddeler karıştırılmak üzere miksere girer ve son olarak hammaddeler zincirli konveyör ve kovalı elevatör ile çıkarılır.

2. Yumurta çiftliğinin kendi kendini oranlama süreci

Yumurta tavukları için çiftçinin kendi malzemelerinin üretim süreci genellikle ezme ve karıştırmayı içerir.

(1) Hammadde kırma aşaması

Ezme, besin maddelerinin sindirimine ve emilimine yardımcı olan yem ve sindirim enzimlerinin temas alanını artırabilir, ancak ezme boyutu çok kaba ve çok incedir. Mısır ve soya küspesi (pul) gibi birçok hammaddenin ezilmesi gerekir ve diyetin tane büyüklüğü farklı besleme aşamalarına göre kontrol edilmelidir.

Tavuk yemi karıştırmanın amacı, her bileşenin farklı parçalarda eşit şekilde bulunabilmesini sağlamaktır. Karma yem karıştırıcısının karıştırma homojenliğinin varyasyon katsayısının 7%'den az olması gerekir. Ekipman sabittir ve karıştırma etkisini etkileyen faktörler temel olarak karıştırma süresi, doluluk faktörü, besleme prosedürü vb. içerir.

Bu aşamada ihtiyaç duyulan ekipman:çiftlik mısır çekiçli değirmen makinesi

(2) Hammadde karıştırma aşaması

Karıştırma süresi uygun olmalıdır. Farklı karıştırma makineleri ve yöntemleri farklı karıştırma sürelerine sahiptir. Özel yem fabrikalarındaki harmanlama ekipmanı için optimum karıştırma süresi genellikle 2 dakika içindeyken, çiftçiler tarafından satın alınan karıştırma ekipmanı genellikle 5-10 dakikadır. Çünkü malzeme karıştırma sürecinde karıştırma etkisi, karıştırma süresinin uzatılmasıyla hızlı bir şekilde optimum karıştırma üniform durumuna ulaşır. Ancak, malzemeler tamamen karıştırıldığında, karıştırma süresi uzatılırsa, bunun yerine karıştırma homojenliği azalacaktır. Kısacası, karıştırma süresi tam karıştırma elde etmek için çok kısadır ve çok uzun olması ayrışmaya neden olur ve ayrıca karıştırma kalitesini etkiler. Richi Feed Technology, müşteriler için en iyi karıştırma süresini belirlemek amacıyla zaman zaman karıştırma homojenliğini ölçebilir.

Besleme sırasına göre, genellikle büyük oranlı bileşenlerin 80%'si önce miksere girilir, daha sonra küçük oranlı malzemeler girilir ve daha sonra büyük bileşenlerin kalan 20%'si girilir, böylece kalan büyük Bileşenler mikro bileşenlerin (ön karışım) üzerine kaplanır, bu da mikro bileşenlerin mikserin kör köşesine veya tabanına ve diğer karıştırılması zor yerlere yığılmasını önleyebilir ve mikro bileşenlerin uçarak kaybolmasını önleyebilir. Karıştırıcı bir sprey gres cihazı ile donatılmışsa, sıvı bileşen tozu bir süre karıştırdıktan sonra eklenmeli ve toz ile karıştırılmalıdır.

Doldurma katsayısı, karıştırıcıya yüklenen malzemenin hacminin ve karıştırıcının hacminin oranını ifade eder, boyutu tavuk yemi karıştırıcısının doğruluğunu ve hızını etkiler.

Bu aşamada ihtiyaç duyulan ekipmanlar şunlardır:hayvan yemi karıştırıcı makinesi,döner dağıtıcı,sıvı ekleme makinesi

İster bir yem fabrikası ister bir çiftlik olsun, süreç farklı olsa da tavuk yemi formülü benzerdir. Ortak bir yumurta tavukları için yem formülü tavsiye edilir:

Soya fasulyesi küspesi 28%

Pamuk tohumu küspesi 26.5%

kolza tohumu keki 8%

Mısır protein unu 4%

DDGS (distillers dried grains with soluble) 5%

Mısır tohumu küspesi 2%

Taş tozu 20%

Taş tozu 20%

Kalsiyum bikarbonat 4%

Premix 2.5%