A causa della differenza di prestazioni tra i modelli macchina per la produzione di pellet per mangimi animali e il attrezzature per estrusori di mangimi, Il condizionatore dell'estrusore è solitamente a uno strato e alcuni modelli hanno due strati. Ma la configurazione del condizionatore della macchina per la produzione di pellet per animali con trafila ad anello è più flessibile e si divide in macchina per pellet animali con condizionatore monostrato, macchina per la produzione di pellet per mangimi con condizionatore a doppio strato e mulino a pellet per mangimi con condizionatore a triplo strato.
Il condizionamento è un processo indispensabile per la granulazione o l'espansione. Senza un buon sistema di condizionamento, non si otterrà un eccellente effetto di granulazione o espansione. Tuttavia, sono molti i fattori che influenzano l'effetto di condizionamento del condizionatore, che dipende principalmente dai tre fattori seguenti.
1. Prestazioni del materiale
(1) Proprietà del materiale
Poiché esistono molti tipi di componenti per mangimi, la natura dei loro materiali è diversa e anche gli effetti del condizionamento sono diversi. In base ai suoi componenti principali, le proprietà del materiale si dividono in tipo di proteine, tipo di amido, tipo di fibre, tipo di grassi, tipo sensibile al calore, ecc. I parametri operativi devono essere diversi durante il condizionamento.
①Mangime proteico
Le proteine sono idrofile e il contenuto d'acqua non deve essere aumentato troppo durante il condizionamento, altrimenti bloccherà facilmente i pori del film. Per questo motivo, è meglio utilizzare vapore surriscaldato, perché il condizionamento del mangime proteico è più importante del calore.
②Mangime di amido
L'amido necessita di condizioni di condizionamento ad alta temperatura e alta umidità, per cui è consigliabile utilizzare vapore surriscaldato a bassa pressione o aggiungere un po' d'acqua nella macchina miscelatrice di mangimi.
③ Alimentazione in fibra
La fibra ha una scarsa ritenzione idrica e coesività. Pertanto, il contenuto di umidità non deve essere troppo elevato, generalmente 13%-14%, e la temperatura del materiale deve essere controllata a circa 55-60℃. Se la temperatura del materiale è troppo alta, i pellet compressi sono soggetti a crepe. Utilizzare vapore surriscaldato inferiore o aggiungere una piccola quantità di acqua nel miscelatore per ridurre la temperatura del materiale durante la compressione.
④ Alimentazione grassa
Il contenuto di umidità del grasso non deve essere troppo elevato. Per questo motivo, l'uso di vapore surriscaldato più elevato è vantaggioso per la pellettizzazione del grasso.
⑤ Mangime sensibile al calore
L'alimentazione sensibile al calore cerca di ottenere una bassa temperatura di rinvenimento e la temperatura del materiale viene controllata al di sotto dei 60℃. Il contenuto di umidità non deve essere elevato. Pertanto, è efficace ridurre la temperatura del materiale utilizzando una quantità inferiore di vapore surriscaldato o aggiungendo una piccola quantità di umidità nel processo. macchina per la miscelazione dei foraggi.
(2) La dimensione delle particelle e l'uniformità del materiale
Poiché esistono molti tipi di componenti di alimentazione e le dimensioni delle particelle e l'uniformità dello stesso tipo di materiali in polvere sono diverse, ciò comporta alcune difficoltà nel funzionamento del condizionatore e pone requisiti più elevati. Poiché la tempra e il rinvenimento richiedono che il centro di ogni particella sia ammorbidito, se la tempra e il rinvenimento di particelle piccole hanno raggiunto i requisiti, la tempra e il rinvenimento di particelle grandi non hanno ancora raggiunto i requisiti. Se la differenza di dimensioni delle particelle è maggiore, l'effetto di tempra sarà maggiore. Le ultime conclusioni della ricerca straniera: "L'influenza della dimensione delle particelle polverose sull'effetto di tempra e rinvenimento" è stata proposta, e la dimensione delle particelle del materiale è la più vicina possibile per facilitare l'effetto di tempra e rinvenimento uniforme. Per questo motivo, per i mangimifici su larga scala con elevati requisiti di condizionamento, è possibile classificare prima i pellet e poi procedere al processo di condizionamento, per ottenere il miglior effetto di condizionamento e risparmiare sul consumo energetico.
(3) Umidità dei materiali
L'umidità è un fattore importante che influisce sull'effetto di condizionamento. A parità di temperatura e tempo di condizionamento, se il contenuto di umidità del materiale è elevato, l'effetto di condizionamento è migliore rispetto al materiale con bassa umidità. A causa della scarsa resistenza dei microrganismi al calore umido, i microrganismi possono assorbire acqua ad alta temperatura nel mezzo circostante sotto l'azione del vapore, che promuove la coagulazione delle proteine delle cellule microbiche e accelera la morte dei microrganismi (il tempo di morte dei microrganismi nei materiali caldi e umidi è relativamente basso a 1/3 del contenuto di umidità). Pertanto, in condizioni di elevato contenuto di umidità del materiale, muffe come Salmonella e batteri patogeni, fitoemoagglutinina, fattori nocivi inibitori della proteasi vengono distrutti e inattivati, e anche il grado di gelatinizzazione dell'amido è elevato.
2. Prestazioni del condizionatore
（1）Struttura del condizionatore e parametri di processo
①Si tratta di un condizionatore a singolo strato o di un condizionatore a tre strati; si tratta di un condizionatore lungo (3-4 m) o corto (inferiore a 2 m); si tratta di un condizionatore a doppio tubo o di un condizionatore a barile singolo; si tratta di un condizionatore di diametro uguale o di un condizionatore differenziale; si tratta di un condizionatore di diametro grande o di un condizionatore di diametro minore; si tratta di un condizionatore a pressione normale o di un condizionatore ad alta pressione, la differenza è La struttura ha un impatto maggiore sull'effetto di tempra e rinvenimento. Ad esempio: il tempo di condizionamento, la quantità di aggiunta del componente liquido di condizionamento e la maturità di condizionamento sono tutti diversi.
Pertanto, per i mangimi per gamberi con elevati requisiti di resistenza all'acqua, la percentuale di componenti liquidi aggiunti è relativamente alta ed è meglio utilizzare un condizionatore con un lungo tempo di condizionamento e un'elevata velocità di condizionamento, come un condizionatore a cilindro differenziale. Il condizionatore a tre strati, il condizionatore a doppio tubo e il condizionatore differenziale possono essere utilizzati per mangime per pesci con requisiti di bassa resistenza all'acqua. Finché l'angolo della lama del condizionatore viene regolato per controllare il tempo di condizionamento, il condizionamento può essere soddisfatto. I requisiti, ma anche l'economicità dell'investimento. In generale, il condizionatore monocilindrico di grande diametro e il condizionatore bicilindrico possono soddisfare i requisiti di applicazione. Il condizionatore a botte differenziale, il condizionatore a tre strati, il condizionatore di tipo lungo, il condizionatore ad alta velocità e il condizionatore a doppia canna hanno buone prestazioni di condizionamento. Tra questi, il condizionatore differenziale e il condizionatore a doppio cilindro presentano la migliore uniformità di qualità, perché il condizionatore differenziale risolve o migliora il problema dell'uniformità della tempra longitudinale. Gli altri condizionatori presentano ancora, in una certa misura, il problema del rinvenimento longitudinale non uniforme.
La struttura delle lame è diversa e le prestazioni di tempra sono ancora diverse. Le lame dei primi condizionatori sono in realtà lame e si sono gradualmente trasformate da lame a superficie più ampia a lame a superficie ridotta. Recentemente, le lame del condizionatore sono state modificate. La forma è quella di un'asta quadrata (anche il numero di lame è un fattore importante che influisce sull'effetto di tempra e rinvenimento e attualmente non è cambiato molto). L'effetto di tempra e rinvenimento determina in larga misura le prestazioni di tornitura del materiale. Una lama grande ha un'ampia superficie, che favorisce il trasporto del materiale, ma i materiali relativamente statici sono più numerosi e le prestazioni di tornitura sono relativamente scarse. Di conseguenza, anche l'effetto di rinvenimento è scarso. Per questo motivo, le lame del condizionatore assumono gradualmente la forma di un'asta quadrata con una certa area. L'aumento del numero di lame riduce la capacità di trasporto del materiale, prolunga il tempo di condizionamento e offre buone prestazioni di capovolgimento, migliorando così l'effetto di condizionamento.
（2）Velocità del condizionatore
La velocità del condizionatore a parità di diametro influisce maggiormente sull'effetto di tempra. L'alta velocità migliora le prestazioni di capovolgimento del materiale temprato e rinvenuto e aumenta anche il gradiente di velocità del vapore sulla superficie del materiale, accelerando così la velocità e l'effetto di tempra. Allo stesso tempo, la velocità della lama è elevata e la forza d'impatto è grande, il che accelera la diffusione dell'acqua nel materiale. Pertanto, un condizionatore ad alta velocità ha un migliore effetto di condizionamento e, dopo che il rapporto di aggiunta dei componenti liquidi può raggiungere 10%, ha ancora un migliore effetto di condizionamento.
（3）Tempo di condizionamento
Qualsiasi trasferimento di calore e di qualità (umidità) richiede tempo per ottenere il miglior condizionamento. Inoltre, i diversi materiali finiti hanno diverse dimensioni delle particelle di frantumazione, diversi requisiti di maturazione e diversa struttura del condizionatore, quindi i requisiti per il tempo di tempra e rinvenimento devono essere diversi. In genere, il tempo di condizionamento dei mangimi per pollame e bestiame è di circa 30 secondi, mentre il tempo di condizionamento dei mangimi per pesce e animali è di circa 30 secondi. mangime per gamberi è fino a 2-20min. In breve, il tempo di condizionamento ha una grande influenza sulla qualità del condizionamento. Il tempo di rinvenimento può essere aumentato regolando l'angolo del dispositivo di rinvenimento, modificando la lunghezza del condizionatore e aggiungendo un sistema di conservazione del calore e di omogeneizzazione, in modo che il materiale possa ottenere un migliore effetto di rinvenimento. Attualmente, l'aggiunta di un omogeneizzatore termico al granulatore può migliorare in varia misura l'effetto di tempra e rinvenimento.
3. Qualità del vapore temperato
Poiché il vapore di qualità diversa ha temperatura e contenuto di umidità diversi, il vapore surriscaldato è di buona qualità, ad alta temperatura e basso contenuto di umidità, mentre la tempra di granulazione e la tempra di soffiaggio hanno requisiti diversi per la temperatura del materiale e il contenuto di umidità del materiale, il processo di granulazione Generalmente, la temperatura del materiale che entra nella camera di granulazione è di 75-85℃, il contenuto di acqua del materiale è 17%-18%, e la temperatura del materiale dopo la granulazione è 80-85℃. Il processo di estrusione richiede generalmente che la temperatura del materiale che entra nella cavità di espansione sia superiore a 95°C, che il contenuto d'acqua del materiale sia preferibilmente 28%-30% e che la temperatura del materiale nella cavità di espansione sia superiore a 130-140°C. Poiché è difficile che il materiale raggiunga il contenuto di umidità di 28%-30% dopo il condizionamento a vapore, è necessario aggiungere acqua al miscelatore o al condizionatore nel processo di soffiatura per far sì che l'umidità del materiale raggiunga il requisito di 28%-30%.
Aggiungendo acqua al condizionatore, a causa del breve tempo di azione dell'acqua sui materiali, la formazione di acqua combinata fisica e chimica non soddisfa i requisiti del 25%, e gran parte di essa è acqua combinata meccanicamente (acqua libera, acqua libera). Per la granulazione, quando è richiesta l'umidificazione, è meglio aggiungere acqua nel miscelatore piuttosto che nel condizionatore, in modo che l'acqua aggiunta al materiale possa facilmente diventare acqua combinata fisica e chimica. In generale, è meglio aggiungere acqua nel condizionatore per la granulazione e il puffing, perché l'acqua è facile da evaporare dai granuli, la stabilità è scarsa e i granuli sono facili da perdere durante il processo di raffreddamento o di essiccazione. L'acqua aggiunta è molto utile per i materiali sensibili al calore. In breve, il condizionamento è una parte importante della pellettizzazione e del puffing. A causa dei diversi componenti del materiale, i diversi prodotti finiti prodotti in pellet per mangimi, diversi condizionatori, diversi parametri di condizionamento dovrebbero essere diversi.
