との性能差により ペレット製造機 そして 飼料押出装置, 押出機のコンディショナーは通常 1 つの層であり、あるモデルに 2 つの層があります。しかしリングのコンディショナーの構成はに分かれている動物の供給の餌の製造所機械より適用範囲が広いです死にます 単層のコンディショナーの動物の餌機械, 二層式飼料ペレット機 そして ペレットミル.
コンディショニングは造粒や膨張に不可欠なプロセスである。良好なコンディショニングシステムがなければ、優れた造粒・膨張効果は得られない。しかし、コンディショナーのコンディショニング効果に影響を与える要因は多く、主に次の3つの要因に左右される。.
1.材料性能
(1) 材料特性
飼料成分には多くの種類があるため、その素材の性質も異なり、調整効果も異なる。主成分によって、タンパク質タイプ、でんぷんタイプ、繊維タイプ、脂肪タイプ、熱に弱いタイプなどに分けられる。コンディショニングの際の操作パラメーターも異なるはずだ。.
タンパク質飼料
プロテインは親水性であり、コンディショニングの際に含水率を上げすぎるとフィルムの孔を塞ぎやすくなる。タンパク質飼料のコンディショニングは熱よりも重要であるため、このような理由から、過熱水蒸気を使用するのがよい。.
でんぷん飼料
澱粉は高温高湿のコンディショニング条件を必要とするため、低圧過熱蒸気を使用するか、水を加えることが望ましい。 フィードミキサーマシン.
ファイバー・フィード
繊維は保水性、凝集性に乏しい。したがって、含水率はあまり高くせず、一般的には13%～14%とし、原料温度は55～60℃程度にコントロールする。原料温度が高すぎると、圧縮ペレットに亀裂が入りやすくなります。低めの過熱蒸気を使用するか、ミキサーに少量の水を加えて、圧縮中の原料温度を下げる。.
脂肪飼料
脂肪飼料の含水率は高すぎるべきではない。このため、脂肪ペレット化には高めの過熱蒸気の使用が有益である。.
熱に弱い飼料
熱に弱い飼料は低い焼戻し温度に努め、材料温度は60℃以下に制御される。含水率は高くてはならない。従って、より低い過熱水蒸気を使用するか、あるいは原料に少量の水分を添加することにより、原料温度を下げることが有効である。 飼料混合機.
(2) 素材の粒子径と均一性
原料成分には多くの種類があり、同じ種類の粉体原料でも粒度や均一性が異なるため、コンディショナーの運転にある種の困難をもたらし、より高い要求が突きつけられる。焼入れ・焼戻しでは各粒子の中心部を軟化させる必要があるため、小粒子の焼入れ・焼戻しが要求に達していれば、大粒子の焼入れ・焼戻しはまだ要求に達していない。粒径差が大きければ、焼戻し効果も大きくなる。最新の外国研究の結論"粉粒体の粒径が焼入れ焼戻し効果に及ぼす影響 "が提案され、原料の粒径をできるだけ近づけることで、均一な焼入れ焼戻し効果が得られやすくなる。このため、調整要求の高い大型飼料工場では、まずペレットを分級し、次に調整工程を行うことで、エネルギー消費を節約しながら、最良の調整効果を得ることができる。.
(3) 素材の水分
水分はコンディショニング効果に影響を与える重要な要因である。同じコンディショニング温度とコンディショニング時間であれば、水分が多い方が水分の少ない材料よりもコンディショニング効果は高くなる。微生物は湿熱に対する抵抗力が弱いため、蒸気の作用で周囲の媒体中の高温の水分を吸収し、微生物の細胞タンパク質の凝固を促進し、微生物の死滅を促進する（高温多湿の材料中の微生物の死滅時間は、含水率の1/3と比較的低い）。そのため、原料の含水率が高い条件下では、サルモネラ菌などのカビや病原菌、フィトヘマグルチニン、プロテアーゼインヒビターなどの有害因子が破壊・不活性化され、でんぷんのゲル化度も高くなる。.
2.コンディショナーの性能
（1）コンディショナーの構造とプロセスパラメータ
コンディショナーは単層コンディショナーか三層コンディショナーか、コンディショナーは長尺（3～4m）コンディショナーか短尺（2m以下）コンディショナーか、コンディショナーは二重管コンディショナーか一重バレルコンディショナーか、コンディショナーは等径コンディショナーか差動コンディショナーか、コンディショナーは大径コンディショナーか小径コンディショナーか、コンディショナーは常圧コンディショナーか高圧コンディショナーか、その違いは 構造が焼入れ・焼戻し効果に与える影響は大きい。例えば、コンディショニング時間、コンディショニング液成分の添加量、コンディショニングの熟度などが異なる。.
したがって、耐水性の要求が高いエビ飼料には、液体成分の添加割合が比較的高く、差動円筒コンディショナーのようなコンディショニング時間が長く、コンディショニング速度が速いコンディショナーを使用するのがよい。三層式コンディショナー、二重管式コンディショナー、差動式コンディショナーは次のような場合に使用できる。 魚の餌 コンディショナーブレードの角度を調整することで、コンディショニング時間をコントロールすることができる。コンディショナーブレードの角度を調整してコンディショニング時間をコントロールしさえすれば、コンディショニングを満足させることができる。コンディショナーに対する要求は高いが、投資の経済性を比較する必要がある。一般に、単気筒大口径コンディショナーや二重気筒コンディショナーは、アプリケーションの要件を満たすことができます。差動バレルコンディショナー、3層コンディショナー、ロングタイプコンディショナー、高速コンディショナー、ダブルバレルコンディショナーはコンディショニング性能が良い。その中でも、差動式コンディショナーと二重バレル式コンディショナーは、品質の均一性が最も優れているが、これは、差動式コンディショナーが縦方向焼戻しの均一性の問題を解決または改善するからである。他のコンディショナーには、長手方向の焼戻しムラの問題がある程度残っている。.
ブレードの構造も違えば、焼き戻し性能もやはり違う。初期のコンディショナーの刃は実はブレードで、大面積の刃から小面積の刃へと徐々に変化してきた。最近、コンディショナーの刃が変わった。角棒状に（刃の数も焼入れ・焼戻し効果に影響する重要な要素であり、現在のところほとんど変化はない）。焼入れ・焼戻し効果は、材料の旋削性能を大きく左右する。大きな刃は面積が大きく、材料搬送には有利だが、比較的静的な材料が多く、反転性能は比較的悪い。そのため、焼き戻し効果も悪くなる。このため、コンディショナーの刃は次第に一定の面積を持つ角棒状になる。ブレードの数を増やすと、材料搬送能力が低下し、コンディショニング時間が長くなり、反転性能も良いため、コンディショニング効果が向上する。.
（2）コンディショナーのスピード
同じ直径のコンディショナーの速度は、焼入れ効果により大きな影響を与える。速度が速いと、焼入れ・焼戻し材の反転性能が高まり、また材料表面での蒸気の速度勾配が大きくなるため、焼入れ速度と効果が加速される。同時に、ブレードの速度が速く、衝撃力が大きいため、材料への水の拡散が加速される。したがって、高速コンディショナーは、より優れたコンディショニング効果を有し、液体成分の添加比率が10%に達することができた後も、より優れたコンディショニング効果を有する。.
（3）コンディショニング時間
どのような熱伝達、品質（水分）伝達でも、最良のコンディショニングを得るには時間がかかる。また、最終原料によって粉砕粒度、熟成条件、コンディショナーの構造が異なるため、急冷・焼戻し時間の条件も異なる。一般に、家禽・家畜飼料の調整時間は約30秒であり、魚介類の調整時間は約30秒である。 エビの餌 は2～20分である。つまり、コンディショニング時間はコンディショニングの品質に大きな影響を与える。調質装置の角度を調整し、調質装置の長さを変え、保温均質化装置を追加することにより、調質時間を長くすることができ、材料はより良い調質効果を得ることができます。現在、造粒機に保温均質化装置を追加すると、程度の差はあるが、急冷・焼戻し効果を向上させることができる。.
3.蒸気の質
異なる品質の蒸気は温度と含水率が異なるので、過熱蒸気は品質がよく、温度が高く、含水率が低い。一方、造粒テンパリングとパフィングテンパリングは材料の温度と材料の含水率に対する要求が異なる。造粒工程 一般に、造粒室に入る材料の温度は75～85℃、材料の含水率は17%～18%、造粒後の材料の温度は80～85℃である。押出工程では、一般に、膨張キャビティに入る材料の温度が95℃以上、材料の含水率が好ましくは28%〜30%、膨張キャビティ内の材料の温度が130〜140℃以上であることが要求される。スチームコンディショニング後、材料が28%-30%の含水率に達するのは難しいので、パフ工程でミキサーまたはコンディショナーに水を加え、材料水分を28%-30%の要求に達するようにする。.
コンディショナーに水を加えると、水の材料への作用時間が短いため、物理的・化学的結合水の形成が25%の要求を満たさず、その大部分が機械的結合水（自由水、自由水）となる。造粒の場合、加湿が必要な場合は、コンディショナーよりもミキサーで加水した方が、原料の加水が物理的・化学的結合水になりやすい。水は顆粒から蒸発しやすく、安定性が悪く、冷却や乾燥の過程で顆粒が失われやすいからである。添加された水は、熱に弱い材料にとって非常に有益である。要するに、コンディショニングはペレット化とパフ化の重要な部分である。異なる材料成分のため、異なる完成 飼料ペレット製品, コンディショナーが違えば、コンディショニングのさまざまなパラメーターも異なるはずだ。.
