Из-за разницы в производительности между животный корм гранулы делая машину и оборудование для экструдирования кормов, Плющилка экструдера обычно однослойная, а в некоторых моделях - двухслойная. Но конфигурация плющилки машины для производства гранул для корма животных с кольцевой матрицей более гибкая, она подразделяется на однослойный кондиционер животное гранулы машина, двухслойная машина для производства гранул для корма и трехслойная гранульная мельница для производства комбикормов.

Кондиционирование - это необходимый процесс для грануляции или расширения. Без хорошей системы кондиционирования невозможно добиться отличного эффекта грануляции или расширения. Однако существует множество факторов, влияющих на эффект кондиционирования, который в основном зависит от следующих трех факторов.

1. Характеристики материала

(1) Свойства материала

Поскольку существует множество типов компонентов корма, природа их материалов различна, и эффекты кондиционирования также различны. В соответствии с основными компонентами, свойства материала делятся на тип белка, тип крахмала, тип волокна, тип жира, термочувствительный тип и т.д. Рабочие параметры при кондиционировании должны быть разными.

① Белковый корм

Белок гидрофилен, и содержание воды в нем не должно слишком сильно увеличиваться во время кондиционирования, иначе она легко заблокирует поры пленки. По этой причине лучше использовать перегретый пар, так как кондиционирование белкового корма важнее, чем тепло.

② Крахмальный корм

Крахмал нуждается в условиях высокой температуры и высокой влажности, поэтому рекомендуется использовать перегретый пар низкого давления или добавлять в него немного воды. кормосмесительная машина.

③ Волокнистый корм

Волокно плохо удерживает воду и обладает низкой связностью. Поэтому содержание влаги не должно быть слишком высоким, обычно 13%-14%, а температура материала должна контролироваться на уровне 55-60℃. Если температура материала слишком высока, спрессованные гранулы будут склонны к образованию трещин. Для снижения температуры материала во время сжатия используйте более низкий перегретый пар или добавьте небольшое количество воды в смеситель.

④ Жирный корм

Содержание влаги в жировом сырье не должно быть слишком высоким. Поэтому для гранулирования жира выгодно использовать перегретый пар.

⑤ Термочувствительный корм

Термочувствительный корм стремится к низкой температуре отпуска, а температура материала контролируется ниже 60℃. Содержание влаги не должно быть высоким. Поэтому эффективно снизить температуру материала, используя более низкий перегретый пар или добавляя небольшое количество влаги в машина для смешивания кормов.

(2) Размер частиц и однородность материала

Поскольку существует множество типов исходных компонентов, а размер частиц и однородность одного и того же типа порошкообразных материалов также различаются, это создает определенные трудности в работе плющилки и выдвигает более высокие требования. Поскольку закалка и отпуск требуют, чтобы центр каждой частицы был размягчен, если закалка и отпуск мелких частиц достигли требований, то закалка и отпуск крупных частиц еще не достигли требований. Если разница в размерах частиц больше, эффект закалки будет выше. Выводы последних зарубежных исследований: "Влияние размера частиц порошкообразных частиц на эффект закалки и отпуска", и размер частиц материала максимально приближен, чтобы способствовать равномерному эффекту закалки и отпуска. По этой причине на крупных комбикормовых заводах с высокими требованиями к кондиционированию, гранулы можно сначала классифицировать, а затем проводить процесс кондиционирования, чтобы достичь наилучшего эффекта кондиционирования, экономя при этом потребление энергии.

(3) Влажность материалов

Влажность является важным фактором, влияющим на эффект кондиционирования. При одинаковой температуре и времени кондиционирования содержание влаги в материале высокое, и эффект кондиционирования лучше, чем у материала с низкой влажностью. Из-за плохой устойчивости микроорганизмов к влажному теплу, микроорганизмы могут поглощать высокотемпературную воду в окружающей среде под действием пара, что способствует коагуляции белков микробных клеток и ускоряет гибель микроорганизмов (время гибели микроорганизмов в горячих и влажных материалах относительно мало 1/3 от содержания влаги). Поэтому в условиях высокой влажности материала разрушаются и инактивируются такие плесени, как сальмонелла и патогенные бактерии, фитогемагглютинин, ингибитор протеазы вредные факторы, а также повышается степень желатинизации крахмала.

2. Работа кондиционера

（1）Структура кондиционера и параметры процесса

① Однослойная или трехслойная плющилка; длинная (3-4 м) или короткая (менее 2 м) плющилка; двухтрубная или однотрубная плющилка; плющилка равного диаметра или дифференциальная плющилка; плющилка большого диаметра или меньшего диаметра; плющилка нормального давления или плющилка высокого давления, разница в том, что структура оказывает большее влияние на эффект закалки и отпуска. Например: время кондиционирования, количество добавляемого компонента кондиционирующей жидкости и степень зрелости кондиционера отличаются друг от друга.

Поэтому для креветочных кормов с высокими требованиями к водостойкости доля добавляемых жидких компонентов относительно высока, и лучше использовать кондиционер с длительным временем кондиционирования и высокой скоростью кондиционирования, такой как дифференциальный цилиндрический кондиционер. Трехслойный кондиционер, двухтрубный кондиционер и дифференциальный кондиционер могут быть использованы для корм для рыб с низкими требованиями к водостойкости. Если угол наклона лезвия кондиционера регулируется для контроля времени кондиционирования, то требования к кондиционированию могут быть удовлетворены. Требования, но сравните экономичность инвестиций. Как правило, одноцилиндровый кондиционер большого диаметра и двухцилиндровый кондиционер могут удовлетворить требования к применению. Дифференциальный кондиционер, трехслойный кондиционер, кондиционер длинного типа, высокоскоростной кондиционер и двухцилиндровый кондиционер имеют хорошие характеристики кондиционирования. Среди них дифференциальный кондиционер и двухцилиндровый кондиционер имеют наилучшую однородность качества, потому что дифференциальный кондиционер решает или улучшает проблему однородности при продольном отпуске. Другие плющилки все еще имеют проблему неравномерного продольного отпуска в определенной степени.

② Структура ножей отличается, и показатели закалки все еще разные. Лезвия ранних кондиционеров на самом деле являются лезвиями, и они постепенно превратились из лезвий большой площади в лезвия малой площади. В последнее время ножи кондиционера были изменены. В форме квадратного стержня (количество лезвий также является важным фактором, влияющим на эффект закалки и отпуска, и в настоящее время мало что изменилось). Эффект закалки и отпуска в значительной степени определяет производительность точения материала. Большое лезвие имеет большую площадь, что благоприятно для транспортировки материала, но относительно статичных материалов больше, и эффективность переворачивания относительно низкая. Поэтому эффект закалки также невысок. По этой причине лопасти плющилки постепенно приобретают форму квадратного стержня с определенной площадью. Увеличение количества лопастей снижает производительность транспортировки материала, продлевает время кондиционирования, имеет хорошие характеристики переворачивания, тем самым улучшая эффект кондиционирования.

（2）Скорость кондиционера

Скорость плющилки того же диаметра оказывает большее влияние на эффект закалки. Высокая скорость повышает эффективность переворачивания закаленного и отпущенного материала, а также увеличивает градиент скорости пара на поверхности материала, тем самым ускоряя скорость и эффект закалки. В то же время скорость вращения ножа высока, а сила удара велика, что ускоряет диффузию воды в материал. Поэтому высокоскоростной кондиционер обладает лучшим эффектом кондиционирования, а после того, как соотношение добавления жидких компонентов может достигнуть 10%, он все еще обладает лучшим эффектом кондиционирования.

（3）Время кондиционирования

Любой теплообмен, качественный перенос (влаги) требует времени для получения наилучшего кондиционирования. Кроме того, разные готовые материалы имеют разные размеры частиц дробления, разные требования к созреванию и разную структуру плющилки, поэтому требования к времени закалки и отпуска должны быть разными. Как правило, время кондиционирования кормов для птицы и скота составляет около 30 с, а время кондиционирования рыбы и корм для креветок составляет до 2-20 минут. Одним словом, время закалки оказывает большое влияние на качество закалки. Время закалки может быть увеличено за счет регулировки угла наклона закалочного устройства, изменения длины плющилки и добавления системы сохранения тепла и гомогенизации, чтобы материал мог получить лучший эффект закалки. В настоящее время добавление термического гомогенизатора в гранулятор может в разной степени улучшить эффект закалки и отпуска.

3. Качество закаленного пара

Поскольку пар различного качества имеет различную температуру и содержание влаги, перегретый пар имеет хорошее качество, высокую температуру и низкое содержание влаги, в то время как темперирование гранулирования и темперирование выдувания имеют различные требования к температуре материала и содержанию влаги в материале, процесс гранулирования Обычно температура материала, поступающего в камеру гранулирования, составляет 75-85℃, содержание воды в материале составляет 17%-18%, а температура материала после гранулирования составляет 80-85℃. Процесс экструзии обычно требует, чтобы температура материала, поступающего в расширительную полость, была выше 95°C, содержание воды в материале предпочтительно составляет 28%-30%, а температура материала в расширительной полости - выше 130-140°C. Поскольку материалу трудно достичь влажности 28%-30% после кондиционирования паром, в смеситель или плющилку в процессе слоения следует добавлять воду, чтобы влажность материала достигла требования 28%-30%.

При добавлении воды в кондиционер, из-за короткого времени действия воды на материалы, образование физико-химической комбинированной воды не соответствует требованиям 25%, и большая ее часть является механически комбинированной водой (свободной водой, свободной водой). Для грануляции, когда требуется увлажнение, лучше добавлять воду в смеситель, а не в кондиционер, чтобы добавленная вода материала могла легко превратиться в физико-химическую комбинированную воду. В целом, для гранулирования и пыления лучше добавлять воду в кондиционер, потому что вода легко испаряется из гранул, стабильность плохая, и гранулы легко потерять в процессе охлаждения или сушки. Добавленная вода очень полезна для термочувствительных материалов. Одним словом, кондиционирование является важной частью гранулирования и слоеного формования. Из-за различных компонентов материала, различные готовые кормовые гранулы, Разные кондиционеры, разные параметры кондиционирования должны быть разными.