Do sự chênh lệch về hiệu suất giữa máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi và thiết bị ép đùn thức ăn chăn nuôi, bộ điều hòa của máy đùn thường chỉ có một lớp, và một số mẫu có hai lớp. Tuy nhiên, cấu hình bộ điều hòa của máy ép viên thức ăn chăn nuôi sử dụng khuôn vòng lại linh hoạt hơn, được chia thành Máy ép viên thức ăn chăn nuôi một lớp, Máy ép viên thức ăn chăn nuôi có bộ điều chỉnh hai lớp và Máy ép viên thức ăn chăn nuôi có hệ thống làm mát ba lớp.
Quá trình điều chỉnh là một công đoạn không thể thiếu trong quá trình tạo hạt hoặc nở. Nếu không có hệ thống điều chỉnh tốt, sẽ không thể đạt được hiệu quả tạo hạt hoặc nở tối ưu. Tuy nhiên, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả điều chỉnh của thiết bị điều chỉnh, chủ yếu phụ thuộc vào ba yếu tố sau đây.
1. Tính năng của vật liệu
(1) Tính chất vật liệu
Do có nhiều loại thành phần thức ăn chăn nuôi, bản chất của các nguyên liệu này khác nhau, nên tác động của quá trình xử lý cũng khác nhau. Dựa trên các thành phần chính, các đặc tính của nguyên liệu được phân loại thành loại protein, loại tinh bột, loại chất xơ, loại chất béo, loại nhạy cảm với nhiệt, v.v. Các thông số vận hành cần được điều chỉnh phù hợp trong quá trình xử lý.
①Thức ăn chứa protein
Protein có tính ưa nước, do đó không nên tăng hàm lượng nước quá nhiều trong quá trình xử lý, nếu không sẽ dễ làm tắc các lỗ trên màng. Vì lý do này, tốt hơn là nên sử dụng hơi nước quá nhiệt, bởi vì việc xử lý nguyên liệu protein quan trọng hơn so với việc gia nhiệt.
②Thức ăn chứa tinh bột
Tinh bột cần điều kiện xử lý ở nhiệt độ cao và độ ẩm cao, do đó nên sử dụng hơi nước quá nhiệt áp suất thấp hoặc thêm một ít nước vào máy trộn thức ăn chăn nuôi.
③ Thức ăn chứa chất xơ
Sợi có khả năng giữ nước và độ kết dính kém. Do đó, độ ẩm không nên quá cao, thường nằm trong khoảng 131–141%, và nhiệt độ nguyên liệu cần được kiểm soát ở mức khoảng 55–60°C. Nếu nhiệt độ nguyên liệu quá cao, các viên nén dễ bị nứt. Nên sử dụng hơi nước quá nhiệt ở nhiệt độ thấp hơn hoặc thêm một lượng nhỏ nước vào máy trộn để giảm nhiệt độ nguyên liệu trong quá trình nén.
④ Thức ăn chứa chất béo
Hàm lượng độ ẩm trong thức ăn chứa chất béo không nên quá cao. Vì lý do này, việc sử dụng hơi nước quá nhiệt ở nhiệt độ cao hơn sẽ mang lại lợi ích cho quá trình ép viên chất béo.
⑤ Thức ăn nhạy cảm với nhiệt
Vật liệu nhạy nhiệt cần được gia nhiệt ở nhiệt độ thấp, và nhiệt độ vật liệu được duy trì dưới 60℃. Hàm lượng độ ẩm không nên quá cao. Do đó, việc giảm nhiệt độ vật liệu bằng cách sử dụng hơi nước quá nhiệt ở nhiệt độ thấp hơn hoặc bổ sung một lượng nhỏ độ ẩm trong máy trộn thức ăn chăn nuôi.
(2) Kích thước hạt và độ đồng đều của vật liệu
Do có nhiều loại thành phần thức ăn chăn nuôi, và kích thước hạt cũng như độ đồng đều của cùng một loại vật liệu dạng bột cũng khác nhau, điều này gây ra một số khó khăn cho quá trình vận hành máy điều hòa và đặt ra những yêu cầu cao hơn. Vì quá trình tôi và ram đòi hỏi phần tâm của mỗi hạt phải được làm mềm, nên nếu quá trình tôi và ram đối với các hạt nhỏ đã đạt yêu cầu, thì quá trình này đối với các hạt lớn vẫn chưa đạt yêu cầu. Nếu sự chênh lệch kích thước hạt lớn hơn, hiệu quả tôi sẽ lớn hơn. Kết luận nghiên cứu mới nhất của nước ngoài: "Ảnh hưởng của kích thước hạt bột đến hiệu quả tôi và ram" được đề xuất, và kích thước hạt của vật liệu cần càng gần nhau càng tốt để tạo điều kiện thuận lợi cho hiệu quả tôi và ram đồng đều. Vì lý do này, đối với các nhà máy thức ăn chăn nuôi quy mô lớn có yêu cầu cao về điều hòa, viên nén có thể được phân loại trước, sau đó mới tiến hành quá trình điều hòa, để đạt được hiệu quả điều hòa tốt nhất, đồng thời tiết kiệm tiêu thụ năng lượng.
(3) Độ ẩm của vật liệu
Độ ẩm là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý. Trong cùng điều kiện nhiệt độ và thời gian xử lý, vật liệu có độ ẩm cao sẽ cho hiệu quả xử lý tốt hơn so với vật liệu có độ ẩm thấp. Do vi sinh vật có khả năng chống chịu nhiệt ẩm kém, chúng có thể hấp thụ nước nhiệt độ cao trong môi trường xung quanh dưới tác động của hơi nước, điều này thúc đẩy quá trình đông tụ protein tế bào vi sinh vật và đẩy nhanh quá trình chết của vi sinh vật (thời gian chết của vi sinh vật trong vật liệu nóng ẩm tương đối thấp, chỉ bằng 1/3 độ ẩm). Do đó, trong điều kiện độ ẩm của vật liệu cao, các loại nấm mốc như Salmonella và vi khuẩn gây bệnh, phytohemagglutinin, các yếu tố có hại ức chế protease bị phá hủy và bất hoạt, đồng thời độ gelatin hóa của tinh bột cũng cao.
2. Hiệu quả của dầu xả
(1) Cấu trúc máy điều hòa và các thông số quy trình
①Bộ điều hòa là loại một lớp hay ba lớp; là loại dài (3–4m) hay ngắn (dưới 2m); là loại hai ống hay một thùng; là loại đường kính đồng nhất hay khác nhau; là loại đường kính lớn hay nhỏ; đó là máy điều hòa áp suất bình thường hay máy điều hòa áp suất cao, sự khác biệt là cấu trúc có tác động lớn hơn đến hiệu quả tôi và ủ. Chẳng hạn như: thời gian điều hòa, lượng thành phần chất lỏng điều hòa được thêm vào và độ chín của quá trình điều hòa đều khác nhau.
Do đó, đối với thức ăn tôm có yêu cầu cao về khả năng chống thấm nước, tỷ lệ thành phần lỏng được bổ sung tương đối cao, và nên sử dụng máy trộn có thời gian trộn dài và tốc độ trộn cao, chẳng hạn như máy trộn xi lanh chênh lệch áp suất. Có thể sử dụng máy trộn ba tầng, máy trộn hai ống và máy trộn chênh lệch áp suất cho thức ăn cho cá với yêu cầu về khả năng chống thấm nước thấp. Miễn là góc của lưỡi máy điều hòa được điều chỉnh để kiểm soát thời gian điều hòa, quá trình điều hòa có thể đáp ứng được yêu cầu, nhưng cần so sánh về mặt kinh tế đầu tư. Nhìn chung, máy điều hòa một trục đường kính lớn và máy điều hòa hai trục đều có thể đáp ứng các yêu cầu ứng dụng. Máy điều hòa trục khác biệt, máy điều hòa ba lớp, máy điều hòa loại dài, máy điều hòa tốc độ cao và máy điều hòa trục đôi có hiệu suất điều hòa tốt. Trong số đó, máy điều hòa khác biệt và máy điều hòa trục đôi có độ đồng đều về chất lượng là tốt nhất, vì máy điều hòa khác biệt giải quyết hoặc cải thiện vấn đề đồng đều của quá trình ủ dọc. Các máy điều hòa khác vẫn còn vấn đề về sự không đồng đều của quá trình ủ dọc ở một mức độ nhất định.
②Cấu trúc của các lưỡi dao khác nhau, và hiệu quả tôi cũng có sự khác biệt. Các lưỡi dao của máy làm mềm ban đầu thực chất là các lưỡi dao, và chúng đã dần chuyển đổi từ các lưỡi dao diện tích lớn sang các lưỡi dao diện tích nhỏ. Gần đây, cấu trúc của các lưỡi dao trên máy làm mềm đã được thay đổi. Hình dạng thanh vuông (số lượng lưỡi dao cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả tôi và tôi, và hiện tại có rất ít thay đổi). Hiệu quả tôi và tôi phần lớn quyết định hiệu suất quay của vật liệu. Lưỡi dao lớn có diện tích lớn, có lợi cho việc vận chuyển vật liệu, nhưng vật liệu tương đối tĩnh nhiều hơn, và hiệu suất lật tương đối kém. Do đó, hiệu quả ủ cũng kém. Vì lý do này, các lưỡi dao của máy điều hòa dần dần phát triển thành hình thanh vuông với diện tích nhất định. Việc tăng số lượng lưỡi dao làm giảm khả năng vận chuyển vật liệu, kéo dài thời gian điều hòa và có hiệu suất lật tốt, từ đó cải thiện hiệu quả điều hòa.
(2) Tốc độ của máy xả tóc
Tốc độ của bộ làm nguội có cùng đường kính có ảnh hưởng lớn hơn đến hiệu quả làm nguội. Tốc độ cao giúp cải thiện khả năng lật của vật liệu đã qua quá trình làm nguội và ủ, đồng thời làm tăng độ dốc tốc độ của hơi nước trên bề mặt vật liệu, từ đó đẩy nhanh tốc độ và hiệu quả làm nguội. Đồng thời, tốc độ của lưỡi dao cao và lực va chạm lớn, giúp đẩy nhanh quá trình khuếch tán nước vào vật liệu. Do đó, máy làm mát tốc độ cao có hiệu quả làm mát tốt hơn, và sau khi tỷ lệ bổ sung các thành phần lỏng có thể đạt 10%, nó vẫn có hiệu quả làm mát tốt hơn.
(3) Thời gian ủ
Bất kỳ quá trình truyền nhiệt hay truyền chất (độ ẩm) nào cũng cần thời gian để đạt được hiệu quả điều hòa tốt nhất. Hơn nữa, các loại nguyên liệu thành phẩm khác nhau có kích thước hạt nghiền khác nhau, yêu cầu ủ chín khác nhau và cấu trúc của thiết bị điều hòa cũng khác nhau, do đó yêu cầu về thời gian làm nguội và ủ cũng phải khác nhau. Thông thường, thời gian điều hòa thức ăn chăn nuôi gia cầm và gia súc là khoảng 30 giây, còn thời gian điều hòa thức ăn cho cá và thức ăn cho tôm dao động từ 2 đến 20 phút. Nói tóm lại, thời gian ủ có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của quá trình ủ. Có thể kéo dài thời gian ủ bằng cách điều chỉnh góc nghiêng của thiết bị ủ, thay đổi chiều dài của bộ ủ và lắp đặt hệ thống giữ nhiệt và đồng nhất hóa, nhằm giúp vật liệu đạt được hiệu quả ủ tốt hơn. Hiện nay, việc lắp đặt bộ đồng nhất hóa nhiệt vào máy tạo hạt có thể cải thiện hiệu quả ủ ở các mức độ khác nhau.
3. Chất lượng hơi nước đã được điều chỉnh
Do hơi nước có chất lượng khác nhau sẽ có nhiệt độ và độ ẩm khác nhau, nên hơi nước quá nhiệt có chất lượng tốt, nhiệt độ cao và độ ẩm thấp; trong khi đó, quá trình ủ trong quá trình tạo hạt và quá trình ủ phồng lại có những yêu cầu khác nhau về nhiệt độ và độ ẩm của nguyên liệu. Trong quá trình tạo hạt, nhiệt độ của nguyên liệu khi đi vào buồng tạo hạt thường là 75–85℃, hàm lượng nước của nguyên liệu là 17%-18%, và nhiệt độ của nguyên liệu sau khi tạo hạt là 80-85℃. Quá trình ép đùn thường yêu cầu nhiệt độ nguyên liệu khi vào buồng nở phải trên 95°C, độ ẩm nguyên liệu tốt nhất là 28%-30%, và nhiệt độ nguyên liệu trong buồng nở phải trên 130-140°C. Vì vật liệu khó đạt được độ ẩm 28%-30% sau khi điều hòa bằng hơi nước, nên cần thêm nước vào máy trộn hoặc máy điều hòa trong quá trình phồng để độ ẩm của vật liệu đạt yêu cầu 28%-30%.
Khi thêm nước vào máy điều hòa, do thời gian tác động của nước lên nguyên liệu ngắn, quá trình hình thành nước kết hợp vật lý và hóa học không đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn 25%, và phần lớn trong số đó là nước kết hợp cơ học (nước tự do). Đối với quá trình tạo hạt, khi cần làm ẩm, tốt hơn là nên thêm nước vào máy trộn hơn là vào máy điều hòa, để nước được thêm vào nguyên liệu có thể dễ dàng trở thành nước kết hợp vật lý và hóa học. Nói chung, tốt hơn là nên thêm nước vào máy điều hòa để tạo hạt và làm phồng, vì nước dễ bay hơi khỏi các hạt, độ ổn định kém và các hạt dễ bị mất trong quá trình làm mát hoặc sấy khô. Nước được thêm vào rất có lợi cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Tóm lại, quá trình điều hòa là một phần quan trọng của quá trình tạo viên và phồng. Do thành phần vật liệu khác nhau, sản phẩm hoàn thiện sản phẩm thức ăn viên, tùy theo từng loại chất điều hòa khác nhau, các thông số điều hòa cũng cần phải khác nhau.
