
बिल्ली के लिटर के लिए पेलेट मशीन – टोफू, लकड़ी और बेंटोनाइट बिल्ली के लिटर के लिए दानेदार उपकरण
क्षमता सीमा: 1-40.0+ टी/एच | मुख्य विद्युत: 22-315 किलोवाट
RICHI MSZLH और MZLH श्रृंखला बिल्ली के लिटर के लिए पेलेट मशीन
कैट लिटर ग्रैन्युलेटर (1–40 टन प्रति घंटे) एक विशेष पेलेट बनाने वाली मशीन है जिसे बिल्ली के लिटर के दाने आकार देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता दोनों को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मिश्रित कच्चे माल को यांत्रिक रूप से एकसमान पेलेट में निकालकर यह कच्चे माल की प्रक्रिया और तैयार उत्पाद के निर्माण के बीच आवश्यक कड़ी का काम करता है।.
जैसे-जैसे बाजार टोफू, बेंटोनाइट और हाइब्रिड पर्यावरण-अनुकूल बिल्ली के लिटर जैसी विविध पेशकशों के साथ विस्तार कर रहा है, विभिन्न कच्चे माल प्रणालियाँ दानेकरण तकनीक के लिए उच्च मानकों की मांग करती हैं। RICHI MSZLH & MZLH श्रृंखला विशेष रूप से बिल्ली के लिटर उत्पादन के लिए अनुकूलित है, जो विभिन्न उत्पाद प्रकारों की दानेकरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती है।.
RICHI कैट लिटर पेलेट मिल की संरचना और विशेषताएँ
हमारी कैट लिटर पेलेट मशीन में मॉड्यूलर स्प्लिट-बॉडी डिज़ाइन है। इसमें फीडिंग सिस्टम, रिंग डाई सिस्टम, रोलर असेंबली, ट्रांसमिशन, पेलेट कटर, डिस्चार्ज आउटलेट, स्वचालित स्नेहन और पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं।.
लेआउट को अनुकूलित किया गया है, मॉड्यूलों के बीच संक्षिप्त कनेक्शनों के साथ। हम मशीन को विभिन्न कच्चे माल, जैसे टोफू, बेंटोनाइट और लकड़ी के लिए कॉन्फ़िगर कर सकते हैं। यह डिज़ाइन निर्बाध निरंतर उत्पादन, आसान रखरखाव और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के साथ सुचारू एकीकरण सुनिश्चित करता है।.
① फीडिंग सिस्टम
② रिंग डाई पेलेटायज़िंग सिस्टम
③ रोलर असेंबली
④ प्रसारण प्रणाली
⑤ पेलेट कटिंग डिवाइस
⑥ निकास आउटलेट
⑦ स्वचालित स्नेहन प्रणाली
⑧ स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
बिल्ली के लिटर ग्रैन्यूल मशीन का कार्य सिद्धांत
बिल्ली के लिटर के गोल दाने बनाना एक सतत प्रक्रिया है। एक बार जब कच्चे माल पेलेटिज़र में प्रवेश कर जाते हैं, तो वे परिवहन, एक्सट्रूज़न, आकार देने, काटने और निर्वहन जैसे विभिन्न चरणों से गुजरते हैं, जिससे आकार में समान और आकृति में नियमित बिल्ली के लिटर पेलेट्स बनते हैं। हालांकि विभिन्न प्रकार के बिल्ली के लिटर के फॉर्मूले और उत्पादन तकनीकों में भिन्नता होती है, पेलेटिज़र के भीतर मूल गठन का सिद्धांत स्थिर बना रहता है।.
1.
कच्चा माल पेलेट कक्ष में प्रवेश करता है
टोफू कैट लिटर, बेंटोनाइट कैट लिटर, या मिश्रित कैट लिटर फॉर्मूलेशन जैसी अच्छी तरह मिश्रित कच्ची सामग्री को फीडिंग सिस्टम के माध्यम से लगातार पेलेट चैंबर में डाला जाता है।.
एक स्थिर फीडिंग दर यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री रिंग डाई और रोलर्स के बीच समान रूप से वितरित हो, जिससे पूरे पेलेटिंग प्रक्रिया के दौरान पेलेट की गुणवत्ता में निरंतरता बनी रहती है।.
2.
रोलर कच्चे माल को रिंग डाई के छिद्रों में दबाते हैं।
एक बार मशीन चालू हो जाने पर मुख्य मोटर रिंग डाई को घुमाता है, जबकि घर्षण के कारण रोलर्स भी उसके साथ घूमते हैं। कच्चे माल को रोलर्स लगातार आगे धकेलते हैं और डाई के छिद्रों में दबाते हैं।.
जैसे-जैसे दबाव बढ़ता है, ढीली पाउडर या फाइबर सामग्री धीरे-धीरे संपीड़ित हो जाती है और डाई के छिद्रों से निकलने लगती है।.
3.
सामग्री को निरंतर धागों में एक्सट्रूड किया जाता है।
डाई छिद्रों से गुजरने के बाद, संपीडित पदार्थ रिंग डाई के बाहरी हिस्से से लगातार बाहर निकलते हैं, जिससे लंबे बेलनाकार तंतु बनते हैं।.
डाई होल का व्यास पेलेट के व्यास को निर्धारित करता है, जबकि संपीड़न अनुपात और रोलर दबाव पेलेट की घनता और निर्माण गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। विभिन्न कैट लिटर उत्पादों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न रिंग डाई विनिर्देशों का चयन किया जा सकता है।.
4.
कटर रेशों को समान बिल्ली के लिटर के गोल दानों में काटता है।
जैसे ही पेलेट स्ट्रैंड्स रिंग डाई से निकलते रहते हैं, एक समायोज्य कटिंग चाकू उन्हें पूर्वनिर्धारित लंबाई में काटता है, जिससे समान बेलनाकार बिल्ली के लिटर के पेलेट बनते हैं।.
विभिन्न उत्पाद विनिर्देशों और बाजार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कटर की स्थिति बदलकर पेलेट की लंबाई समायोजित की जा सकती है।.
5.
तैयार पेलेट्स को अगले प्रक्रिया में भेजा जाता है।
तैयार बिल्ली के लिटर के पेलेट्स मशीन से लगातार निकाले जाते हैं और उन्हें अगले प्रसंस्करण चरण जैसे सुखाने, ठंडा करने, छानने या पैकेजिंग के लिए स्थानांतरित किया जाता है।.
पूरी पेलेटिंग प्रक्रिया निरंतर चलती है और यह टोफू, बेंटोनाइट तथा विभिन्न मिश्रित बिल्ली के लिटर सामग्री को संसाधित कर सकती है, जिससे एकसमान आकार और दिखावट वाले पेलेट्स बनते हैं।.

बिल्ली के लिटर के लिए पेलेट बनाने की मशीन के मॉडल और तकनीकी मापदंड
विभिन्न कैट लिटर उत्पादों के उत्पादन प्रक्रियाओं के आधार पर, हमारे कैट लिटर पेलेटिज़र मुख्यतः दो प्रमुख श्रृंखलाओं में विभाजित हैं: एमएसज़ेडएलएच और एमज़ेडएलएच. द एमएसज़ेडएलएच श्रृंखला एक कंडीशनर से सुसज्जित है, जो जैसे कच्चे माल के लिए उपयुक्त है। टोफू बिल्ली का लिटर और बेंटोनाइट बिल्ली का लिटर जिनमें नमी या तरल पदार्थ मिलाने की आवश्यकता होती है; वे एमज़ेडएलएच श्रृंखला कंडीशनर से सुसज्जित नहीं है, जो इसे सूखी दानेदार प्रक्रियाओं के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है। लकड़ी का कैट लिटर, कागज़ का कैट लिटर, आदि। निम्नलिखित पैरामीटर अधिकांश बिल्ली के लिटर उत्पादन परियोजनाओं पर लागू होते हैं और केवल उपकरण चयन के संदर्भ के लिए हैं।.
कच्चे माल के सूत्रों, पेलेट विनिर्देशों और उत्पादन प्रक्रियाओं में अंतर के कारण वास्तविक उत्पादन भिन्न होगा।. उदाहरण के लिए, कुछ ग्राहक टोफू बिल्ली के लिटर में घास का रेशा, लकड़ी की छीलन या अन्य पौधों के रेशे मिलाते हैं, और ऐसे विशेष फॉर्मूले आमतौर पर उपकरण की क्षमता को प्रभावित करते हैं। यदि आपके पास विशिष्ट कच्चे माल के फॉर्मूले या उत्पादन संबंधी आवश्यकताएँ हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। हम आपकी वास्तविक स्थिति के आधार पर उपयुक्त उपकरण मॉडल की सिफारिश करेंगे और संबंधित क्षमता संदर्भ प्रदान करेंगे।.
टोफू और बेंटोनाइट लिटर के लिए MSZLH कैट लिटर पेलेट मिल
| मॉडल | क्षमता (टन/घंटा) | मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | फीडर शक्ति (किलोवाट) | कंडीशनर शक्ति (किलोवाट) | रिंग डाई का आंतरिक व्यास (मिमी) | तैयार पेलेट व्यास (मिमी) |
| एमएसजेडएलएच250 | 1.0–1.5 | 22 | 1.1 | 1.5 | 250 | दो–बारह |
| एमएसजेडएलएच320 | तीन–चार | 37 | 1.5 | 4 | 320 | |
| एमएसजेडएलएच350 | पाँच–छह | 55 | 1.5 | 4 | 350 | |
| एमएसजेडएलएच420 | दस–बारह | 110 | 1.5 | 7.5 | 420 | |
| एमएसजेडएलएच508 | पंद्रह–सोलह | 160 | 1.5 | 7.5 | 508 | |
| एमएसजेडएलएच558 | बीस–बाईस | 185 | 1.5 | 11 | 558 | |
| एमएसजेडएलएच678 | 30–33 | 250 | 1.5 | 11 | 673 | |
| एमएसजेडएलएच768 | अड़तीस–चालीस | 315 | 2.2 | 11 | 762 |
लकड़ी/कागज बिल्ली के लिटर के लिए MZLH कैट लिटर पेलेट मिल
| मॉडल | क्षमता (टन/घंटा) | मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | एंटी-ब्रिजिंग फीडर पावर (किलोवाट) | फोर्स्ड फीडर पावर (किलोवाट) | रिंग डाई का आंतरिक व्यास (मिमी) | तैयार पेलेट व्यास (मिमी) |
| एमज़ेडएलएच320 | 0.2–0.3 | 22 | 2.2 | 0.75 | 320 | चार–बारह |
| एमज़ेडएलएच350 | 0.3–0.5 | 37 | 2.2 | 0.75 | 350 | |
| एमज़ेडएलएच420 | 1.0–1.2 | 90 | 3 | 1.5 | 420 | |
| एमज़ेडएलएच520 | 1.5–2.0 | 132 | 3 | 1.5 | 520 | |
| एमज़ेडएलएच678 | 2.5–3.0 | 200 | 3 | 1.5 | 673 | |
| एमज़ेडएलएच768 | 3.0–4.0 | 250 | 4 | 1.5 | 762 |

RICHI कैट लिटर पेलेट मशीन के फायदे
विभिन्न कच्चे माल के लिए विभिन्न प्रसंस्करण समाधानों की आवश्यकता होती है। पेललेट की गुणवत्ता, परिचालन स्थिरता और निरंतर उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करते हुए, RICHI प्रमुख घटकों और समग्र विन्यास को लगातार अनुकूलित करता है। हमारी मशीनें विविध प्रकार की कैट लिटर को संभालने के लिए बनाई गई हैं, साथ ही वे सुसंगत और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करती हैं।.

कच्चे माल के संचालन में अधिक लचीलापन
जैसे-जैसे कैट लिटर का बाजार विविधतापूर्ण होता जा रहा है, निर्माता सिंगल-प्रोडक्ट से टोफू, बेंटोनाइट और हाइब्रिड कैट लिटर तक विस्तार कर रहे हैं। RICHI पेलेटिज़र आपको विभिन्न सामग्रियों के लिए रिंग डाई पैरामीटर और ग्रैन्यूलेशन प्रक्रियाओं को कॉन्फ़िगर करने की अनुमति देते हैं। आप पूरी मशीन को बदले बिना कई उत्पादों को प्रोसेस कर सकते हैं, जिससे उत्पाद अपग्रेड और नए विकास के लिए पर्याप्त गुंजाइश रहती है।.

सुसंगत पेलेट गुणवत्ता
बिल्ली के लिटर के लिए, पैलेट का एकसमान आकार और दिखावट पैकेजिंग और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। हम रोलर्स, रिंग डाइज़ और कटिंग उपकरणों के बीच सर्वोत्तम अनुकूलन सुनिश्चित करते हैं। इससे कच्चे माल पर समान दबाव सुनिश्चित होता है, जिससे आकार और आकृति में सुसंगत बिल्ली के लिटर पैलेट प्राप्त होते हैं।.

उच्च घर्षण वाले कच्चे माल को आसानी से संभालता है
बेंटोनाइट जैसे खनिज कच्चे माल रिंग डाइज़ और रोलर्स पर घिसाव को तेज़ कर देते हैं। बार-बार पुर्जे बदलने से रखरखाव की लागत बढ़ जाती है और उत्पादन में बाधा आती है। इस समस्या के समाधान के लिए, RICHI महत्वपूर्ण घटकों के लिए घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री और ताप उपचार का उपयोग करता है। यह उच्च घर्षण वाली परिस्थितियों में भी लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित करता है।.

सतत उत्पादन के लिए स्थिर प्रदर्शन
बड़े पैमाने के संचालन में, बार-बार होने वाला डाउनटाइम उत्पादन को प्रभावित करता है और अनुसूचियों में व्यवधान डालता है। हमारा उच्च-सटीक गियर ट्रांसमिशन एक स्थिर फीडिंग सिस्टम के साथ मिलकर निरंतर संचालन सुनिश्चित करता है। यह मशीन लंबे समय तक और उच्च मात्रा में कैट लिटर उत्पादन के लिए निर्मित है।.

लचीला उत्पाद स्विचिंग
बाज़ार में पेलेट के आकार और लंबाई की मांगें, विशेष रूप से निर्यात के लिए, भिन्न होती हैं। रिंग डाई बदलकर या कटर समायोजित करके आप विभिन्न विनिर्देश तैयार कर सकते हैं। इससे उत्पादों के बीच स्विच करते समय उपकरण लागत कम हो जाती है।.

आसान संचालन और पैरामीटर समायोजन
PLC बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित यह मशीन प्रमुख मापदंडों को वास्तविक समय में प्रदर्शित करती है। ऑपरेटर जल्दी से मशीन को चालू, बंद और सेटिंग्स समायोजित कर सकते हैं। इससे मशीन की डीबगिंग समय में काफी कमी आती है, भले ही विभिन्न उत्पादों के बीच स्विच किया जा रहा हो।.

कुशल रखरखाव
कम डाउनटाइम का मतलब अधिक उत्पादन समय है। हमारी स्प्लिट-बॉडी संरचना और अनुकूलित सर्विस स्पेस रिंग डाई, रोलर्स और कटर जैसे घिसाव वाले पुर्जों को हटाने और स्थापित करने को आसान बनाते हैं। इससे दैनिक निरीक्षणों और प्रतिस्थापनों में काफी समय की बचत होती है।.

उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण
चाहे नई फैक्ट्री हो या विस्तार, हमारा कैट लिटर पेलेटिज़र क्रशिंग, मिक्सिंग, ड्रायिंग, कूलिंग, स्क्रीनिंग और पैकेजिंग उपकरणों के साथ आसानी से एकीकृत हो जाता है। यह एक स्वतंत्र इकाई के रूप में भी काम कर सकता है, जिससे भविष्य में क्षमता विस्तार सरल हो जाता है।.
RICHI कैट लिटर निर्माण मशीन के सामान्य अनुप्रयोग
बिल्ली के लिटर में प्रतिस्पर्धा केवल सूत्रों तक सीमित नहीं है—यह प्रसंस्करण तकनीक पर निर्भर करती है। हालांकि विभिन्न बिल्ली लिटर उत्पादों में दानेदारण का उपयोग होता है, कच्चे माल के गुणों, दानेदारण विधियों और उपकरण विन्यासों की आवश्यकताएँ भिन्न होती हैं।.
RICHI विभिन्न प्रकार के कैट लिटर अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित पेलेट बनाने के समाधान प्रदान करता है। अपने उत्पाद के लिए अनुशंसित मशीन खोजने हेतु नीचे दिए गए सामान्य अनुप्रयोगों को देखें।.

टोफू कैट लिटर उत्पादन
- मुख्य कच्चे माल: सोयाबीन अवशेष, सोया फाइबर और मक्के का स्टार्च सहित पौधों-आधारित सामग्री।.
- अनुशंसित मशीन: MSZLH श्रृंखला टोफू बिल्ली का लिटर पेलेट मशीन
- क्षमता: 1-40 टन प्रति घंटे
- टोफू कैट लिटर की विशेषताएँ: फ्लश करने योग्य, तेजी से गांठ बनने वाला, कम धूल वाला, और जैव-विघटनशील।.

बेंटोनाइट कैट लिटर उत्पादन
- मुख्य कच्चे मालखनिज संघटक जिनमें सोडियम बेंटोनाइट, कैल्शियम बेंटोनाइट और ज़ेओलाइट शामिल हैं।.
- अनुशंसित मशीन: MSZLH श्रृंखला बेन्टोनाइट कैट लिटर पेलेट मशीन
- क्षमता: 1-40 टन प्रति घंटा
- बेंटोनाइट कैट लिटर की विशेषताएँ: उच्च अवशोषण क्षमता, त्वरित गुच्छीकरण, उत्कृष्ट गंध नियंत्रण, और उच्च पेलेट मजबूती।.

लकड़ी के पेलेट बिल्ली के लिटर का उत्पादन
- मुख्य कच्चे माल: पाइन, लकड़ी के चिप्स और आरी के चूरे सहित लकड़ी-आधारित फाइबर।.
- अनुशंसित मशीन: एमज़ेडएलएच सीरीज़ वुड कैट लिटर पेलेट मिल
- उत्पादन क्षमता: 1-40 टन प्रति घंटे
- लकड़ी के पेलेट बिल्ली के लिटर की विशेषताएँ: प्राकृतिक लकड़ी की सुगंध, कम धूल, जैव-विघटनशील, और उत्कृष्ट नमी अवशोषण।.

पेपर कैट लिटर उत्पादन
- मुख्य कच्चे माल: कागज़ के पुनर्नवीनीकृत रेशे, जिनमें कागज़ की लुगदी और कचरा कागज़ शामिल हैं।.
- अनुशंसित मशीन: एमज़ेडएलएच सीरीज़ पेपर कैट लिटर पेलेटिज़र
- क्षमता: 1-40 टन प्रति घंटे
- पेपर कैट लिटर की विशेषताएँ: प्राकृतिक लकड़ी की सुगंध, कम धूल, जैव-विघटनशील, और उत्कृष्ट नमी अवशोषण।.

मक्का बिल्ली का प्रजनन
- कच्चे माल: मकई का रेशा, मकई का स्टार्च, मकई के भुट्टे का पाउडर और अन्य पौधे-आधारित पदार्थ
- अनुशंसित मशीन: MSZLH श्रृंखला कॉर्न कैट लिटर ग्रेन्युलेटर
- क्षमता: 1–40 टन प्रति घंटा
- कॉर्न कैट लिटर: प्राकृतिक पौधे-आधारित, तेजी से क्लम्प बनने वाला, कम धूल वाला, जैव-विघटनीय

पौधे के रेशे से बिल्ली का लिटर उत्पादन
- कच्चे माल: बांस का रेशा, बगास, चावल की भूसी का रेशा, गेहूं का पुआल और अन्य पौधों के रेशे
- अनुशंसित मशीन: MSZLH / MZLH श्रृंखला प्लांट फाइबर कैट लिटर ग्रेन्यूल मशीन
- क्षमता: 1–40 टन प्रति घंटा
- वनस्पति-आधारित बिल्ली का लिटर: व्यापक कच्चे माल के स्रोत, कम धूल, जैव-विघटनीय, लचीली संरचना

कॉफ़ी ग्राउंड्स बिल्ली का लिटर उत्पादन
- कच्चे माल: कॉफ़ी का चूरा, लकड़ी का चूरा, पौधों के रेशे और अन्य मिश्रित सामग्री
- अनुशंसित मशीन: MZLH / MSZLH श्रृंखला कॉफ़ी कैट लिटर बनाने की मशीन
- क्षमता: 1–40 टन प्रति घंटा
- कॉफ़ी ग्राउंड्स कैट लिटर की विशेषताएँ: प्राकृतिक गंध नियंत्रण, अपशिष्ट पुनर्चक्रण, जैव-विघटनशील, उत्पाद विभेदन

मिश्रित बिल्ली के लिटर का उत्पादन
- कच्चे माल: टोफू बिल्ली का लिटर, बेंटोनाइट, पौधों के रेशे, लकड़ी का चूरा और अन्य मिश्रित सूत्र
- अनुशंसित मशीन: MSZLH श्रृंखला मिश्रित बिल्ली के लिटर पेलेट मिल
- क्षमता: 1–40 टन प्रति घंटा
- मिश्रित बिल्ली का लिटर की विशेषताएँ: लचीली संरचना, संतुलित प्रदर्शन, क्लम्पिंग और पर्यावरण-मित्रता का संयोजन, विविध बाजार आवश्यकताओं को पूरा करता है।
बिल्ली के लिटर पेलेट उत्पादन से संबंधित वीडियो
बिल्ली के लिटर उत्पादन से संबंधित हमारी वीडियो लाइब्रेरी का अन्वेषण करें। बायोमास मशीनरी और टोफू लिटर परीक्षण से लेकर बेंटोनाइट ग्रैन्यूलेशन तक, ये क्लिप वास्तविक क्षेत्र संचालन दिखाते हैं। विभिन्न सामग्रियों पर हमारे उपकरणों का उत्कृष्ट प्रदर्शन देखें और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता का साक्षी बनें।.

पूर्ण बिल्ली के कूड़े के पेलेट उत्पादन लाइन समाधान
हमारे स्वतंत्र पेलेट उपकरण पर आधारित, यह कैट लिटर पेलेट उत्पादन लाइन की समग्र विन्यास और संचालन प्रक्रिया को दर्शाता है। कच्चे माल को क्रशिंग, मिक्सिंग, पेलेट बनाने और बाद के हैंडलिंग चरणों से गुज़ारा जाता है, प्रत्येक सिस्टम के बीच सुचारू रूप से स्थानांतरित होते हुए। पूरी लाइन क्रमिक रूप से संचालित होती है, जिसमें प्रक्रिया के दौरान निरंतर सामग्री प्रवाह और चरण-दर-चरण पेलेट निर्माण होता रहता है।.
01
कच्चे माल की तैयारी
उत्पादन से पहले ओकारा, प्लांट फाइबर और बेंटोनाइट जैसे स्क्रीन कच्चे माल को छान लें। गांठें, विदेशी पदार्थ और गुच्छे हटा दें। पेलेट बनाने के लिए नमी को आदर्श सीमा में समायोजित करें। विभिन्न सामग्रियों को सटीक अनुपात में लाइन में खिलाएँ।.
02
कुचलना
ब्लॉकी या रेशेदार पदार्थों को कुचलने वाले उपकरणों से गुज़ारें। उन्हें समान महीन कणों में तोड़ें। मिश्रण के दौरान समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए कणों का आकार छोटा करें, ताकि बड़े कण मोल्डिंग को प्रभावित न करें।.
03
मिश्रण
मिक्सर में विभिन्न कच्चे माल को लगातार टम्बल करें। पूर्ण बाँधने के लिए नमी और प्राकृतिक बाइंडर मिलाएँ। परिणाम एक समान गीला मिश्रण होता है, जिसमें परतबद्धता या गांठें नहीं होतीं।.
04
दानेदारण
मिश्रण को बिल्ली के लिटर के लिए विशेष रिंग डाई पेलेटिज़र में डालें। उच्च दबाव में डाई छिद्रों से होकर नियमित बेलनाकार पेलेट्स (आमतौर पर 2–14 मिमी व्यास) बनाएं। कटिंग डिवाइस के माध्यम से पेलेट की लंबाई समायोजित करें।.
05
सुखाना
गीले पेलेट्स को सुखाने की प्रणाली में भेजें। नमी को लगातार हटाएँ। पेलेट्स को नरम से सूखा और ठोस में बदलें, जिससे उनकी संरचना जमने लगे।.
06
शीतलन
शीतलन प्रणाली में उच्च-तापमान वाले पेलेट्स को ठंडा करें। तापमान को कमरे के स्तर तक कम करें। भंडारण के दौरान नमी अवशोषण, नरमी या टूटने से रोकने के लिए आंतरिक संरचना को स्थिर करें।.
07
स्क्रीनिंग
वाइब्रेटिंग स्क्रीन सिस्टम में पेलेट्स को सख्ती से ग्रेड करें। छोटे कणों, पाउडर और टूटे हुए पेलेट्स को अलग करने और पुनर्चक्रण करने के लिए विभिन्न जाल आकारों की स्क्रीन का उपयोग करें। केवल समान, उच्च-मजबूती वाले पेलेट्स को ही जो विनिर्देशों को पूरा करते हों, अंतिम उत्पादों के रूप में बनाए रखें।.
08
पैकेजिंग
रूट क्वालिफाइड कैट लिटर पेलेट्स को पूरी तरह स्वचालित पैकेजिंग लाइन तक पहुँचाएँ। निर्धारित वजन पर उच्च-सटीकता से तौल और सीलिंग करें। अंतिम उत्पाद को पूरी तरह सूखा और स्थिर बनाए रखने के लिए कम आर्द्रता वाले वातावरण में पैकेजिंग करें।.
बिल्ली के लिटर निर्माण लाइन उपकरण विन्यास
एक पूर्ण बिल्ली के लिटर उत्पादन लाइन कई सहायक इकाइयों के निर्बाध समन्वय पर निर्भर करती है। कार्यप्रवाह के अनुसार व्यवस्थित, यह प्रणाली प्रमुख मॉड्यूलों से मिलकर बनी है: कच्चे माल का संचालन, कुचलन और छनाई, मिश्रण, दानाकरण, सुखाने और ठंडा करने, तथा स्वचालित पैकेजिंग।.
सभी उपकरण सख्त प्रक्रिया क्रम में जुड़े हुए हैं, जिससे एक निरंतर, मानकीकृत उत्पादन प्रणाली बनती है। निम्नलिखित अनुभाग प्रत्येक उपकरण मॉड्यूल को वर्गीकृत और प्रदर्शित करते हैं, जिससे उत्पादन लाइन में उनकी संरचना और कार्यों का स्पष्ट अवलोकन मिलता है।.
01.
रोटरी ड्रम क्लीनर
दानेदार पदार्थों से पत्थर, रेत और भारी अशुद्धियाँ हटाता है।.
- क्षमता: 15-50 टन प्रति घंटा
- ड्रम गति: 12-21 आरपीएम

02.
हैमर मिल
सामग्री (आकार ≤5 सेमी) को पाउडर में पीसता है; स्क्रीन जाल का आकार अनुकूलन योग्य है।.
- क्षमता: 3-50 टी/घं
- पिसाई का आकार: 0.5 मिमी – 20 मिमी

03.
ट्विन शाफ्ट पैडल मिक्सर
पाउडर, दाने, फ्लेक्स, गांठें, अनियमित पदार्थ और चिपचिपे पदार्थों को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया।.
- सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील
- बैच क्षमता: 250-2000 किग्रा/पी

04.
बिल्ली के लिटर के लिए पेलेट मशीन
पाउडर को कुशलतापूर्वक मजबूत, टिकाऊ पेलेट्स में संपीड़ित करता है।.
- शक्ति: 22-315 किलोवाट
- क्षमता: 1-40 टन/घंटा

05.
पेललेट ड्रायर
परतदार परिवहन और गर्म हवा के परिसंचरण का उपयोग करके कणों को लगातार सुखाया जाता है, जिससे नमी धीरे-धीरे कम हो जाती है और उत्पाद भंडारण व पैकेजिंग के लिए तैयार हो जाता है।.
- मेश बेल्ट परतें: 5
- सुखाने का क्षेत्र: 13-58 वर्ग मीटर

07.
पेललेट कूलर
उच्च तापमान वाले पेलेट्स को कमरे के तापमान तक ठंडा करता है।.
- ठंडा होने का समय: 6-15 मिनट
- क्षमता: 1-40 टन/घंटा

06.
बिल्ली के मल छानने वाला
दानेदार सामग्रियों को बड़े, मध्यम और छोटे तैयार उत्पादों में छानता है।.
- क्षमता: 3-40 टी/घं
- शक्ति: 1.5-5.5 किलोवाट

08.
पैकेजिंग मशीन
सामग्री पैकेजिंग, सीलिंग विकल्पों के साथ: हीट सीलिंग, धागे से सिलाई, या हाइब्रिड सीलिंग।.
- पैकेजिंग गति: 2-8 मिनट/बैग

RICHI कैट लिटर प्लांट के वैश्विक मामले
हमने टोफू, खनिज, और पौधे-आधारित बिल्ली के लिटर जैसे मुख्यधारा के उत्पादों को कवर करते हुए, बिल्ली के लिटर उत्पादन लाइनों के लिए कई सफल परियोजनाएँ संकलित की हैं। ये परियोजनाएँ विभिन्न क्षमताओं और प्रक्रियाओं में परिपक्व प्रदर्शन का प्रदर्शन करती हैं, जो क्षमता योजना, प्रक्रिया अनुकूलन, और उपकरण चयन के लिए एक ठोस संदर्भ के रूप में काम करती हैं। यदि आपको अपने प्रोजेक्ट के लिए विशिष्ट विन्यास या एक अनुकूलित समाधान की आवश्यकता है, तो कृपया हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें। हम आपकी वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर आवश्यक तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए तैयार हैं।.
बिल्ली के लिटर उत्पादन संबंधी प्रश्नों के उत्तर
बिल्ली के लिटर पेलेट उत्पादन में प्रमुख प्रक्रियाओं और महत्वपूर्ण विचारों को कवर करते हुए सामान्य प्रश्नों के पेशेवर उत्तर प्राप्त करें।.

1. बिल्ली का लिटर कैसे बनाया जाता है?
बिल्ली का लिटर बनाने के लिए पहले बेंटोनाइट, ओकारा या पौधों के रेशों जैसे कच्चे माल को पीसकर समान रूप से मिलाया जाता है। फिर यह मिश्रण विशेष पेलेट बनाने वाले उपकरण से गुजरता है, जिससे दानेदार कण बनते हैं। इसके बाद उत्पाद को तैयार करने के लिए सुखाने, ठंडा करने और छानने के चरण शामिल होते हैं।.
विभिन्न प्रकार की बिल्ली की रेत—जैसे क्लम्पिंग या जैविक रूप से अपघटनशील किस्में—मुख्य रूप से कच्चे माल के सूत्रों और उपकरण विन्यासों में भिन्न होती हैं।.
2. आपकी मशीनें किस प्रकार का कैट लिटर बना सकती हैं?
हमारा कैट लिटर उपकरण टोफू, बेंटोनाइट, लकड़ी-आधारित, पर्यावरण-अनुकूल कागज़/मक्का/मटर फाइबर लिटर और हाइब्रिड फॉर्मूले सहित विभिन्न प्रकार के लिटर को संसाधित कर सकता है।.
एक ही उत्पादन लाइन में, डाई विनिर्देशों को बदलकर, संपीड़न अनुपात को समायोजित करके, और सुखाने के तापमान वक्रों को ट्यून करके उत्पाद स्विचिंग की जाती है।.
3. क्या विभिन्न कच्चे माल के लिए नए उपकरणों की आवश्यकता होती है?
नहीं, पूरे उपकरणों को बदलना आम तौर पर आवश्यक नहीं होता। हमारी उत्पादन लाइन दानेकरण प्रक्रियाओं और संचालन मापदंडों को समायोजित करके बेंटोनाइट, टोफू, लकड़ी और पौधों के रेशों जैसी विभिन्न कच्चे माल प्रणालियों के अनुकूल हो जाती है, जिससे एक ही लाइन पर उत्पादों को निर्बाध रूप से बदला जा सकता है।.
4. कच्चे माल की नमी कैट लिटर के पेलेट बनाने की प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करती है?
नमी की मात्रा सीधे पेलेट बनाने और मजबूती को प्रभावित करती है। अत्यधिक और अपर्याप्त दोनों तरह की नमी दानेदारता की स्थिरता और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।.
हमारा उपकरण ग्रेन्यूलेशन पैरामीटर को सुखाने की प्रणाली के साथ समन्वय करके विभिन्न आर्द्रता स्तरों को संभालता है, जिससे गठन के परिणामों में निरंतरता सुनिश्चित होती है।.
5. आपके कैट लिटर पेलेटिज़र की आउटपुट रेंज क्या है? क्या पेलेट का आकार समायोजित किया जा सकता है?
हमारा कैट लिटर पेलेटिज़र 1–40 टन प्रति घंटे की उत्पादन क्षमता प्रदान करता है, जिसे विभिन्न क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।.
पेललेट का आकार 2–12 मिमी तक समायोजित किया जा सकता है। मोल्ड बदलकर और दानेकरण मापदंडों को समायोजित करके विभिन्न विनिर्देशों का स्थिर उत्पादन प्राप्त किया जाता है।.
6. क्या बेंटोनाइट और टोफू कैट लिटर के लिए मशीनें एक जैसी हैं?
ठीक नहीं। टोफू लिटर पौधे-आधारित, हल्का होता है, और इसके सटीक आकार देने तथा सुखाने की आवश्यकता होती है। बेंटोनाइट खनिज-आधारित, अधिक घना होता है, और इसके लिए उच्च संपीड़न बल तथा घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। हालांकि मूल संरचनाएँ समान हैं, प्रमुख घटकों की विन्यास और प्रक्रियाएँ भिन्न होती हैं।.
7. क्या आपका उपकरण पीएलसी-नियंत्रित या पूरी तरह से स्वचालित हो सकता है?
हाँ, स्वचालित नियंत्रण उपलब्ध है। उदाहरण के लिए, एक पीएलसी प्रणाली स्वचालित फीडिंग, संचालन, निगरानी और शटडाउन को सक्षम करती है। पूर्ण उत्पादन लाइनों के लिए लगभग बिना देखरेख के संचालन संभव है, जिसमें केवल न्यूनतम स्टाफ निगरानी की आवश्यकता होती है।.
8. बिल्ली के लिटर पेलेट्स में टूटने और अधिक धूल की समस्या को कैसे ठीक करें?
टूटने वाले पेलेट और अत्यधिक धूल आमतौर पर कच्चे माल के अनुपात, पेलेट घनत्व और सुखाने के नियंत्रण से उत्पन्न होती हैं। उदाहरण के लिए, अपर्याप्त निर्माण दबाव या अनुचित नमी स्तर पेलेट की मजबूती को कम कर सकते हैं।.
हमारे कैट लिटर उत्पादन उपकरण दानेकरण को अनुकूलित करके, डाई संपीड़न को समायोजित करके, और उचित सुखाने एवं छानने की प्रणाली का उपयोग करके इस समस्या का समाधान करते हैं। इससे स्रोत पर ही पेलेट की घनता में सुधार होता है, जिससे टूट-फूट और धूल प्रभावी रूप से कम हो जाती है।.
9. स्थापना, कमीशनिंग और तकनीकी सहायता की प्रक्रिया क्या है?
शिपमेंट से पहले, हम आपकी साइट तैयार करने में मदद के लिए इंस्टॉलेशन ड्रॉइंग और बुनियादी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। उपकरण के आगमन पर, हम रिमोट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग सहायता प्रदान करते हैं। यदि आवश्यक हो, तो हमारे इंजीनियर पूरे सिस्टम के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए साइट पर जा सकते हैं।.
10. सही बिल्ली के लिटर पेलेट उत्पादन उपकरण का चयन कैसे करें?
उपकरण चयन कच्चे माल के प्रकार, उत्पादन क्षमता और तैयार उत्पाद की विशिष्टताओं पर निर्भर करता है। विभिन्न सामग्रियों के लिए विभिन्न दानेकरण विधियों और विन्यासों की आवश्यकता होती है।.
हमारा उपकरण आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, और हम सभी प्रकार के कैट लिटर के लिए स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने हेतु संपूर्ण लाइन डिज़ाइन प्रदान करते हैं।.
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