Les granulés de crevettes sont une sorte de granulés durs dans l'industrie de l'alimentation animale. La qualité des granulés est élevée, les composants de la formule sont multiples, le processus est long et les exigences en matière d'équipement sont élevées. Il représente le niveau le plus élevé de la technologie de traitement des aliments en granulés durs dans l'industrie de l'alimentation animale. . Si un lien n'est pas traité correctement, cela peut affecter la qualité des granulés.

Parmi eux, le équipement de granulation d'aliments pour crevettes est l'équipement clé pour usine de production d'aliments pour crevettes et l'un des principaux facteurs affectant la qualité des granulés. Il est donc très important de choisir un granulateur d'aliments pour crevettes avec une conception raisonnable et d'excellentes performances. Le granulateur comprend principalement les éléments suivants : ensemble de rouleaux, filière annulaire, arbre principal, rotor, base de la machine, dispositif de transmission, etc. Selon le nombre de rouleaux de pressage, il existe actuellement deux types de granulateurs de crevettes sur le marché : un granulateur à deux rouleaux, un granulateur à deux rouleaux et un granulateur à deux rouleaux. Machine à fabriquer des granulés de crevettes à filière annulaire; l'autre est un rouleau à trois machine à granuler les aliments pour crevettes. De nombreux éléments du broyeur ont une grande influence sur la qualité des granulés, et cet article ne les répétera pas. Cependant, il existe peu de littérature concernant l'analyse du nombre de cylindres sur la qualité des granulés, c'est pourquoi cet article se concentre principalement sur l'influence du nombre de cylindres sur la qualité de la granulation.

Un indicateur très important de la qualité des granulés dans l'industrie de l'alimentation des crevettes est la qualité de l'apparence des granulés. En général, une bonne apparence reflète objectivement une bonne qualité de granulés. Si la température de trempe n'est pas adéquate, la couleur sera blanchâtre, le taux de farinage sera élevé, l'incision sera rugueuse et la gélatinisation de l'amidon sera faible. Si l'eau n'est pas ajoutée uniformément, la couleur des particules sera inégale, la longueur sera différente, l'humidité du produit fini sera différente et il sera facile à mouler. Si les rouleaux presseurs pressent des matériaux différents et les étalent de manière inégale, l'épaisseur de la couche de matériau au-dessus du trou de la matrice dans la zone de pressage sera inégale, le volume d'alimentation pressé et la force de pressage seront également inégaux, ce qui entraînera facilement des problèmes de particules tels qu'une couleur et une longueur inégales. Par conséquent, toute imperfection dans le processus se manifestera directement par l'apparence des particules, et il est plus simple et plus facile de juger de la qualité des particules par l'apparence des particules. Il a également été largement utilisé dans l'industrie de la transformation des aliments pour animaux.

Pour obtenir un bon aspect des granulés, la quantité de nourriture distribuée dans la zone d'écrasement de chaque rouleau de pression doit être la même. Et l'alimentation doit être répartie uniformément dans la zone d'écrasement, ces deux conditions étant indispensables. Tout d'abord, du point de vue de la quantité distribuée, lequel des deux rouleaux de pression ou des trois rouleaux de pression est le plus uniformément distribué ? En fait, la distribution de l'alimentation des deux rouleaux de pression est plus facile à ajuster que celle des trois rouleaux de pression, et l'effet après l'ajustement est également idéal. Une fois que la distribution de l'alimentation dans chaque zone d'extrusion est à peu près égale, ce n'est pas un grand succès. Il est également nécessaire de prendre en compte l'uniformité de la distribution de l'alimentation dans la zone axiale de la zone d'extrusion. La surface de distribution de la même zone d'extrusion peut être grossièrement divisée en trois parties le long de la direction axiale. Théoriquement, tant que l'épaisseur des 3 surfaces extérieure, centrale et intérieure est la même, l'uniformité de la décharge peut être garantie. Deux rouleaux de pression et deux zones d'écrasement ont respectivement 6 zones pour garantir que l'alimentation est uniformément répartie. De la même manière, les trois rouleaux de pression ont 9 zones pour assurer un étalement uniforme. Par conséquent, il est beaucoup plus difficile d'ajuster la distribution uniforme des trois rouleaux de pression dans la zone axiale de la filière que celle des deux rouleaux de pression. Dans la production réelle, en raison des différents degrés d'usure du rouleau de pression et de la matrice annulaire, et de l'influence de facteurs tels que la rigidité du support du rouleau de pression, le réglage est plus difficile.

Deuxièmement, en termes d'efficacité d'extrusion, à diamètre intérieur de filière identique, le diamètre des rouleaux de la structure à deux rouleaux est supérieur à celui de la structure à trois rouleaux. Avec le même rendement, c'est-à-dire la même épaisseur de la couche de matériau, l'angle de calage des deux rouleaux de pression est plus petit que celui des trois rouleaux de pression, ce qui favorise l'écrasement du matériau dans la zone d'écrasement, et la force d'écrasement qu'il produit est plus grande, la zone d'extrusion est grande, l'étalement est plus uniforme et le matériau ne glisse pas facilement, ce qui favorise la décharge. Cette situation est similaire à celle des grandes roues et des petites roues d'une voiture qui franchit un obstacle. Les grandes roues marchent sur le sol, tandis que les petites roues peuvent s'y arrêter. Un autre avantage de la structure à rouleaux à deux pressions est que sa vitesse est plus lente que celle des rouleaux à trois pressions, que le matériau est pressé pendant une longue période et que la pression est serrée, ce qui convient mieux aux granulés de crevettes à petite ouverture.

Machine à granuler en forme d'anneau pour l'alimentation des crevettes est le principal équipement de traitement des aliments pour animaux pour la transformation des aliments pour crevettes, et a un impact important sur la qualité des granulés. Par conséquent, le choix d'un machine à granuler pour l'alimentation des crevettes est une condition préalable à la production de granulés de haute qualité. À l'heure actuelle, il existe principalement deux types de granulateurs utilisés sur le marché : les granulateurs à deux rouleaux et les granulateurs à trois rouleaux. Le principal problème rencontré sur le marché est l'instabilité de la qualité des granulés : longueur inégale, taux de poudrage élevé, couleur différente, mauvaise résistance à l'eau, etc.

Cet article sélectionne principalement le nombre de rouleaux presseurs du broyeur pour analyser et tirer les conclusions suivantes : deux Le broyeur à rouleaux presseurs a une distribution plus uniforme des matériaux, une force de compression et une zone de compression plus grandes, et une meilleure performance antidérapante. Comparé à un granulateur à trois rouleaux, il convient mieux à la production d'aliments en granulés pour crevettes. Ces dernières années, Richi Machinery, un fabricant professionnel de broyeur à granulés pour l'alimentation animale en Chine, a aidé de nombreux utilisateurs de production d'aliments pour crevettes sur le marché à remplacer la structure à trois rouleaux par une structure à deux rouleaux, et est équipé d'un mécanisme de raclage de fendage spécialement conçu. Le fractionnement est plus uniforme et le réglage est plus pratique. Les principaux composants de la machine ont permis de résoudre ce problème qui affligeait l'industrie depuis de nombreuses années et d'obtenir de bons résultats, ce qui confirme la praticabilité et la fiabilité des conclusions de cette recherche.

RICHI Machine à granuler les aliments pour crevettes haut de gamme à vendre

(1) Paramètres de machine automatique de granulation d'aliments pour poissons et crevettes

Type SZLH558 SZLH678 SZLH768 SZLH858

Puissance principale (kW) 90/110 110/132 132/160 160/180

Capacité de production (t/h) 0,8-3 1,5-4 2-5 3-7

(2)Prix d'usine de l'équipement de fabrication de granulés pour l'alimentation des crevettes aquatiques

Machine de production d'aliments pour animaux aquatiques de haute qualité CE pour granulés de crevettes se situe généralement entre 8000USD et 130000USD.

(3) Avantages de la machine de traitement des pellets d'aliments pour crevettes

①Rendement élevé et longue durée de vie

-Produire des aliments pour crevettes à la fois coulants et flottants.

-La durée de vie de la matrice avec un diamètre de trou de 1,8 mm peut atteindre 8500 tonnes, avec une production continue de 2500 heures et un rendement de plus de 4,5 tonnes.

②Alimentation pour crevettes de haute qualité

-Conditionneur d'isolation à double enveloppe et conditionneur différentiel à double arbre.

-Conditionneur hygiénique en option, meilleure performance de maturation.

-La structure d'ouverture inversée et le couteau amélioré rendent la coupe plus pratique et améliorent la qualité de l'incision de l'aliment.

③Structure avancée et fonctionnement souple

-Équipé d'une structure de décharge externe pneumatique, il permet une décharge externe automatique en cas de blocage ou de surcharge du courant du moteur principal.

-Le racleur d'alimentation amélioré divise le matériau en deux zones de pressage, assurant un déchargement en douceur et un fonctionnement stable.