Il mangime in pellet per gamberetti è un tipo di mangime in pellet duro nell'industria mangimistica. Ha un'elevata qualità dei pellet, molteplici componenti della formula, un lungo flusso di processo e requisiti elevati per le attrezzature. Rappresenta il livello più alto della tecnologia di lavorazione dei mangimi in pellet duri nell'industria dei mangimi. . Se un qualsiasi anello non viene gestito correttamente, può influire sulla qualità dei pellet.
Tra questi, il Attrezzatura per la pellettizzazione di mangimi per gamberi è l'apparecchiatura chiave per impianto di produzione di mangimi per gamberi e uno dei fattori chiave che influenzano la qualità del pellet. Pertanto, è molto importante scegliere un granulatore di mangimi per gamberi con un design ragionevole e prestazioni eccellenti. Il granulatore comprende principalmente le seguenti parti: gruppo di rulli, matrice ad anello, parte dell'albero principale, parte del rotore, base della macchina, dispositivo di trasmissione, ecc. In base al numero di rulli di pressatura, attualmente esistono due tipi di pellettizzatrici per gamberetti sul mercato, una a due rulli e l'altra a due rulli. macchina per la produzione di pellet di mangime per gamberi con matrice ad anello; l'altro è un tre rulli macchina per la produzione di mangimi per gamberi. Sono molte le parti del granulatore che hanno una grande influenza sulla qualità dei granuli, e questo articolo non le ripeterà. Tuttavia, esistono poche pubblicazioni sull'analisi del numero di rulli sulla qualità del pellet, pertanto l'articolo si concentra principalmente sull'influenza del numero di rulli sulla qualità della pellettizzazione.
Un indicatore molto importante della qualità dei pellet nell'industria dei mangimi per gamberi è l'aspetto dei pellet. Di solito un buon aspetto riflette oggettivamente una buona qualità del granulo. Se la temperatura di tempra non è adeguata, il colore sarà biancastro, il tasso di sfarinamento sarà elevato, l'incisione sarà ruvida e la gelatinizzazione dell'amido sarà bassa. Se l'acqua non viene aggiunta in modo uniforme, il colore delle particelle non sarà uniforme, la lunghezza sarà diversa, l'umidità del prodotto finito sarà diversa e sarà facile da modellare. Se i rulli di pressatura comprimono materiali diversi e si diffondono in modo non uniforme, lo spessore dello strato di materiale sopra il foro dello stampo nella zona di spremitura sarà non uniforme, e anche il volume di alimentazione spremuto e la forza di spremitura saranno non uniformi, il che causerà facilmente problemi alle particelle, come il colore e la lunghezza non uniformi. Pertanto, qualsiasi imperfezione nel processo sarà direttamente manifestata dall'aspetto delle particelle, ed è il modo più semplice e fattibile per giudicare la qualità delle particelle dall'aspetto delle stesse. È stato ampiamente utilizzato anche nell'industria di trasformazione dei mangimi.
Per ottenere un buon aspetto del pellet, la quantità di mangime distribuita nella zona di spremitura di ciascun rullo pressore deve essere la stessa. E l'alimentazione deve essere distribuita in modo uniforme nella zona di spremitura, entrambi sono indispensabili. Innanzitutto, dal punto di vista della quantità di distribuzione, quale dei due rulli di pressione o dei tre rulli di pressione è più uniformemente distribuito? In effetti, la distribuzione dell'alimentazione dei due rulli di pressione è migliore da regolare rispetto a quella dei tre rulli di pressione, e anche l'effetto dopo la regolazione è ideale. Dopo la regolazione, la distribuzione dell'alimentazione in ogni zona di estrusione è approssimativamente uguale, ma non è un grande successo. È inoltre necessario considerare l'uniformità della distribuzione dell'alimentazione nell'area assiale della zona di estrusione. La superficie di distribuzione della stessa zona di estrusione può essere suddivisa approssimativamente in 3 parti lungo la direzione assiale. In teoria, se lo spessore delle tre superfici esterna, centrale e interna è lo stesso, è possibile garantire uno scarico uniforme. Due rulli di pressatura e due zone di spremitura hanno rispettivamente 6 aree per garantire una distribuzione uniforme dell'alimentazione. Allo stesso modo, i tre rulli di pressione hanno 9 aree per garantire una distribuzione uniforme. Pertanto, è molto più difficile regolare la distribuzione uniforme dei tre rulli di pressione nell'area assiale dello stampo ad anello rispetto ai due rulli di pressione. Nella produzione reale, a causa dei diversi gradi di usura del rullo di pressione e della matrice ad anello e dell'influenza di fattori quali la rigidità del supporto del rullo di pressione, la regolazione è più difficile.
In secondo luogo, in termini di efficienza di estrusione, a parità di diametro interno della matrice, il diametro dei rulli della struttura a due rulli è maggiore di quello della struttura a tre rulli. A parità di produzione, cioè di spessore dello strato di materiale, l'angolo di incuneamento dei due rulli di pressione è minore di quello dei tre rulli di pressione, il che favorisce la spremitura del materiale nella zona di spremitura e la forza di spremitura prodotta è maggiore, l'area di estrusione è ampia, la diffusione è più uniforme e il materiale non scivola facilmente, il che favorisce maggiormente lo scarico. Questo è simile alle ruote grandi e alle ruote piccole di un'auto che supera un ostacolo. Le ruote grandi camminano sul terreno, mentre quelle piccole possono fermarsi. Un altro vantaggio della struttura a rulli a due pressioni è che la velocità è inferiore a quella dei rulli a tre pressioni, il materiale viene pressato a lungo e la pressione è stretta, il che è più adatto per i pellet di gamberetti a piccola apertura.
Anello morire gamberi pesce mangime pellet macchina è il principale attrezzature per la lavorazione dei mangimi per gamberi, e ha un grande impatto sulla qualità del pellet. Per questo motivo, la scelta di un macchina per pellet per mangimi per gamberi è un prerequisito per produrre pellet di alta qualità. Attualmente, i granulatori utilizzati sul mercato sono principalmente di due tipi: a due e a tre rulli. Il problema principale che si riscontra sul mercato è la qualità instabile dei granuli, come la lunghezza non uniforme, l'alto tasso di polverizzazione, il colore diverso e la scarsa resistenza all'acqua, ecc.
Questo articolo analizza principalmente il numero di rulli di pressatura del granulatore e trae le seguenti conclusioni: due Il granulatore a rulli di pressatura ha una distribuzione più uniforme del materiale, una forza di spremitura e un'area di spremitura maggiori e prestazioni antiscivolo più elevate. Rispetto al granulatore a tre rulli, è più adatto alla produzione di pellet per gamberi. Negli ultimi anni, Richi Machinery, produttore professionista di pellet per mangimi per animali in Cina, ha aiutato molti utenti del mercato a cambiare la struttura a tre rulli in una struttura a due rulli, dotata di un meccanismo di raschiatura appositamente progettato. Il frazionamento è più uniforme e la regolazione è più comoda. I componenti principali della macchina hanno risolto questo problema che ha afflitto l'industria per molti anni e hanno ottenuto buoni risultati, il che conferma ulteriormente la praticabilità e l'affidabilità di questa conclusione della ricerca.
RICHI macchina per la produzione di pellet per gamberi di alta gamma in vendita
(1) Parametri di macchina pellettizzatrice automatica di mangimi per gamberi di pesce
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Tipo SZLH558 SZLH678 SZLH768 SZLH858 |
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Potenza principale (kW) 90/110 110/132 132/160 160/180 |
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Capacità di produzione (t/h) 0,8-3 1,5-4 2-5 3-7 |
(2)Prezzo di fabbrica di gamberetti acquatici alimentazione pellet facendo attrezzature
Prezzo di fabbrica della Cina della macchina di alimentazione acquatica di alta qualità del CE per la pellet del gambero è solitamente compreso tra 8000USD-130000USD.
(3) Vantaggi di macchina per la lavorazione dei pellet di gamberetti
① Elevata potenza e lunga durata di servizio
-Produrre mangime per gamberi sia affondante che galleggiante.
-Il tempo di servizio dello stampo con diametro del foro Ø1,8 mm è fino a 8500t, con una produzione continua di 2500h e una produzione di oltre 4,5t.
②Mangime per gamberi di alta qualità
-Condizionatore di isolamento a doppio strato e condizionatore differenziale a doppio albero.
-Condizionatore igienico opzionale, migliore performance di maturazione.
-La struttura ad apertura inversa e la fresa migliorata rendono più comodo il taglio e migliorano la qualità dell'incisione del mangime.
③Struttura avanzata e funzionamento regolare
-Dotato di struttura di scarico pneumatico esterno, realizza lo scarico automatico esterno in caso di blocco o sovraccarico della corrente del motore principale.
-Il raschiatore di alimentazione migliorato divide il materiale in due aree di pressatura, garantendo uno scarico regolare e un funzionamento stabile.
