Pakan pelet udang adalah sejenis pakan pelet keras dalam industri pakan. Ini memiliki kualitas pelet yang tinggi, beberapa komponen formula, aliran proses yang panjang dan persyaratan peralatan yang tinggi. Ini mewakili tingkat tertinggi dari teknologi pemrosesan pakan pelet keras di industri pakan. . Jika ada tautan yang tidak ditangani dengan benar, hal itu dapat mempengaruhi kualitas pelet.
Di antara mereka, yang peralatan pelet pakan udang adalah peralatan utama untuk pabrik produksi pakan udang dan salah satu faktor kunci yang mempengaruhi kualitas pelet. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih granulator pakan udang dengan desain yang masuk akal dan kinerja yang sangat baik. Granulator terutama mencakup bagian-bagian berikut: rakitan rol, ring die, bagian poros utama, bagian rotor, basis mesin, perangkat transmisi, dll. Menurut jumlah rol pengepres, saat ini ada dua jenis pelet udang yang beredar di pasaran, satu adalah dua gulungan mesin pembuat pelet pakan udang ring die; yang lainnya adalah tiga gulungan mesin pelet pakan udang. Ada banyak bagian dalam granulator yang memiliki pengaruh besar pada kualitas butiran, dan artikel ini tidak akan mengulanginya. Namun, ada beberapa literatur tentang analisis jumlah rol pada kualitas pelet, sehingga artikel ini terutama berfokus pada pengaruh jumlah rol pada kualitas pelet.
Indikator yang sangat penting dari kualitas pelet dalam industri pakan udang adalah kualitas penampilan pelet. Biasanya penampilan yang baik secara obyektif mencerminkan kualitas butiran yang baik. Jika suhu tempering tidak sesuai, warnanya akan menjadi keputihan, tingkat pengapuran akan tinggi, sayatan akan kasar, dan gelatinisasi pati akan rendah. Jika air tidak ditambahkan secara seragam, warna partikel tidak akan merata, panjangnya akan berbeda, kelembaban produk jadi akan berbeda, dan akan mudah berjamur. Jika rol pengepres meremas bahan yang berbeda dan menyebar secara tidak merata, ketebalan lapisan material di atas lubang cetakan di zona pemerasan tidak akan merata, dan volume umpan yang diperas serta gaya pemerasan juga tidak akan merata, yang akan dengan mudah menyebabkan partikel Masalah seperti warna dan panjang yang tidak rata. Oleh karena itu, setiap ketidaksempurnaan dalam proses akan langsung dimanifestasikan oleh penampilan partikel, dan itu adalah yang paling sederhana dan paling layak untuk menilai kualitas partikel dengan penampilan partikel. Ini juga telah banyak digunakan dalam industri pengolahan pakan.
Untuk mendapatkan tampilan pelet yang baik, jumlah distribusi pakan di zona pemerasan setiap roller tekanan harus sama. Dan pakan harus disebarkan secara merata di zona pemerasan, keduanya sangat diperlukan. Pertama-tama, dari sudut pandang jumlah distribusi, manakah dari dua rol tekanan atau tiga rol tekanan yang lebih merata? Faktanya, distribusi umpan dari dua rol tekanan lebih baik untuk disesuaikan daripada tiga rol tekanan, dan efek setelah penyesuaian juga ideal. Setelah penyesuaian distribusi umpan di setiap zona ekstrusi kira-kira sama, itu tidak sukses besar. Penting juga untuk mempertimbangkan keseragaman distribusi pakan di area aksial zona ekstrusi. Permukaan distribusi dari area ekstrusi yang sama secara kasar dapat dibagi menjadi 3 bagian di sepanjang arah aksial. Secara teoritis, selama ketebalan 3 area permukaan luar, tengah, dan dalam sama, pelepasan yang seragam dapat dijamin. Dua rol penekan dan dua zona pemerasan masing-masing memiliki 6 area untuk memastikan bahwa umpan tersebar secara merata. Dengan cara yang sama, tiga rol penekan memiliki 9 area untuk memastikan penyebaran yang seragam. Oleh karena itu, jauh lebih sulit untuk menyesuaikan distribusi seragam dari tiga rol tekanan di area aksial cetakan cincin daripada dua rol tekanan. Dalam produksi aktual, karena tingkat keausan yang berbeda dari roller tekanan dan ring die, dan pengaruh faktor-faktor seperti kekakuan penyangga roller tekanan, penyesuaian lebih sulit.
Kedua, dalam hal efisiensi ekstrusi, di bawah diameter dalam ring die yang sama, diameter roller dari struktur dua roller lebih besar dari pada struktur tiga roller. Di bawah keluaran yang sama, yaitu ketebalan lapisan material yang sama, sudut baji dari dua rol tekanan lebih kecil dari pada tiga rol tekanan, yang kondusif untuk meremas material di zona pemerasan, dan gaya pemerasan yang dihasilkannya lebih besar, Area ekstrusi besar, penyebarannya lebih seragam, dan material tidak mudah meluncur, yang lebih kondusif untuk pembuangan. Ini mirip dengan roda besar dan roda kecil mobil yang melewati rintangan. Roda besar seperti berjalan di atas tanah, sedangkan roda kecil mungkin berhenti di sana. Keuntungan lain dari struktur roller dua tekanan adalah kecepatannya lebih lambat daripada roller tiga tekanan, material ditekan untuk waktu yang lama, dan tekanannya kencang, yang lebih cocok untuk pelet udang dengan bukaan kecil.
Mesin pabrik pelet pakan ikan udang ring die adalah yang utama peralatan pengolahan pakan untuk pengolahan pakan udang, dan berdampak besar pada kualitas pelet. Oleh karena itu, memilih yang cocok mesin pelet untuk pakan udang merupakan prasyarat untuk memproduksi pakan pelet berkualitas tinggi. Saat ini, terutama ada dua jenis granulator yang digunakan di pasar: dua rol dan tiga rol. Masalah utama yang tercermin di pasar adalah kualitas butiran yang tidak stabil, seperti panjang yang tidak rata, laju pembubukan yang tinggi, warna yang berbeda dan ketahanan air yang buruk, dll.
Artikel ini terutama memilih jumlah rol tekan granulator untuk menganalisis dan menarik kesimpulan berikut: dua Granulator gulungan tekan memiliki distribusi material yang lebih seragam, gaya pemerasan dan area pemerasan yang lebih besar, dan kinerja anti selip yang lebih kuat. Dibandingkan dengan granulator tiga rol, ini lebih cocok untuk produksi pakan pelet udang. Dalam beberapa tahun terakhir, Richi Machinery, produsen pabrik pelet pakan ternak profesional China, telah membantu banyak pengguna produksi pakan udang di pasar untuk mengubah struktur tiga rol menjadi struktur dua rol, dan dilengkapi dengan mekanisme pengikis pemisah yang dirancang khusus. Pemisahan lebih seragam dan penyesuaian lebih nyaman. Komponen inti dari mesin ini telah memecahkan masalah yang telah mengganggu industri ini selama bertahun-tahun, dan mencapai hasil yang baik, yang selanjutnya menegaskan kepraktisan dan keandalan kesimpulan penelitian ini.
RICHI mesin pelet pakan udang kelas atas untuk dijual
(1) Parameter mesin pelet pakan udang ikan otomatis
|
Tipe SZLH558 SZLH678 SZLH768 SZLH858 |
|
Daya utama (kW) 90/110 110/132 132/160 160/180 |
|
Kapasitas produksi (t/jam) 0,8-3 1,5-4 2-5 3-7 |
(2)Harga pabrik peralatan pembuatan pelet pakan udang air
Harga pabrik Cina dari mesin pakan akuatik CE berkualitas tinggi untuk pelet udang biasanya antara 8000USD-130000USD.
(3) Keuntungan dari mesin pengolah pelet pakan udang
①Output tinggi dan waktu servis yang lama
-Menghasilkan pakan udang yang tenggelam dan terapung.
-Waktu servis die dengan diameter lubang Ø1.8mm hingga 8500t, dengan produksi terus menerus selama 2500 jam dan output lebih dari 4,5t.
②Pakan udang berkualitas tinggi
-Kondisioner insulasi jaket lapis ganda dan kondisioner diferensial poros ganda.
-Kondisioner higienis opsional, kinerja pematangan yang lebih baik.
-Struktur bukaan terbalik dan pemotong yang lebih baik membuat pemotongan lebih nyaman dan meningkatkan kualitas sayatan pakan.
③Struktur canggih dan pengoperasian yang lancar
-Dilengkapi dengan struktur pemakaian eksternal pneumatik, mewujudkan pemakaian eksternal otomatis ketika diblokir atau kelebihan beban arus motor utama.
-Pengikis pengumpanan yang ditingkatkan membagi material menjadi dua area pengepresan, memastikan pengosongan yang lancar dan pengoperasian yang stabil.
