Muchos 20 toneladas por hora de capacidad fábricas de piensos para ganado animal han incumplido los requisitos de diseño previstos debido a la disposición del proceso y a la tecnología de funcionamiento del máquina de producción de pellets para piensos, Además, la superficie de los gránulos no es lisa, tiene poca dureza, es fácil de romper y tiene un alto contenido de polvo. Las principales razones que afectan a la eficiencia de producción de la SZLH420 ganado alimentación de la pelotilla que hace la máquina con 10 toneladas por hora durante el proceso de granulación se analizan como sigue:

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1. Factores relacionados con las materias primas 

Los factores de la materia prima afectan directamente al efecto de la granulación. Los materiales con mayor contenido de almidón son fáciles de gelatinizar mediante vapor. Tras el acondicionamiento, estos materiales tienen cierta viscosidad, lo que favorece la formación de partículas. Para las materias primas con alto contenido de fibra cruda, la adición de una cierta cantidad de grasa puede reducir la fricción entre el material y la matriz anular durante la granulación, lo que es beneficioso para que el material pase a través de la matriz anular, y el aspecto de las partículas después de la formación es más suave. La cantidad general de adición es de aproximadamente 1%. Si la cantidad de adición es demasiado alta, es fácil que las partículas queden sueltas. Si necesita añadir más grasa, puede considerar la pulverización después de la granulación, que es especialmente adecuada para la producción de piensos de alta energía para ganado. El tamaño de las partículas de las materias primas trituradas de los piensos para ganado determina la superficie de la composición del pienso. Cuanto más fino sea el tamaño de las partículas, mayor será la superficie y más rápido absorberá el material la humedad del vapor, lo que es beneficioso para el acondicionamiento del material y también es fácil de granular.

Desde el punto de vista de la granulación, pulverización fina, alta fuerza de granulación, pero demasiado vapor, es fácil bloquear la máquina peletizadora de ganado si no se le presta atención, y la materia prima se pulveriza demasiado fina, lo que resulta en un alto consumo de energía. Un tamaño de partícula demasiado grueso aumentará el desgaste del troquel de anillo y del rodillo de prensado, dificultando la formación de gránulos, especialmente el troquel de anillo de abertura pequeña, y causará una gelatinización deficiente del material, lo que provocará un alto consumo de material, un bajo rendimiento y un alto contenido de polvo en partículas. Por lo tanto, en la producción de piensos para ganado, se debe utilizar una placa de tamiz de 2,5-3,0 mm para triturar el maíz, lo que puede evitar las desventajas de un tamaño de partícula demasiado fino y garantizar el tamaño de partícula requerido para un acondicionamiento suficiente del pienso para ganado, lo que es beneficioso para reducir el contenido de polvo de las partículas. Además, debe prestarse atención a la uniformidad de la mezcla antes de la granulación, porque la composición de la fórmula del pienso para ganado es compleja y la proporción de diversas materias primas varía mucho. Para diferentes fórmulas y variedades, se utilizan diferentes tiempos de mezclado para que el coeficiente de variación de la uniformidad de mezclado alcance alrededor de 5%.

2. Control del flujo de alimentación

Para que el granulador trabaje a plena carga de forma equilibrada y sin paradas, el flujo de material hacia el granulador debe satisfacer las necesidades de granulación, y la estructura de alimentación debe eliminar eficazmente la alimentación intermitente causada por la aglomeración El fenómeno. Tome la SZLH420 anillo muere ganado alimentación máquina de molienda de pellets como ejemplo, el flujo de material no debe ser inferior a 10T/H, y el flujo de material del alimentador debe estabilizarse en la producción real. Es más razonable instalar un depósito intermedio directamente encima del szlh420 máquina de prensado de pellets de alimentos para ganado. Este depósito intermedio, o hay un tubo de conexión largo (más de 0,5 m) entre el depósito intermedio y el alimentador, es difícil garantizar un volumen de entrada estable. Cuando la eficiencia de producción del granuladora de piensos 10t/h no es normal, muchos 20t/h plantas de fabricación de pellets para piensos se limitan a buscar la causa en la propia granuladora de piensos e ignoran el factor del material entrante. De hecho, muchas veces la disminución de la eficiencia de la producción se debe a la inestabilidad del flujo de material entrante. En términos generales, cuando el granulador funciona sin problemas y con normalidad, el suministro de vapor es suficiente, la compuerta de alimentación está completamente abierta, la velocidad del alimentador se ajusta al valor nominal y el motor principal no alcanza el valor eléctrico nominal, se puede juzgar que el flujo de material entrante es insuficiente En este momento, se debe averiguar la razón, incluso si se ajusta.

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3. Operación de producción

Controlar correctamente la separación entre el rodillo de presión y el molde. Si la separación entre el molde y el rodillo es demasiado pequeña, el molde y el rodillo de presión son fáciles de desgastar, y el ruido es grande; si la separación es demasiado grande, la extrusión del material se verá afectada. Generalmente se controla dentro de 0,05~0,30mm. Se puede medir con una galga de espesores durante el ajuste, o inspección visual sin una galga de espesores. Tome el nuevo molde y el nuevo rodillo como ejemplo. Inspeccione visualmente el molde de presión y el rodillo de presión para ser confiable, pero cuando no hay material, es mejor que la máquina principal gire el molde de presión y no puede conducir el rodillo de presión. Se hace especial hincapié en que el nuevo molde debe estar equipado con un nuevo rodillo y la brecha debe ser menor. Además, se debe añadir suficiente manteca al rodillo de presión (normalmente se selecciona grasa a base de litio No. 7 resistente a altas temperaturas) para evitar que se queme el rodamiento debido a una temperatura excesiva. Al mismo tiempo, se debe ajustar el rascador de alimentación, de lo contrario será difícil que el material entre entre el rodillo de presión y el molde de prensado, y parte del material se saldrá de la cubierta del molde de prensado, formando un tamaño de partícula alto. El resultado del ajuste debe ser la curva del borde superior del rascador. El espacio entre la matriz y la cubierta de la matriz se controla básicamente entre 2~3mm, y el extremo delantero del rascador no debe exceder la ranura socavada del agujero interior de la matriz. Después de ajustar las distintas partes del szlh420 equipo de peletización de piensos para ganado para 20tph capacidad de alimentación de ganado planta de procesamiento de pellets , la máquina se puede granular.

Enciende el granuladora de piensos, acondicionador y alimentador primero. En este momento, el alimentador debe estar en un pequeño estado de alimentación. Para evitar que los residuos entren en el troquel, se debe abrir la puerta de descarga exterior de la puerta de funcionamiento, y se debe descargar el material mezclado con residuos en la máquina. Después de limpiar los materiales mezclados, se pueden introducir en el troquel. Por precaución, debe sujetar con las manos el asa de la puerta de descarga fuera de la máquina, dejar que parte del material entre primero en el molde, y luego observar si hay partículas saliendo suavemente del molde, y prestar atención a los cambios de corriente. Si las partículas se pueden producir normalmente, la corriente es relativamente estable, el rango de fluctuación no es grande, y la corriente nominal no se alcanza, entonces el flujo de material se puede aumentar, y el volumen de vapor se puede aumentar al mismo tiempo.

4. Dado anular   

El hecho de que el material se pueda comprimir a través de la matriz durante el proceso de granulación de piensos para ganado depende de la presión y la fricción que se puedan generar en el orificio de la matriz. Esto está relacionado con el coeficiente de fricción entre el material y la pared de la matriz, el contenido de humedad, el tamaño de las partículas de materia prima, la temperatura, el tiempo de amortiguación de la parte de deformación plástica del material y la compresibilidad del material. Estas características están estrechamente relacionadas con la profundidad y la apertura del orificio de la matriz.

En general, la relación de compresión del diámetro del orificio de la matriz debe ser de 1:8~1:13 (es decir, la relación de espesor efectivo del orificio de la matriz con respecto a la matriz), la relación de compresión de la matriz es pequeña y la longitud efectiva del orificio de la matriz es corta. La presión que se forma en el orificio de la matriz es pequeña y es fácil extruir la matriz anular. Por lo tanto, el rendimiento es alto, pero las partículas producidas son sueltas, el contenido de polvo es alto y el aspecto no es liso; por el contrario, cuanto mayor es la longitud efectiva del orificio de compresión, más material queda en la matriz Cuanto mayor es la presión en el orificio, mayor es la compacidad de las partículas producidas, más lisa es la calidad de las partículas y menor es el contenido de polvo, pero el rendimiento del szlh420 granulador de piensos para vacas con troquel anular disminuirá y, por supuesto, el consumo de energía por tonelada aumentará en consecuencia. Por lo tanto, cuando los fabricantes de piensos producen pellets de diferentes especificaciones y variedades, la relación de apertura de la matriz anular será diferente.

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Modelo:SZLH420 Rumiantes Ganado Alimentación Pellet Making Machine

Capacidad:8-12t/h

Con armario de control eléctrico in situ, engrasadora.

Motor Siemens, rodamiento SKF.

Característica:El alimentador, el acondicionador de doble capa, la matriz anular y la puerta son de acero inoxidable.

Tamaño del acondicionador:Longitud 3000mm*Dia 380mm

Granulometría final:1,0-12 mm

Diámetro interior del troquel anular:420 mm

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Precio de RICHI SZLH 420 de alta calidad CE máquina de pellets para el ganado suele oscilar entre 30000 y 35000 dólares.

(1) La mejora de la sala de granulación y sistema de accionamiento mejorar el equilibrio, la producción aumentó 10-15%.Meanwhile, mejorar el nivel de corte hacia arriba, especialmente mejorar la posición, resolver hermosa granulación en pequeño bore.If dos líneas de alimentación de ganado de 420 la producción anual es de 150.000 toneladas de pienso, un año en el mismo consumo de energía,dos líneas producirán más de 18.000-27.000 toneladas de pienso. Si una tonelada producción de piensos necesitan 20 kilovatios-hora, todo el año ahorrarán en la factura eléctrica 18.000-27.000 toneladas×20kwh×0,5RMB/kwh≈180.000-270.000RMB.

(2)Tiempo de acondicionamiento aumentado a 35 segundos,mejorar el grado de curado en gran medida.

(3)Para redoblar la vida útil de 20t/h planta de procesado de piensos para ganado granuladora caso,RICHI China fábrica ofreció szlh420 buen ganado alimentación granulación máquina casos adoptan los mismos materiales que la carrocería diesel, la vida útil se mejora más de una vez.

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