Para garantizar el funcionamiento normal del línea de producción de piensos en pellets para aves de corral y ganado vacuno, Para extender su vida útil, reducir las fallas y mejorar la eficiencia económica, hoy Richi Machinery presenta los siguientes puntos para su referencia.

1. Instalación y depuración de equipos de procesado de piensos para aves de corral y ganado

(1) Antes de la instalación, compruebe si el tamaño de los cimientos de cada instalación cumple los requisitos del dibujo según el plano del equipo y el plano de los cimientos. Si hay alguna discrepancia, debe repararse hasta que las dimensiones sean correctas antes de la instalación.

(2) El instalador debe estar familiarizado con los requisitos de instalación de cada equipos de producción de piensos primero, y construir respetando estrictamente los requisitos técnicos.

(3) El equipos de fabricación de piensos pueden deformarse, dañarse o perderse durante el transporte, por lo que antes de la instalación, compruebe y acepte con la lista de equipos, y tome las medidas correspondientes para asegurarse de que cada equipo está en buenas condiciones antes de la instalación .

(4) Cada uno equipos de fabricación de piensos para aves de corral y ganado deben numerarse antes de entrar en el lugar de instalación, y deben formularse la tarjeta y el calendario del proceso de instalación. De acuerdo con los requisitos de la secuencia del proceso de instalación, los equipos deben trasladarse al lugar para su instalación.

(5) Secuencia de instalación: de arriba a abajo, instale primero el equipo anfitrión y el bastidor en su sitio y, a continuación, instale las tuberías de conexión y el equipo eléctrico.

(6) Herramientas necesarias para la instalación: debe disponerse de equipos y materias primas para la alimentación animal.

(7) Tras la instalación, las piezas giratorias del equipo deben ser flexibles y estar libres de atascos, golpes e impactos. Las piezas de conexión deben estar firmes y selladas, y no debe haber fugas de polvo, aire o aceite.

(8) La instalación del equipo eléctrico de fabricación de piensos debe cumplir la normativa nacional pertinente. La dirección de cada línea debe ser clara y no debe haber fugas de electricidad. Los alambres y cables deben tener cubiertas protectoras para evitar que las ratas los muerdan.

(9) Una vez instalados todos los equipos de la fábrica de piensos, cada unidad independiente debe probarse en un vagón vacío, y sólo puede someterse a una prueba de carga en funcionamiento normal.

(10) Antes de realizar la prueba de carga, calibre la báscula electrónica de dosificación y la báscula de envasado para que cumplan con la precisión especificada.

(11) La carga funciona durante 8 horas, y puede entregarse al fábrica de piensos para grandes animales para la producción y el uso después de ningún fallo.

2. Funcionamiento y uso

(1) Antes de poner en funcionamiento el equipo de procesamiento de piensos, el personal de guardia de cada puesto inspeccionará el equipo.

① Si han caído cuerpos extraños en el equipo; si las piezas giratorias son flexibles, si hay atascos o golpes; si las piezas de conexión son firmes; si hay fugas de polvo, fugas de aire, fugas de aceite, etc. Si hay algún fallo, debe eliminarse a tiempo.

② Si cada engranaje dispone de aceite lubricante; si la tensión de la correa de transmisión es adecuada; si es necesario sustituir el martillo de la máquina trituradora de piensos, la matriz y el rodillo de presión del granulador; si las especificaciones de la criba cumplen los requisitos.

(2) El personal de guardia en la sala de control debe dominar el programa de producción diario y el almacenamiento de materiales principales y auxiliares para programar la producción.

(3) Secuencia de funcionamiento

①Cierre primero el interruptor principal y, a continuación, coloque los interruptores del sistema en posición de trabajo.

②Encienda el interruptor de señal sonora para notificar a cada miembro del personal que debe entrar en el puesto de trabajo.

③Una vez finalizados todos los preparativos, el personal de guardia en la sala de control determina el número de entrada de cada material, asigna las válvulas de tres vías a las posiciones correspondientes, activa primero el ventilador de eliminación de polvo y, a continuación, enciende los interruptores de acuerdo con la secuencia de procesamiento.

④El personal de guardia en la sala de control debe prestar siempre atención a las distintas luces de señalización de la pantalla de simulación. Si el almacén de lotes emite una señal de almacén vacío o lleno, el personal de alimentación correspondiente debe ser avisado a tiempo para accionar la puerta del almacén.

⑤El personal debe indicar la fórmula de material necesaria según la disposición de producción, y manejar correctamente el ordenador y sus dispositivos auxiliares.

⑥Al accionar el dispositivo de alimentación de la trituradora y granuladora, asegúrese de que el motor principal funciona con la corriente nominal sin atascarse.

⑦Varios oligoelementos, vitaminas, etc., se introducen proporcional y cuantitativamente desde la entrada de aditivos de la mezcladora. Cada lote de materiales es mezclado por el mezclador, y el tiempo de entrada es cuando cada lote de materiales apenas comienza a ser mezclado. El cuarto da una señal de entrada y pone en el tiempo.

3. 3. Mantenimiento y reparación

(1) Llevar a cabo el mantenimiento y la conservación de acuerdo con los requisitos de cada manual del equipo. Si no hay requisitos especiales, el aceite lubricante a base de calcio ZG-3 se utiliza para el aceite lubricante del cojinete, y el aceite mecánico HJ-60 se utiliza para el aceite lubricante del reductor. Si la temperatura ambiente es inferior a -10℃ en invierno, se utiliza aceite mecánico HJ-20.

(2) El gran capacidad animal aves de corral ganado piensos planta equipos deben revisarse una vez cada medio año y revisarse una vez al año. Durante las reparaciones menores, sustituya el aceite lubricante, limpie los cojinetes y reemplace las piezas dañadas.

(3) Ajuste la tensión de la correa a tiempo. Cuando la máquina de procesamiento de piensos esté en marcha, la correa no debe resbalar mucho.

(4) Piezas vulnerables como el martillo y el tamiz de la equipo triturador de piensos, La matriz y el rodillo del sistema de granulación deben repararse, ajustarse y sustituirse a tiempo. El tiempo de sustitución, mantenimiento y ajuste depende de la productividad o la calidad de los productos de procesamiento de piensos. En general, cuando la productividad se reduce significativamente, y la tasa de formación de partículas y la calidad de la superficie no están a la altura de los requisitos, deben ser ajustados o sustituidos a tiempo.

(5) Una vez desgastado el martillo de la trituradora de piensos para ganado vacuno y aves de corral, debe utilizarse en marcha atrás o en U, y al girar debe mantenerse la disposición original del martillo. Cuando las cuatro esquinas están desgastadas y es necesario cambiar los martillos nuevos, se debe pesar cada grupo de martillos nuevos. La diferencia de peso de cada grupo de martillos no debe superar los 5g. Cuando se instala, debe montarse de acuerdo con la disposición de los martillos para evitar que la máquina trituradora. choque.

(6) Después de utilizar la balanza electrónica durante medio año, es necesario comprobar y calibrar su precisión.

(7) Después de cada turno, se utiliza polvo de torta de habas en la cavidad de la peletizadora para enjuagar los residuos en el orificio de la matriz.

(8) La sala de control informático se mantiene siempre limpia y tranquila.

4. Averías generales y métodos de resolución de problemas

(1) El trituradora de piensos para ganado y aves de corral vibra con fuerza y hace mucho ruido. La razón puede ser:

①La disposición de los martillos es incorrecta, y los martillos deben ser reinstalados de acuerdo con el diagrama de disposición de los martillos;

②Los trozos individuales de martillo se atascan en el eje del pasador y no se tiran, y deben tratarse a tiempo;

③Si los pernos de fijación del asiento del cojinete de la máquina trituradora de alimentos para animales están flojos o los cojinetes están dañados, repárelos o sustitúyalos a tiempo.

④ Tras el martillo de la aves de corral ganado pollo alimentación molino de martillos trituradora o se desgasta el impulsor del ventilador autónomo, se destruye el equilibrio del rotor. En este momento, las piezas correspondientes deben sustituirse a tiempo.

Si la inspección no se debe a las razones anteriores, puede ser que la diferencia de peso entre los dos juegos de martillos en el perno correspondiente del rotor de la amoladora sea demasiado grande, y los dos juegos de martillos correspondientes deben volver a seleccionarse para que la diferencia de peso no supere los 5 g.

(2) Retorno de ceniza desde el puerto de alimentación del molino de martillos electico para piensos

Generalmente, debido a la excesiva cantidad de alimentación, la capacidad de elevación del ventilador de la trituradora no es suficiente, y la criba y el tubo de succión se bloquean. En este momento, la máquina debe pararse a tiempo para eliminar el material acumulado en las cámaras superior e inferior de la criba de la trituradora de alimentación, desbloquear el tubo de succión y reajustar la velocidad de alimentación de la trituradora.

(3) Hay ruidos anormales en el trituradora de piensos para aves de corral y ganado　　

Generalmente, la causa es la entrada de un objeto grande y duro en la trituradora, o el desprendimiento de las piezas de la máquina y la entrada de agua en la cámara de trituración. Tras descubrir esta situación, detenga la máquina inmediatamente, compruebe la cámara de trituración y retire los objetos extraños.

(4) Las partículas del lote acabado son demasiado gruesas

Generalmente, las fugas de la pantalla se deben a agujeros o a una instalación incorrecta de la pantalla, después de que la pantalla se haya desgastado o golpeado por objetos extraños, o la pantalla no esté bien sujeta al borde de la pantalla. Debe tratarse en consecuencia.

(5) El equipo mezclador de piensos tiene poca fluidez y una uniformidad de mezcla insuficiente

Puede deberse al daño de la placa de arco rota en el animales aves de corral ganado mezclador o la correa de transmisión floja. Compruebe a tiempo la posición de la placa de arco rota o el apriete de la correa de transmisión.

(6) Polvo excesivo en la zona de trabajo

La razón principal es que la boca de la bolsa de tela de eliminación de polvo no está herméticamente sellada, y los puertos de la tubería de transporte y la cubierta superior de la mezcladora no están herméticamente sellados, lo que provoca fugas de polvo. Además, la carcasa del ventilador, el codo de la tubería de transporte y la tubería de aspiración también se utilizan durante un período de tiempo. Puede haber agujeros causados por la abrasión y fugas de polvo. Por lo tanto, si se detecta un exceso de polvo, las piezas mencionadas deben ser revisadas y tratadas a tiempo.

(7) Debilidad motora y sobrecalentamiento

La falta de potencia del motor puede deberse a un circuito abierto en uno de los circuitos trifásicos del motor, y el sobrecalentamiento del motor puede deberse a un cortocircuito dentro del motor o a un funcionamiento con sobrecarga prolongada. En ese momento, pare la máquina a tiempo y pida al electricista que compruebe el equipo eléctrico o ajuste la carga de trabajo.

(8) El granuladora de piensos para aves de corral y ganado no descarga el material. La razón puede ser:

①La entrada de alimentación y el agitador están bloqueados, y el bloqueo debe eliminarse a tiempo;

②El orificio del troquel está bloqueado, debe abrirse el orificio del troquel;

③Si el contenido de humedad de la materia prima es demasiado alto o demasiado bajo, debe ajustarse la cantidad de vapor;

④La separación entre el molde de presión y el rodillo de presión es demasiado grande, y la separación debe ajustarse para cumplir los requisitos.