कई 20 टन प्रति घंटे क्षमता वाली पशु मवेशी चारा मिल फैक्ट्रियाँ प्रक्रिया व्यवस्था और संचालन प्रौद्योगिकी के कारण अपेक्षित डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहे हैं। मवेशियों के चारे के लिए पशु आहार पेलेट उत्पादन मशीन, और पेलेट की सतह चिकनी नहीं है, कठोरता कम है, टूटने में आसान है, और पाउडर की मात्रा अधिक है। मुख्य कारण जो उत्पादन दक्षता को प्रभावित करते हैं SZLH420 प्रति घंटे 10 टन क्षमता वाली मवेशी चारा पेलेट बनाने की मशीन दानेदारण प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित प्रकार से विश्लेषण किए जाते हैं:

1. कच्चे माल के कारक　

कच्चे माल के कारक सीधे दानाकरण के प्रभाव को प्रभावित करते हैं। उच्च स्टार्च सामग्री वाले पदार्थ भाप द्वारा आसानी से जेलिनाइज़ हो जाते हैं। कंडीशनिंग के बाद, इन पदार्थों में एक निश्चित चिपचिपापन होता है, जो कण निर्माण के लिए अनुकूल होता है। उच्च कच्चे रेशे की मात्रा वाले कच्चे माल में, एक निश्चित मात्रा में चिकनाई मिलाने से दानेकरण के दौरान सामग्री और रिंग डाई के बीच घर्षण कम हो जाता है, जो सामग्री को रिंग डाई से गुजरने में फायदेमंद होता है, और बनने के बाद कणों की सतह अधिक चिकनी होती है। सामान्य मिलाने की मात्रा लगभग 1% होती है। यदि मिलाने की मात्रा बहुत अधिक हो, तो इससे ढीले कण बनने की संभावना बढ़ जाती है। यदि आपको अधिक वसा जोड़ने की आवश्यकता है, तो आप दानेदार बनाने के बाद छिड़कने पर विचार कर सकते हैं, जो विशेष रूप से उच्च-ऊर्जा वाले मवेशी चारे के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। कुचले हुए मवेशी चारे के कच्चे माल का कण आकार चारे के मिश्रण के सतह क्षेत्र को निर्धारित करता है। कण का आकार जितना महीन होगा, सतह क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा, और सामग्री भाप में मौजूद नमी को उतनी ही तेजी से अवशोषित करेगी, जो सामग्री की कंडीशनिंग के लिए फायदेमंद है और पेलेट बनाने में भी आसान होता है।.

ग्रैन्यूलेशन के दृष्टिकोण से, महीन पिसाई, उच्च ग्रैन्यूलेशन मजबूती, लेकिन बहुत अधिक भाप होने पर यह आसानी से जाम हो जाता है। पशु चारा पेलेट बनाने की मशीन यदि आप इस पर ध्यान नहीं देते हैं, और कच्चा माल बहुत बारीक पीस दिया जाता है, तो इससे बिजली की खपत अधिक हो जाती है। बहुत मोटे कण आकार से रिंग डाई और प्रेसिंग रोलर का घिसाव बढ़ जाएगा, जिससे पेलेट बनाना मुश्किल हो जाता है, खासकर छोटे छिद्र वाले रिंग डाई में, और सामग्री का जेलीटीनाइजेशन खराब होता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री की खपत अधिक, उत्पादन कम और कण पाउडर की मात्रा अधिक हो जाती है। इसलिए, पशुपालन मवेशी चारे के उत्पादन में, मक्के को कुचलने के लिए 2.5-3.0 मिमी की छलनी प्लेट का उपयोग किया जाना चाहिए, जो बहुत बारीक कण आकार के नुकसान से बच सकती है और मवेशी चारे की पर्याप्त कंडीशनिंग के लिए आवश्यक कण आकार सुनिश्चित कर सकती है, जो कणों की पाउडर सामग्री को कम करने के लिए फायदेमंद है। इसके अलावा, पेलेट बनाने से पहले मिश्रण की एकरूपता पर ध्यान देना चाहिए, क्योंकि मवेशी चारे के सूत्र की संरचना जटिल होती है और विभिन्न कच्चे माल का अनुपात बहुत भिन्न होता है। विभिन्न सूत्रों और किस्मों के लिए, मिश्रण की एकरूपता के परिवर्तन गुणांक को लगभग 5% तक पहुँचाने के लिए अलग-अलग मिश्रण समय का उपयोग किया जाता है।.

2. प्रवाह नियंत्रण

ग्रेन्युलेटर को बिना रुके संतुलित तरीके से पूर्ण भार पर चलाने के लिए, ग्रेन्युलेटर में सामग्री का प्रवाह पेलेट बनाने की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और फीड संरचना को संघनन के कारण होने वाले रुक-रुक कर फीडिंग की घटना को प्रभावी ढंग से समाप्त करना चाहिए। लें SZLH420 रिंग डाई मवेशी चारा पेलेट मिलिंग मशीन उदाहरण के लिए, सामग्री प्रवाह 10 टन प्रति घंटे से कम नहीं होना चाहिए, और फीडर का सामग्री प्रवाह वास्तविक उत्पादन में स्थिर किया जाना चाहिए। सीधे इसके ऊपर एक बफर बिन स्थापित करना अधिक उचित है। szlh420 मवेशी चारा पेलेट प्रेस मशीन. इस बफर बिन में, या बफर बिन और फीडर के बीच 0.5 मीटर से अधिक लंबी जुड़ने वाली पाइप होने पर, स्थिर इनकमिंग वॉल्यूम सुनिश्चित करना मुश्किल हो जाता है। जब उत्पादन दक्षता की 10 टन प्रति घंटे मवेशी चारा पेलेटिज़र सामान्य नहीं है, कई 20 टन प्रति घंटे मवेशी चारा पेलेट निर्माण संयंत्र वे केवल पशु चारा पेलेटिंग मशीन में ही कारण खोजने में व्यस्त रहते हैं और आने वाली सामग्री के कारक को अनदेखा कर देते हैं। वास्तव में, कई बार उत्पादन दक्षता में गिरावट आने वाली सामग्री के प्रवाह की अस्थिरता के कारण होती है। सामान्यतः, जब ग्रैन्युलेटर सुचारू और सामान्य रूप से चल रहा हो, भाप की आपूर्ति पर्याप्त हो, फीड गेट पूरी तरह खुला हो, फीडर की गति रेटेड मान पर समायोजित हो और मुख्य मोटर रेटेड विद्युत मान तक नहीं पहुँच रहा हो, तो यह माना जा सकता है कि आने वाली सामग्री का प्रवाह अपर्याप्त है। इस समय, भले ही समायोजन किया गया हो, कारण पता लगाना चाहिए।.

3. उत्पादन संचालन

प्रेसर रोलर और मोल्ड के बीच की दूरी को सही ढंग से नियंत्रित करें। यदि रोलर डाई के बीच की दूरी बहुत कम है, तो डाई और प्रेसर रोलर आसानी से घिस जाते हैं, और शोर अधिक होता है; यदि दूरी बहुत अधिक है, तो सामग्री का एक्सट्रूज़न प्रभावित होगा। सामान्यतः इसे 0.05~0.30 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है। समायोजन के दौरान इसे फीलर गेज से मापा जा सकता है, या फीलर गेज के बिना दृश्य निरीक्षण द्वारा। उदाहरण के लिए, नया मोल्ड और नया रोलर लें। मोल्ड और रोलर की दृश्य जांच करें कि वे विश्वसनीय हों, लेकिन जब कोई सामग्री न हो, तो बेहतर होगा कि मुख्य मशीन केवल मोल्ड को घुमाए और रोलर को न घुमाए। विशेष रूप से जोर दिया जाता है कि नए मोल्ड के साथ नया रोलर लगाया जाना चाहिए और गैप छोटा होना चाहिए। इसके अलावा, अत्यधिक तापमान के कारण बेयरिंग को जलने से बचाने के लिए प्रेस रोलर में पर्याप्त मक्खन (आमतौर पर उच्च-तापमान-प्रतिरोधी नंबर 7 लिथियम-आधारित ग्रीस चुनें) डाला जाना चाहिए। साथ ही, फीड स्क्रैपर को समायोजित किया जाना चाहिए, अन्यथा सामग्री के लिए प्रेस रोलर और प्रेस मोल्ड के बीच प्रवेश करना मुश्किल होगा, और कुछ सामग्री प्रेस मोल्ड कवर से बाहर निकल जाएगी, जिससे उच्च कण आकार बनता है। समायोजन का परिणाम स्क्रैपर के ऊपरी किनारे का वक्र होना चाहिए। डाई और डाई कवर के बीच की खाई मूल रूप से 2~3 मिमी के बीच नियंत्रित की जाती है, और स्क्रैपर का अग्र छोर डाई के आंतरिक छेद की अंडरकट ग्रूव से आगे नहीं बढ़ना चाहिए। विभिन्न भागों को समायोजित करने के बाद 20 टन प्रति घंटे क्षमता वाले मवेशी चारा पेलेट प्रसंस्करण संयंत्र के लिए szlh420 मवेशी चारा पेलेट बनाने का उपकरण , मशीन को दानेदार किया जा सकता है।.

चालू करें पशु चारा पेलेट बनाने की मशीन, सबसे पहले कंडीशनर और फीडर का उपयोग करें। इस समय फीडर को कम मात्रा में सामग्री देने की स्थिति में रखना चाहिए। मलबे को डाई में जाने से रोकने के लिए ऑपरेटिंग दरवाजे पर स्थित बाहरी निकासी द्वार खोलें और मशीन में मौजूद मलबा-युक्त सामग्री को बाहर निकाल दें। विभिन्न अवशेषों को साफ करने के बाद सामग्री को डाई में डाला जा सकता है। सावधानी के तौर पर, आपको अपने हाथों से मशीन के बाहर डिस्चार्ज दरवाज़े का हैंडल पकड़ना चाहिए, पहले सामग्री का एक हिस्सा मोल्ड में जाने दें, और फिर यह देखें कि क्या कण सुचारू रूप से मोल्ड से बाहर आ रहे हैं, और करंट में होने वाले बदलावों पर ध्यान दें। यदि कण सामान्य रूप से बन सकते हैं, तो करंट अपेक्षाकृत स्थिर है, उतार-चढ़ाव की सीमा अधिक नहीं है, और रेटेड करंट तक नहीं पहुँचता है, तो सामग्री के प्रवाह को बढ़ाया जा सकता है, और साथ ही भाप की मात्रा को भी बढ़ाया जा सकता है।.

4. रिंग डाई 　　

पशु चारा पेलेट बनाने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री को डाई से दबाकर निकाला जा सकता है या नहीं, यह डाई के छिद्र में उत्पन्न दबाव और घर्षण पर निर्भर करता है। यह सामग्री और डाई की दीवार के बीच घर्षण गुणांक, नमी की मात्रा, कच्चे माल के कण आकार, तापमान, सामग्री के प्लास्टिक विकृति भाग के बफर समय और सामग्री की संपीड्यता से संबंधित है। ये विशेषताएँ डाई के छिद्र की गहराई और उद्घाटन से घनिष्ठ रूप से जुड़ी होती हैं।.

सामान्यतः, डाई होल के व्यास का संपीड़न अनुपात 1:8~1:13 (अर्थात् डाई होल की प्रभावी मोटाई का अनुपात डाई की मोटाई के प्रति) होना चाहिए। यदि संपीड़न अनुपात कम हो और डाई होल की प्रभावी लंबाई कम हो, तो डाई होल में उत्पन्न दबाव कम होता है और रिंग डाई को बाहर धकेलना आसान होता है। इसलिए, उत्पादन अधिक होता है, लेकिन उत्पादित कण ढीले होते हैं, पाउडर की मात्रा अधिक होती है, और उपस्थिति चिकनी नहीं होती है; इसके विपरीत, संपीड़न छेद की प्रभावी लंबाई जितनी अधिक होगी, छेद में सामग्री और दबाव उतना ही अधिक होगा, उत्पादित कणों की सघनता उतनी ही अधिक होगी, कणों की गुणवत्ता उतनी ही चिकनी होगी, और पाउडर की मात्रा उतनी ही कम होगी, लेकिन उत्पादन की szlh420 रिंग डाई मवेशी गाय चारा ग्रैन्युलेटर घट जाएगा, और बेशक प्रति टन बिजली की खपत तदनुसार बढ़ जाएगी। इसलिए, जब फीड निर्माता विभिन्न विनिर्देशों और किस्मों के पेलेट बनाते हैं, तो रिंग डाई का छिद्र अनुपात भिन्न होगा।.

5. RICHI का परिचय SZLH420 सीई प्रमाणित हॉट सेल रिंग डाई मवेशी चारा पेलेट मिल

मॉडल:SZLH420 चरने वाले पशुओं के लिए चारा पेलेट बनाने की मशीन

क्षमता:8-12 टन/घंटा

साइट पर इलेक्ट्रिक नियंत्रण कैबिनेट और तेल लगाने की मशीन के साथ।.

सीमेंस मोटर, एसकेएफ बेयरिंग।.

विशेषता: फीडर, डबल-लेयर कंडीशनर, रिंग डाई, दरवाज़ा स्टेनलेस स्टील से बने हैं।.

कंडीशनर का आकार: लंबाई 3000 मिमी * व्यास 380 मिमी

अंतिम पेलेट का आकार: 1.0-12 मिमी

रिंग डाई आंतरिक व्यास:420 मिमी

मछली का चारा, जलीय चारा, पशुधन का चारा बनाएं

★पशुओं के लिए RICHI SZLH 420 उच्च गुणवत्ता CE पेलेट मशीन की कीमत आमतौर पर 30000 अमेरिकी डॉलर से 35000 अमेरिकी डॉलर के बीच होता है।.

(1) पेलेटिंग रूम और ड्राइव सिस्टम में सुधार से संतुलन बढ़ता है, उत्पादन 10–151 टीपी4टी तक बढ़ा। साथ ही कट स्तर को ऊपर उठाया गया, विशेष रूप से स्थिति में सुधार किया गया, जिससे छोटे बोर में सुंदर पेलेटिंग संभव हुई। यदि दो पशु चारा लाइनें 420 की वार्षिक उत्पादन क्षमता 150,000 टन चारा है, एक वर्ष में समान ऊर्जा खपत पर दो लाइनें 18,000–27,000 टन चारा का उत्पादन करेंगी। यदि एक टन पशु चारा उत्पादन 20 किलोवाट-घंटे की आवश्यकता है, पूरे साल बिजली बिल में बचत होगी 18,000–27,000 टन×20 किलोवाट-घंटे×0.5 RMB/किलोवाट-घंटे≈180,000–270,000 RMB।.

(2) कंडीशनिंग समय 35 सेकंड तक बढ़ाया गया, जिससे क्योरिंग की डिग्री में काफी सुधार हुआ।.

(3)उपयोगी जीवन को दोगुना करने के लिए 20 टन प्रति घंटे मवेशी चारा प्रसंस्करण संयंत्र पेलेटिज़र मशीन मामला,रिची चीन की फैक्ट्री ने SZLH420 अच्छी मवेशी चारा पेलेटिंग मशीन पेश की। मामलों में डीजल बॉडी की समान सामग्रियों को अपनाया जाता है, जिससे उपयोगी जीवन एक से अधिक बार बढ़ जाता है।.