Nhiều Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc công suất 20 tấn/giờ không đáp ứng được các yêu cầu thiết kế dự kiến do cách bố trí quy trình và công nghệ vận hành của Máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi cho gia súc, và bề mặt viên nén không nhẵn, độ cứng thấp, dễ vỡ và có hàm lượng bột cao. Những nguyên nhân chính ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của Máy ép viên thức ăn gia súc SZLH420 với công suất 10 tấn/giờ các yếu tố trong quá trình tạo hạt được phân tích như sau:
1. Các yếu tố về nguyên liệu thô
Các yếu tố liên quan đến nguyên liệu thô ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của quá trình tạo hạt. Các nguyên liệu có hàm lượng tinh bột cao dễ bị gelatin hóa dưới tác động của hơi nước. Sau khi xử lý, các nguyên liệu này có độ nhớt nhất định, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình hình thành hạt. Đối với nguyên liệu có hàm lượng chất xơ thô cao, việc thêm một lượng chất béo nhất định có thể giảm ma sát giữa nguyên liệu và khuôn vòng trong quá trình tạo hạt, giúp nguyên liệu đi qua khuôn vòng dễ dàng hơn và bề mặt hạt sau khi tạo hình sẽ mịn màng hơn. Lượng thêm vào thông thường là khoảng 1%. Nếu lượng thêm vào quá cao, dễ gây ra hiện tượng hạt lỏng lẻo. Nếu cần thêm nhiều chất béo, có thể xem xét phun sau khi tạo hạt, phương pháp này đặc biệt phù hợp cho sản xuất thức ăn chăn nuôi bò năng lượng cao. Kích thước hạt của nguyên liệu thức ăn chăn nuôi bò đã nghiền quyết định diện tích bề mặt của hỗn hợp thức ăn. Kích thước hạt càng mịn, diện tích bề mặt càng lớn, và nguyên liệu hấp thụ độ ẩm trong hơi nước càng nhanh, điều này có lợi cho quá trình điều chỉnh nguyên liệu và cũng dễ dàng tạo hạt.
Từ góc độ tạo hạt, quá trình nghiền mịn mang lại độ bền hạt cao, nhưng do lượng hơi nước quá nhiều nên dễ gây tắc nghẽn Máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi Nếu không chú ý đến điều này, nguyên liệu sẽ bị nghiền quá mịn, dẫn đến tiêu thụ điện năng cao. Kích thước hạt quá thô sẽ làm tăng mức độ mài mòn của khuôn vòng và trục ép, gây khó khăn cho quá trình tạo viên, đặc biệt là đối với khuôn vòng có lỗ nhỏ, đồng thời gây ra hiện tượng gelatin hóa nguyên liệu kém, dẫn đến tiêu hao nguyên liệu cao, năng suất thấp và hàm lượng bột trong hạt cao. Do đó, trong sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, nên sử dụng tấm sàng 2,5-3,0 mm để nghiền ngô, điều này có thể tránh được nhược điểm của kích thước hạt quá mịn và đảm bảo kích thước hạt cần thiết để điều chỉnh thức ăn chăn nuôi gia súc một cách đầy đủ, có lợi cho việc giảm hàm lượng bột trong các hạt. Ngoài ra, cần chú ý đến tính đồng nhất của quá trình trộn trước khi ép viên, vì công thức thức ăn chăn nuôi gia súc rất phức tạp và tỷ lệ các nguyên liệu thô khác nhau rất lớn. Đối với các công thức và chủng loại khác nhau, thời gian trộn khác nhau được sử dụng để làm cho hệ số biến thiên của tính đồng nhất trộn đạt khoảng 5%.
2. Điều khiển lưu lượng cấp liệu
Để máy tạo viên hoạt động ở công suất tối đa một cách ổn định mà không bị ngừng máy, lưu lượng nguyên liệu vào máy tạo viên phải đáp ứng nhu cầu tạo viên, đồng thời cấu trúc cấp liệu phải loại bỏ hiệu quả hiện tượng cấp liệu gián đoạn do sự vón cục gây ra. Lấy ví dụ Máy ép viên thức ăn chăn nuôi gia súc kiểu khuôn vòng SZLH420 Ví dụ, lưu lượng nguyên liệu không được thấp hơn 10 tấn/giờ, và lưu lượng nguyên liệu của bộ cấp liệu phải được duy trì ổn định trong quá trình sản xuất thực tế. Sẽ hợp lý hơn nếu lắp đặt một thùng đệm ngay phía trên Máy ép viên thức ăn chăn nuôi szlh420. Nếu thùng đệm này, hoặc có một ống nối dài (trên 0,5 m) giữa thùng đệm và bộ cấp liệu, thì rất khó đảm bảo lượng nguyên liệu đầu vào ổn định. Khi hiệu suất sản xuất của Máy ép viên thức ăn gia súc công suất 10 tấn/giờ không bình thường, nhiều Nhà máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò công suất 20 tấn/giờ thường chỉ tập trung tìm kiếm nguyên nhân từ chính máy ép viên thức ăn chăn nuôi mà bỏ qua yếu tố nguyên liệu đầu vào. Trên thực tế, rất nhiều lần sự sụt giảm hiệu suất sản xuất là do dòng nguyên liệu đầu vào không ổn định. Nói chung, khi máy ép viên hoạt động trơn tru và bình thường, nguồn cung cấp hơi nước đủ, cửa cấp liệu mở hoàn toàn, tốc độ cấp liệu được điều chỉnh về giá trị định mức và động cơ chính không đạt giá trị điện định mức, có thể kết luận rằng dòng nguyên liệu đầu vào không đủ. Lúc này, cần tìm ra nguyên nhân, thậm chí phải điều chỉnh.
3. Hoạt động sản xuất
Điều chỉnh chính xác khe hở giữa trục ép và khuôn. Nếu khe hở giữa trục ép và khuôn quá nhỏ, khuôn và trục ép sẽ dễ bị mòn và phát ra tiếng ồn lớn; nếu khe hở quá lớn, quá trình đùn vật liệu sẽ bị ảnh hưởng. Thông thường, khe hở được điều chỉnh trong khoảng 0,05～0,30mm. Có thể đo bằng thước đo khe hở trong quá trình điều chỉnh, hoặc kiểm tra bằng mắt thường nếu không có thước đo khe hở. Lấy ví dụ về khuôn mới và trục lăn mới. Kiểm tra trực quan khuôn ép và trục lăn ép để đảm bảo độ tin cậy, nhưng khi không có vật liệu, tốt nhất là máy chính quay khuôn ép mà không thể truyền động trục lăn ép. Đặc biệt nhấn mạnh rằng khuôn mới phải được trang bị trục lăn mới và khe hở phải nhỏ hơn. Ngoài ra, cần bôi đủ mỡ vào con lăn ép (thường chọn mỡ lithium chịu nhiệt số 7) để tránh làm cháy ổ trục do nhiệt độ quá cao. Đồng thời, cần điều chỉnh lưỡi gạt vật liệu, nếu không vật liệu sẽ khó đi vào giữa con lăn ép và khuôn ép, và một phần vật liệu sẽ bị kéo ra khỏi nắp khuôn ép, tạo thành hạt có kích thước lớn. Kết quả điều chỉnh phải là đường cong mép trên của lưỡi gạt. Khoảng cách giữa khuôn và nắp khuôn cơ bản được kiểm soát trong khoảng 2~3mm, và đầu trước của lưỡi gạt không được vượt quá rãnh cắt sâu của lỗ trong khuôn. Sau khi điều chỉnh các bộ phận khác nhau của Thiết bị ép viên thức ăn chăn nuôi szlh420 dành cho nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi viên nén công suất 20 tấn/giờ , máy có thể được nghiền thành hạt.
Bật máy ép viên thức ăn chăn nuôi, máy làm mềm và bộ cấp liệu trước tiên. Lúc này, bộ cấp liệu nên được điều chỉnh ở chế độ cấp liệu nhỏ. Để ngăn các tạp chất xâm nhập vào khuôn, cần mở cửa xả bên ngoài trên cửa vận hành và xả hết vật liệu lẫn tạp chất ra khỏi máy. Sau khi đã làm sạch các tạp chất, mới đưa vật liệu vào khuôn. Để đề phòng, bạn nên cầm tay nắm cửa xả bên ngoài máy, để một phần nguyên liệu vào khuôn trước, sau đó quan sát xem các hạt có ra khỏi khuôn một cách trơn tru hay không, đồng thời chú ý đến sự thay đổi của dòng điện. Nếu các hạt có thể được sản xuất bình thường, dòng điện tương đối ổn định, phạm vi dao động không lớn và không đạt đến dòng điện định mức, thì có thể tăng lưu lượng nguyên liệu và đồng thời tăng lượng hơi nước.
4. Khuôn vòng
Việc liệu nguyên liệu có thể được ép qua khuôn trong quá trình ép viên thức ăn chăn nuôi hay không phụ thuộc vào áp suất và ma sát được tạo ra trong lỗ khuôn. Điều này liên quan đến hệ số ma sát giữa nguyên liệu và thành khuôn, độ ẩm, kích thước hạt nguyên liệu, nhiệt độ, thời gian đệm của phần biến dạng dẻo của nguyên liệu và độ nén của nguyên liệu. Các đặc tính này có mối liên hệ mật thiết với độ sâu và đường kính lỗ khuôn.
Nói chung, tỷ lệ nén giữa đường kính lỗ khuôn và khuôn nên nằm trong khoảng 1:8～1:13 (tức là tỷ lệ độ dày hiệu dụng của lỗ khuôn so với khuôn); tỷ lệ nén của khuôn càng nhỏ thì chiều dài hiệu dụng của lỗ khuôn càng ngắn. Áp suất hình thành trong lỗ khuôn sẽ nhỏ và dễ dẫn đến hiện tượng trượt khuôn vòng. Do đó, sản lượng cao, nhưng các hạt sản xuất ra lỏng lẻo, hàm lượng bột cao và bề mặt không mịn; ngược lại, chiều dài hiệu dụng của lỗ nén càng dài, áp suất trong lỗ khuôn càng lớn, độ đặc của các hạt sản xuất ra càng cao, chất lượng bề mặt của các hạt càng mịn và hàm lượng bột càng thấp, nhưng sản lượng của Máy ép viên thức ăn chăn nuôi bò sử dụng khuôn vòng szlh420 sẽ giảm, và tất nhiên mức tiêu thụ điện năng trên mỗi tấn sẽ tăng tương ứng. Do đó, khi các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi sản xuất viên nén với các thông số kỹ thuật và chủng loại khác nhau, tỷ lệ lỗ của khuôn vòng sẽ khác nhau.
5. Giới thiệu về RICHI Máy ép viên thức ăn gia súc kiểu khuôn vòng SZLH420 có chứng nhận CE - đang bán chạy
Mẫu:Máy ép viên thức ăn chăn nuôi gia súc nhai lại SZLH420
Công suất: 8–12 tấn/giờ
Có tủ điều khiển điện tại chỗ và máy bôi trơn.
Động cơ Siemens, vòng bi SKF.
Đặc điểm: Bộ nạp, bộ điều chỉnh hai lớp, khuôn vòng và cửa được làm bằng thép không gỉ.
Kích thước máy làm mát: Chiều dài 3000 mm × Đường kính 380 mm
Kích thước viên nén thành phẩm: 1,0–12 mm
Đường kính giữa các khuôn vòng: 420 mm
Sản xuất thức ăn cho cá, thức ăn thủy sản, thức ăn chăn nuôi
★Giá máy ép viên thức ăn chăn nuôi RICHI SZLH 420 chất lượng cao đạt tiêu chuẩn CE dành cho gia súc thường dao động từ 30.000 USD đến 35.000 USD.
(1) Việc cải tiến buồng tạo viên và hệ thống truyền động giúp tăng cường sự cân bằng, đồng thời nâng cao năng suất lên 10–151 tấn/giờ. Bên cạnh đó, việc nâng cao mức độ cắt, đặc biệt là cải thiện vị trí cắt, giúp tạo ra những viên nén đẹp mắt ngay cả với đường kính nhỏ. Nếu hai Dây chuyền thức ăn chăn nuôi Với công suất hàng năm là 420 tấn, trong đó 150.000 tấn là thức ăn chăn nuôi, nếu duy trì mức tiêu thụ điện năng như hiện tại trong một năm, hai dây chuyền sản xuất sẽ tạo ra từ 18.000 đến 27.000 tấn thức ăn chăn nuôi. Nếu mỗi tấn sản xuất thức ăn chăn nuôi Nếu tiêu thụ 20 kilowatt-giờ, trong cả năm sẽ tiết kiệm được khoảng 18.000–27.000 RMB (tính theo công thức: 18.000–27.000 RMB × 20 kWh × 0,5 RMB/kWh ≈ 180.000–270.000 RMB).
(2) Thời gian ủ được tăng lên 35 giây, giúp cải thiện đáng kể mức độ đông cứng.
(3) Để kéo dài tuổi thọ của Máy ép viên cho nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi bò công suất 20 tấn/giờ trường hợp, RICHI Nhà máy tại Trung Quốc cung cấp máy ép viên thức ăn chăn nuôi chất lượng cao model SZLH420 Các mẫu xe này sử dụng cùng loại vật liệu với thân xe diesel, nhờ đó tuổi thọ được nâng cao gấp nhiều lần.
