Nombreux Usines d'aliments pour bétail d'une capacité de 20 tonnes par heure n'ont pas satisfait aux exigences de conception prévues en raison de l'organisation du processus et de la technologie d'exploitation de l'usine. machine de production d'aliments pour animaux en granulés pour l'alimentation du bétail, La surface des granulés n'est pas lisse, leur dureté est faible, ils se cassent facilement et leur teneur en poudre est élevée. Les principales raisons qui affectent l'efficacité de la production du SZLH420 machine à fabriquer des granulés pour l'alimentation du bétail avec 10 tonnes par heure pendant le processus de granulation sont analysés comme suit :
1. Facteurs liés aux matières premières
Les facteurs liés aux matières premières influencent directement l'effet de la granulation. Les matières à forte teneur en amidon sont faciles à gélatiniser par la vapeur. Après conditionnement, ces matières ont une certaine viscosité, ce qui favorise la formation de particules. Pour les matières premières à forte teneur en fibres brutes, l'ajout d'une certaine quantité de graisse peut réduire le frottement entre la matière et la filière pendant la granulation, ce qui favorise le passage de la matière à travers la filière, et l'aspect des particules après la formation est plus lisse. En général, la quantité ajoutée est d'environ 1%. Si la quantité ajoutée est trop élevée, il est facile d'obtenir des particules lâches. Si vous avez besoin d'ajouter plus de graisse, vous pouvez envisager une pulvérisation après la granulation, ce qui convient particulièrement à la production d'aliments pour bétail à haute énergie. La taille des particules des matières premières broyées pour l'alimentation du bétail détermine la surface de la composition de l'aliment. Plus la taille des particules est fine, plus la surface est grande et plus la matière absorbe rapidement l'humidité de la vapeur, ce qui est bénéfique pour le conditionnement de la matière et est également facile à granuler.
Du point de vue de la granulation, la pulvérisation fine, la force de granulation élevée, mais trop de vapeur, il est facile de bloquer le processus de granulation. machine à fabriquer des granulés pour le bétail si vous n'y prêtez pas attention, la matière première sera pulvérisée trop finement, ce qui entraînera une consommation d'énergie élevée. Une granulométrie trop grossière augmente l'usure de la filière et du rouleau presseur, ce qui rend difficile la formation de granulés, en particulier pour la filière à petite ouverture, et entraîne une mauvaise gélatinisation de la matière, ce qui se traduit par une consommation élevée de matière, un faible rendement et une teneur élevée en particules de poudre. Par conséquent, dans la production d'aliments pour bétail, il convient d'utiliser un tamis de 2,5 à 3,0 mm pour broyer le maïs, ce qui permet d'éviter les inconvénients d'une taille de particule trop fine et de garantir la taille de particule requise pour un conditionnement suffisant des aliments pour bétail, ce qui est bénéfique pour réduire la teneur en poudre des particules. En outre, il convient de veiller à l'uniformité du mélange avant la granulation, car la composition de la formule de l'aliment pour bétail est complexe et la proportion des différentes matières premières varie considérablement. Pour différentes formules et variétés, différentes durées de mélange sont utilisées pour que le coefficient de variation de l'uniformité du mélange atteigne environ 5%.
2. Contrôle du débit d'alimentation
Pour que le broyeur fonctionne à pleine charge de manière équilibrée et sans arrêt, le flux de matière dans le broyeur doit répondre aux besoins de granulation et la structure d'alimentation doit éliminer efficacement l'alimentation intermittente causée par le phénomène d'agglomération. Prendre le Fraiseuse de granulés pour aliments du bétail à filière annulaire SZLH420 à titre d'exemple, le flux de matériaux ne doit pas être inférieur à 10T/H, et le flux de matériaux de l'alimentateur doit être stabilisé dans la production réelle. Il est plus raisonnable d'installer un bac tampon directement au-dessus de l'alimentateur. Presse à granulés pour aliments du bétail szlh420. Ce bac tampon, ou un long tuyau de raccordement (plus de 0,5 m) entre le bac tampon et l'alimentateur, il est difficile d'assurer un volume d'entrée stable. Lorsque l'efficacité de la production du Pelletiseur d'aliments pour bétail 10t/h n'est pas normal, de nombreux Usines de fabrication de granulés pour l'alimentation du bétail 20t/h se contentent de chercher la cause dans la machine à granuler les aliments pour bétail elle-même et ignorent le facteur des matériaux entrants. En fait, la baisse d'efficacité de la production est souvent due à l'instabilité du flux de matières entrantes. En règle générale, lorsque le granulateur fonctionne normalement et en douceur, que l'alimentation en vapeur est suffisante, que la porte d'alimentation est complètement ouverte, que la vitesse de l'alimentateur est réglée sur la valeur nominale et que le moteur principal n'atteint pas la valeur électrique nominale, on peut estimer que le flux de matières entrantes est insuffisant.
3. Fonctionnement de la production
Contrôler correctement l'écart entre le rouleau presseur et le moule. Si l'écart entre la matrice et le rouleau est trop faible, la matrice et le rouleau de pression s'usent facilement et le bruit est important ; si l'écart est trop important, l'extrusion du matériau est affectée. L'écart est généralement contrôlé à 0,05～0,30 mm. Il peut être mesuré à l'aide d'une jauge d'épaisseur pendant le réglage, ou inspecté visuellement sans jauge d'épaisseur. Prenons l'exemple d'un nouveau moule et d'un nouveau rouleau. L'inspection visuelle du moule et du rouleau de pression est fiable, mais lorsqu'il n'y a pas de matériau, il est préférable que la machine principale fasse tourner le moule de pression et ne puisse pas entraîner le rouleau de pression. Il est particulièrement important que le nouveau moule soit équipé d'un nouveau rouleau et que l'écart soit plus petit. En outre, il convient d'ajouter suffisamment de beurre au rouleau de pression (généralement de la graisse à base de lithium n° 7 résistant aux températures élevées) afin d'éviter de brûler le roulement en raison d'une température excessive. En même temps, le racleur d'alimentation doit être ajusté, sinon il sera difficile pour le matériau de pénétrer entre le rouleau de pression et le moule de presse, et une partie du matériau sera expulsée du couvercle du moule de presse, formant une taille de particule élevée. Le résultat du réglage doit être la courbe du bord supérieur du racleur. L'écart entre la filière et le couvercle de la filière est essentiellement contrôlé entre 2 et 3 mm, et l'extrémité avant du racleur ne doit pas dépasser la rainure de contre-dépouille du trou intérieur de la filière. Après avoir ajusté les différentes parties du szlh420 cattle feed pelletizing equipment for 20tph capacity cattle feed pellet processing plant , La machine peut être transformée en granulés.
Allumez le granulateur d'aliments pour bétail, La première étape consiste à utiliser l'eau de mer, le conditionneur et l'alimentateur. À ce moment-là, l'alimentateur doit être en état de petite alimentation. Afin d'empêcher les débris de pénétrer dans la filière, la porte de décharge extérieure de la porte de service doit être ouverte et les matériaux mélangés aux débris dans la machine doivent être déchargés. Une fois les matériaux divers nettoyés, les matériaux peuvent être introduits dans la filière. Par mesure de précaution, vous devez tenir la poignée de la porte de décharge à l'extérieur de la machine avec vos mains, laisser une partie du matériau entrer dans le moule, puis observer si des particules sortent doucement du moule et prêter attention aux changements de courant. Si les particules peuvent être produites normalement, que le courant est relativement stable, que la plage de fluctuation n'est pas importante et que le courant nominal n'est pas atteint, le flux de matériau peut être augmenté et le volume de vapeur peut être augmenté en même temps.
4. Filière en anneau
La possibilité de presser le matériau à travers la filière au cours du processus de granulation des aliments pour bétail dépend de la pression et de la friction qui peuvent être générées dans le trou de la filière. Cela dépend du coefficient de frottement entre la matière et la paroi de la filière, de la teneur en humidité, de la taille des particules de matière première, de la température, de la durée de la déformation plastique de la matière et de la compressibilité de la matière. Ces caractéristiques sont étroitement liées à la profondeur et à l'ouverture du trou de la filière.
En règle générale, le taux de compression du diamètre du trou de filière doit être de 1:8～1:13 (c'est-à-dire le rapport entre l'épaisseur effective du trou de filière et celle de la filière), le taux de compression de la filière est faible et la longueur effective du trou de filière est courte. La pression formée dans le trou de la filière est faible et il est facile d'extruder la filière annulaire. Par conséquent, le rendement est élevé, mais les particules produites sont lâches, la teneur en poudre est élevée et l'aspect n'est pas lisse ; au contraire, plus la longueur effective du trou de compression est grande, plus la matière se trouve dans la filière Plus la pression dans le trou est grande, plus la compacité des particules produites est élevée, plus la qualité des particules est lisse et plus la teneur en poudre est faible, mais le rendement de la filière est faible. granulateur d'aliments pour bovins szlh420 à filière annulaire diminuera et, bien entendu, la consommation d'énergie par tonne augmentera en conséquence. Par conséquent, lorsque les fabricants d'aliments pour animaux produisent des granulés de différentes spécifications et variétés, le rapport d'ouverture de la filière annulaire sera différent.
5. Introduction de RICHI SZLH420 - Moulin à granulés à filière annulaire pour l'alimentation du bétail, certifié CE
Modèle :SZLH420 Machine à fabriquer des granulés pour l'alimentation des ruminants et des bovins
Capacité : 8-12t/h
Armoire de commande électrique sur site, machine à huiler.
Moteur Siemens, roulement SKF.
Caractéristiques : L'alimentateur, le conditionneur à double couche, la filière annulaire et la porte sont en acier inoxydable.
Taille du conditionneur : Longueur 3000mm*Diamètre 380mm
Rang de la pastille finale : 1.0-12mm
Diamètre intérieur de l'anneau : 420 mm
Fabrication d'aliments pour poissons, d'aliments pour animaux aquatiques, d'aliments pour animaux d'élevage
★Prix de la machine à granuler RICHI SZLH 420 de haute qualité CE pour le bétail se situe généralement entre 30000USD et 35000USD.
(1) L'amélioration de la salle de granulation et du système d'entraînement améliore l'équilibre, la production augmente de 10-15%. En même temps, l'amélioration du niveau de coupe, en particulier l'amélioration de la position, permet de résoudre le problème de la granulation dans un petit trou. lignes d'alimentation du bétail Le rendement annuel de 420 est de 150 000 tonnes d'aliments pour animaux, une année avec la même consommation d'énergie, deux lignes produiront plus de 18 000 à 27 000 tonnes d'aliments pour animaux. Si une tonne la production d'aliments pour le bétail Pour une consommation de 20 kilowattheures, l'année entière permettra d'économiser sur la facture d'électricité 18 000-27 000 tonnes×20kwh×0,5RMB/kwh≈180 000-270 000RMB.
(2) Le temps de conditionnement est passé à 35 secondes, ce qui améliore considérablement le degré de durcissement.
(3) Afin de redoubler la durée de vie utile des Usine de transformation d'aliments pour bétail 20t/h machine à granuler cas,RICHI Machine à granuler pour aliments du bétail szlh420 proposée par l'usine chinoise Les boîtiers adoptent les mêmes matériaux que la carrosserie du moteur diesel, ce qui permet d'améliorer la durée de vie de plus d'une fois.
