Muitos fábricas de ração para gado animal com capacidade de 20 toneladas por hora não cumpriram os requisitos de conceção previstos devido à disposição do processo e à tecnologia de funcionamento da máquina de produção de pellets de ração animal para alimentação de gado, e a superfície da pelota não é lisa, tem baixa dureza, é fácil de quebrar e tem alto teor de pó. As principais razões que afectam a eficiência da produção do SZLH420 máquina de fazer pellets de ração para gado com 10 toneladas por hora durante o processo de granulação são analisados da seguinte forma:

1. Factores de matérias-primas　

Os factores das matérias-primas afectam diretamente o efeito da granulação. Os materiais com maior teor de amido são fáceis de serem gelatinizados por vapor. Após o condicionamento, estes materiais têm uma certa viscosidade, que é propícia à formação de partículas. Para matérias-primas com elevado teor de fibra bruta, a adição de uma certa quantidade de massa lubrificante pode reduzir a fricção entre o material e o molde do anel durante a granulação, o que é benéfico para o material passar através do molde do anel, e o aspeto das partículas após a formação é mais suave. A quantidade geral de adição é de cerca de 1%. Se a quantidade de adição for demasiado elevada, é fácil causar partículas soltas. Se precisar de adicionar mais gordura, pode considerar a pulverização após a granulação, o que é especialmente adequado para a produção de alimentos para gado de alta energia. A dimensão das partículas das matérias-primas trituradas para a alimentação do gado determina a área de superfície da composição da ração. Quanto mais fina for a dimensão das partículas, maior será a área de superfície e mais rapidamente o material absorve a humidade do vapor, o que é benéfico para o acondicionamento do material e é também fácil de granular.

Do ponto de vista da granulação, pulverização fina, elevada força de granulação, mas demasiado vapor, é fácil bloquear a máquina de fabrico de pellets para gado Se não lhe prestar atenção, a matéria-prima é pulverizada demasiado fina, o que resulta num elevado consumo de energia. Um tamanho de partícula demasiado grosseiro aumentará o desgaste da matriz do anel e do rolo de prensagem, dificultando a formação de pellets, especialmente a matriz do anel de pequena abertura, e causará uma gelatinização deficiente do material, resultando num elevado consumo de material, baixo rendimento e elevado teor de partículas em pó. Por conseguinte, na produção de alimentos para gado, deve ser utilizada uma placa de peneira de 2,5-3,0 mm para esmagar o milho, o que pode evitar as desvantagens de um tamanho de partícula demasiado fino e assegurar o tamanho de partícula necessário para um condicionamento suficiente dos alimentos para gado, o que é benéfico para reduzir o teor de pó das partículas. Além disso, deve prestar-se atenção à uniformidade da mistura antes da peletização, porque a composição da fórmula dos alimentos para bovinos é complexa e a proporção de várias matérias-primas varia muito. Para diferentes fórmulas e variedades, são utilizados diferentes tempos de mistura para que o coeficiente de variação da uniformidade da mistura atinja cerca de 5%.

2. Controlo do fluxo de alimentação

Para que o granulador funcione a plena carga de forma equilibrada e sem paragens, o fluxo de material para o granulador deve satisfazer as necessidades de peletização e a estrutura de alimentação deve eliminar eficazmente a alimentação intermitente causada pela aglomeração O fenómeno. Pegue no SZLH420 máquina de moagem de pellets de ração para gado com matriz de anel Como exemplo, o fluxo de material não deve ser inferior a 10T/H, e o fluxo de material do alimentador deve ser estabilizado na produção efectiva. É mais razoável instalar um depósito de reserva diretamente por cima do máquina de prensagem de pellets para alimentação de gado szlh420. Este contentor-tampão, ou existe um longo tubo de ligação (superior a 0,5 m) entre o contentor-tampão e o alimentador, é difícil assegurar um volume de entrada estável. Quando a eficiência de produção do 10t/h peletizador de ração para gado não é normal, muitos Fábricas de pellets de ração para gado 20t/h estão apenas ocupados a procurar a causa na própria máquina de peletização de alimentos para gado e ignoram o fator material recebido. De facto, muitas vezes o declínio da eficiência da produção é causado pela instabilidade do fluxo de entrada de material. De um modo geral, quando o granulador está a funcionar sem problemas e normalmente, o fornecimento de vapor é suficiente, o portão de alimentação está totalmente aberto, a velocidade do alimentador é ajustada ao valor nominal e o motor principal não atinge o valor elétrico nominal, pode julgar-se que o fluxo de entrada de material é insuficiente Neste momento, a razão deve ser descoberta, mesmo que ajustada.

3. Operação de produção

Controlar corretamente o espaço entre o rolo de pressão e o molde. Se a folga entre a matriz do rolo for muito pequena, a matriz e o rolo de pressão são fáceis de usar e o ruído é grande; se a lacuna for muito grande, a extrusão do material será afetada. Geralmente controlado dentro de 0,05 ～ 0,30 mm. Pode ser medido com um calibrador de folga durante o ajuste, ou inspeção visual sem um calibrador de folga. Tome o novo molde e o novo rolo como exemplo. Inspecionar visualmente o molde de pressão e o rolo de pressão para ser fiável, mas quando não há material, é melhor que a máquina principal rode o molde de pressão e não possa acionar o rolo de pressão. É especialmente enfatizado que o novo molde deve ser equipado com um novo rolo e a folga deve ser menor. Além disso, deve ser adicionada manteiga suficiente ao rolo de pressão (normalmente selecionar massa lubrificante à base de lítio n.º 7 resistente a altas temperaturas) para evitar queimar a chumaceira devido à temperatura excessiva. Ao mesmo tempo, o raspador de alimentação deve ser ajustado, caso contrário, será difícil para o material entrar entre o rolo de pressão e o molde da prensa, e parte do material será esticado para fora da tampa do molde da prensa, formando um tamanho de partícula elevado. O resultado do ajuste deve ser a curva da borda superior do raspador. O espaço entre o molde e a tampa do molde é basicamente controlado entre 2~3mm, e a extremidade frontal do raspador não deve exceder a ranhura inferior do orifício interior do molde. Depois de ajustar as várias partes do szlh420 equipamento de peletização de ração para gado para fábrica de processamento de pellets de ração para gado com capacidade de 20tph , A máquina pode ser granulada.

Ligar o peletizador de alimentos para gado, O alimentador deve ser o primeiro a ser utilizado, o condicionador e o alimentador. Neste momento, o alimentador deve estar num estado de alimentação pequeno. Para evitar que os detritos entrem na matriz, a porta de descarga externa na porta de operação deve ser aberta e o material misturado com detritos na máquina deve ser descarregado. Após a limpeza dos materiais diversos, os materiais podem ser introduzidos na matriz. Por precaução, deve segurar a pega da porta de descarga fora da máquina com as mãos, deixar parte do material entrar primeiro no molde, e depois observar se há partículas a sair suavemente do molde, e prestar atenção às mudanças de corrente. Se as partículas puderem ser produzidas normalmente, a corrente é relativamente estável, o intervalo de flutuação não é grande e a corrente nominal não é atingida, então o fluxo de material pode ser aumentado e o volume de vapor pode ser aumentado ao mesmo tempo.

4. Cunho de anel 　　

O facto de o material poder ser espremido através da matriz durante o processo de peletização de alimentos para gado depende da pressão e do atrito que podem ser gerados no orifício da matriz. Isto está relacionado com o coeficiente de fricção entre o material e a parede do molde, o teor de humidade, a dimensão das partículas da matéria-prima, a temperatura, o tempo de amortecimento da parte de deformação plástica do material e a compressibilidade do material. Estas caraterísticas estão intimamente relacionadas com a profundidade e a abertura do furo da matriz.

De um modo geral, a razão de compressão do diâmetro do buraco da matriz deve ser 1:8~1:13 (ou seja, a razão de espessura efetiva do buraco da matriz para a matriz), a razão de compressão da matriz é pequena, e o comprimento efetivo do buraco da matriz é curto. A pressão formada no orifício da matriz é pequena e é fácil extrudir a matriz do anel. Por conseguinte, a produção é elevada, mas as partículas produzidas estão soltas, o teor de pó é elevado e o aspeto não é suave; pelo contrário, quanto maior for o comprimento efetivo do orifício de compressão, o material está na matriz Quanto maior for a pressão no orifício, maior será a compactação das partículas produzidas, mais suave será a qualidade das partículas e menor será o teor de pó, mas a produção da szlh420 granulador de ração para gado bovino diminuirá e, naturalmente, o consumo de energia por tonelada aumentará em conformidade. Por conseguinte, quando os fabricantes de alimentos para animais produzem pellets de diferentes especificações e variedades, o rácio de abertura da matriz circular será diferente.

5. introdução da RICHI SZLH420 CE certificado de venda quente anel morrer gado fábrica de pelotas de alimentação

Modelo:SZLH420 Máquina de fabricação de pelotas para animais ruminantes e bovinos

Capacidade:8-12t/h

Com armário de controlo elétrico no local, máquina de lubrificação.

Motor Siemens, rolamento SKF.

Caraterística: O alimentador, o condicionador de camada dupla, a matriz de anel e a porta são fabricados em aço inoxidável.

Tamanho do condicionador:Comprimento 3000mm*Dia 380mm

Alcance da pelota final: 1,0-12 mm

Diâmetro interno da matriz de anel: 420 mm

Fabrico de alimentos para peixes, alimentos para animais aquáticos, alimentos para animais

★Preço da máquina de pelotização RICHI SZLH 420 CE de alta qualidade para gado situa-se geralmente entre 30000USD-35000USD.

(1) A melhoria da sala de peletização e do sistema de acionamento melhora o equilíbrio, a produção aumentou 10-15%. Entretanto, melhora o nível de corte, melhora especialmente a posição, resolve a peletização bonita em pequenos furos. linhas de alimentação para gado A produção anual de 420 é de 150 000 toneladas de ração, um ano com o mesmo consumo de energia, duas linhas produzirão mais de 18 000-27 000 toneladas de ração. Se uma tonelada produção de alimentos para gado precisa de 20 quilowatts-hora, o ano inteiro poupará na conta da eletricidade 18.000-27.000 toneladas×20kwh×0,5RMB/kwh≈180.000-270.000RMB.

(2) O tempo de condicionamento aumentou para 35 segundos, melhorando consideravelmente o grau de cura.

(3)A fim de redobrar a vida útil dos 20t/h fábrica de processamento de ração para gado máquina peletizadora caso,RICHI China fábrica ofereceu szlh420 boa máquina de peletização de ração para gado os casos adoptam os mesmos materiais que a carroçaria diesel, a vida útil é melhorada mais de uma vez.