Molti 20 tonnellate all'ora di capacità delle fabbriche di mangimi per bovini animali non sono riusciti a soddisfare i requisiti di progetto previsti a causa della disposizione del processo e della tecnologia di funzionamento della macchina per la produzione di pellet di mangimi animali per l'alimentazione del bestiame, e la superficie del pellet non è liscia, ha una bassa durezza, è facile da rompere e ha un elevato contenuto di polvere. Le ragioni principali che influiscono sull'efficienza produttiva del SZLH420 bestiame alimentazione pellet rendendo macchina con 10 tonnellate all'ora durante il processo di granulazione sono analizzati come segue:
1. Fattori relativi alle materie prime
I fattori relativi alle materie prime influenzano direttamente l'effetto della granulazione. I materiali con un contenuto di amido più elevato sono facili da gelatinizzare con il vapore. Dopo il condizionamento, questi materiali hanno una certa viscosità, che favorisce la formazione di particelle. Per le materie prime con un elevato contenuto di fibre grezze, l'aggiunta di una certa quantità di grasso può ridurre l'attrito tra il materiale e la matrice ad anello durante la granulazione, favorendo il passaggio del materiale attraverso la matrice ad anello e l'aspetto delle particelle dopo la formazione. La quantità generale di aggiunta è di circa 1%. Se la quantità aggiunta è troppo alta, è facile che le particelle si sciolgano. Se è necessario aggiungere più grassi, si può prendere in considerazione la spruzzatura dopo la granulazione, che è particolarmente adatta per la produzione di mangimi per bovini ad alta energia. La dimensione delle particelle delle materie prime frantumate per l'alimentazione dei bovini determina l'area superficiale della composizione del mangime. Più fine è la dimensione delle particelle, maggiore è la superficie e più velocemente il materiale assorbe l'umidità del vapore, a vantaggio del condizionamento del materiale e della facilità di pellettizzazione.
Dal punto di vista della granulazione, la polverizzazione fine, l'elevata forza di granulazione, ma l'eccessiva quantità di vapore, che può facilmente bloccare il processo. macchina per la produzione di pellet per bovini Se non si presta attenzione, la materia prima viene polverizzata in modo troppo fine, con conseguente elevato consumo di energia. Una granulometria troppo grossolana aumenta l'usura della trafila ad anello e del rullo pressore, rendendo difficile la formazione dei pellet, soprattutto per quanto riguarda la trafila ad anello di piccola apertura, e provoca una scarsa gelatinizzazione del materiale, con conseguente elevato consumo di materiale, bassa produzione e alto contenuto di polvere di particelle. Pertanto, nella produzione di mangimi per bestiame, per la frantumazione del mais si dovrebbe utilizzare una piastra di setaccio da 2,5-3,0 mm, in grado di evitare gli svantaggi di una granulometria troppo fine e di garantire la granulometria richiesta per un condizionamento sufficiente del mangime per bestiame, a vantaggio della riduzione del contenuto di polvere delle particelle. Inoltre, è necessario prestare attenzione all'uniformità della miscelazione prima della pellettizzazione, poiché la composizione della formula del mangime per bovini è complessa e la proporzione delle varie materie prime varia notevolmente. Per formule e varietà diverse, si utilizzano tempi di miscelazione diversi per far sì che il coefficiente di variazione dell'uniformità di miscelazione raggiunga circa 5%.
2. Controllo del flusso di alimentazione
Per far sì che il granulatore lavori a pieno carico in modo equilibrato senza fermarsi, il flusso di materiale nel granulatore deve soddisfare le esigenze di pellettizzazione e la struttura di alimentazione deve eliminare efficacemente l'alimentazione intermittente causata dal fenomeno dell'agglomerazione. Prendere il SZLH420 anello morire bestiame alimentazione pellet macchina di fresatura ad esempio, il flusso di materiale non dovrebbe essere inferiore a 10T/H e il flusso di materiale dell'alimentatore dovrebbe essere stabilizzato nella produzione effettiva. È più ragionevole installare un contenitore tampone direttamente sopra l'alimentatore. macchina per la produzione di pellet per bovini szlh420. Se il contenitore tampone o il tubo di collegamento è lungo (oltre 0,5 m) tra il contenitore tampone e l'alimentatore, è difficile garantire un volume stabile in entrata. Quando l'efficienza produttiva del Pellettizzatore per mangimi per bovini 10t/h non è normale, molti 20t/h impianti di produzione di pellet per l'alimentazione dei bovini sono impegnati a cercare la causa nella macchina per la produzione di pellet per bovini e ignorano il fattore del materiale in entrata. In realtà, molte volte il calo dell'efficienza produttiva è causato dall'instabilità del flusso di materiale in entrata. In generale, quando il granulatore funziona regolarmente e normalmente, l'alimentazione di vapore è sufficiente, il cancello di alimentazione è completamente aperto, la velocità dell'alimentatore è regolata sul valore nominale e il motore principale non raggiunge il valore elettrico nominale, si può ritenere che il flusso di materiale in entrata sia insufficiente.
3. Operazioni di produzione
Controllare correttamente lo spazio tra il rullo di pressione e lo stampo. Se lo spazio tra lo stampo e il rullo è troppo piccolo, lo stampo e il rullo di pressione si usurano facilmente e la rumorosità è elevata; se lo spazio è troppo grande, l'estrusione del materiale ne risente. Generalmente è controllato entro 0,05～0,30 mm. Si può misurare con uno spessimetro durante la regolazione o con un controllo visivo senza spessimetro. Prendiamo ad esempio il nuovo stampo e il nuovo rullo. L'ispezione visiva dello stampo a pressione e del rullo a pressione è affidabile, ma in assenza di materiale è meglio che la macchina principale ruoti lo stampo a pressione e non possa azionare il rullo a pressione. È particolarmente importante che il nuovo stampo sia dotato di un nuovo rullo e che lo spazio sia minore. Inoltre, è necessario aggiungere una quantità sufficiente di burro al rullo di pressione (di solito si sceglie un grasso a base di litio n. 7 resistente alle alte temperature) per evitare di bruciare il cuscinetto a causa della temperatura eccessiva. Allo stesso tempo, è necessario regolare il raschiatore di alimentazione, altrimenti sarà difficile per il materiale entrare tra il rullo pressore e lo stampo pressore, e una parte del materiale uscirà dal coperchio dello stampo pressore, formando una granulometria elevata. Il risultato della regolazione dovrebbe essere la curva del bordo superiore del raschiatore. Lo spazio tra la matrice e il coperchio della matrice è fondamentalmente controllato tra 2 e 3 mm e l'estremità anteriore del raschiatore non deve superare la scanalatura del foro interno della matrice. Dopo aver regolato le varie parti del szlh420 bovini alimentazione pellettizzazione attrezzature per 20tph capacità bovini alimentazione pellet impianto di elaborazione , la macchina può essere granulata.
Accendere il pellettizzatore di mangimi per bovini, il condizionatore e l'alimentatore. A questo punto, l'alimentatore deve trovarsi in uno stato di alimentazione ridotto. Per evitare che i detriti entrino nello stampo, è necessario aprire la porta di scarico esterna dello sportello operativo e scaricare il materiale misto a detriti presente nella macchina. Dopo la pulizia dei materiali vari, i materiali possono essere introdotti nello stampo. Per precauzione, è necessario tenere con le mani la maniglia dello sportello di scarico all'esterno della macchina, lasciare che una parte del materiale entri nello stampo, quindi osservare se le particelle escono senza problemi dallo stampo e prestare attenzione alle variazioni di corrente. Se le particelle possono essere prodotte normalmente, la corrente è relativamente stabile, l'intervallo di fluttuazione non è ampio e la corrente nominale non viene raggiunta, è possibile aumentare il flusso di materiale e contemporaneamente aumentare il volume di vapore.
4. Anello
La possibilità di spremere il materiale attraverso la trafila durante il processo di pellettizzazione dei mangimi dipende dalla pressione e dall'attrito che si possono generare nel foro della trafila. Ciò è legato al coefficiente di attrito tra il materiale e la parete della filiera, al contenuto di umidità, alle dimensioni delle particelle della materia prima, alla temperatura, al tempo di tamponamento della parte di deformazione plastica del materiale e alla comprimibilità del materiale. Queste caratteristiche sono strettamente correlate alla profondità e all'apertura dello stampo.
In generale, il rapporto di compressione del diametro del foro della matrice dovrebbe essere di 1:8～1:13 (cioè il rapporto di spessore effettivo del foro della matrice rispetto alla matrice), il rapporto di compressione della matrice è piccolo e la lunghezza effettiva del foro della matrice è breve. La pressione che si forma nel foro della matrice è piccola ed è facile estrudere la matrice ad anello. Pertanto, la produzione è elevata, ma le particelle prodotte sono sciolte, il contenuto di polvere è elevato e l'aspetto non è omogeneo; al contrario, maggiore è la lunghezza effettiva del foro di compressione, il materiale si trova nella filiera Maggiore è la pressione nel foro, maggiore è la compattezza delle particelle prodotte, più omogenea è la qualità delle particelle e minore è il contenuto di polvere, ma la produzione della filiera è inferiore. granulatore di mangimi per bovini szlh420 con trafile ad anello diminuirà e, ovviamente, il consumo di energia per tonnellata aumenterà di conseguenza. Pertanto, quando i produttori di mangimi producono pellet di diverse specifiche e varietà, il rapporto di apertura dello stampo ad anello sarà diverso.
5.Introduzione dell'RICHI SZLH420 certificato CE vendita calda anello morire bestiame alimentazione pellet mill
Modello:SZLH420 Ruminante animale bovino alimentazione pellet facendo macchina
Capacità: 8-12t/h
Con quadro elettrico di controllo in loco, macchina oliatrice.
Motore Siemens, cuscinetto SKF.
Caratteristica: alimentatore, condizionatore a doppio strato, matrice ad anello, porta sono realizzati in acciaio inox.
Dimensione del condizionatore: Lunghezza 3000mm*Dia 380mm
Raggio del pellet finale: 1,0-12 mm
Diametro dell'anello: 420 mm
Preparare il mangime per pesci, il mangime acquatico, il mangime per bestiame
★Prezzo di RICHI SZLH 420 alta qualità CE Pellet macchina per bovini è solitamente compreso tra 30000USD-35000USD.
(1) Il miglioramento della sala di pellettizzazione e il sistema di azionamento migliorano l'equilibrio, l'uscita ha sollevato 10-15%. Nel frattempo, migliorare il livello di taglio fino, in particolare migliorare la posizione, risolvere bella pellettizzazione in piccolo bore.If due linee di alimentazione per bovini La produzione annuale di 420 è di 150.000 tonnellate di mangime, un anno con lo stesso consumo di energia, due linee produrranno più di 18.000-27.000 tonnellate di mangime. Se una tonnellata produzione di mangimi per bovini bisogno di 20 kilowattora, l'intero anno farà risparmiare sulla bolletta elettrica 18.000-27.000 tonnellate×20kwh×0,5RMB/kwh≈180.000-270.000RMB.
(2) Il tempo di condizionamento è aumentato a 35 secondi, migliorando notevolmente il grado di polimerizzazione.
(3) Al fine di raddoppiare la vita utile del 20t/h impianto di lavorazione di mangimi per bovini macchina pellettizzatrice caso,RICHI La fabbrica cinese ha offerto szlh420 buona macchina per la produzione di pellet per bovini adottano gli stessi materiali della carrozzeria diesel, la vita utile è migliorata più di una volta.
