많은 시간당 20톤 용량의 가축 사료 공장 의 공정 배열 및 운영 기술로 인해 예상 설계 요구 사항을 충족하지 못했습니다. 가축 사료용 동물 사료 펠렛 생산 기계, 펠릿 표면이 매끄럽지 않고 경도가 낮고 부서지기 쉬우며 분말 함량이 높습니다. 생산 효율에 영향을 미치는 주된 이유는 시간당 10톤의 가축 사료 펠렛 제조기 SZLH420 은 과립화 과정에서 다음과 같이 분석됩니다:
1. 원자재 요인
원재료 요인은 과립화 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 전분 함량이 높은 재료는 증기에 의해 젤라틴화되기 쉽습니다. 컨디셔닝 후 이러한 재료는 특정 점도를 가지므로 입자 형성에 도움이됩니다. 조섬유 함량이 높은 원료의 경우 일정량의 그리스를 첨가하면 과립 화 중에 재료와 링 다이 사이의 마찰을 줄일 수있어 재료가 링 다이를 통과하는 데 도움이되며 성형 후 입자의 모양이 더 부드러워집니다. 일반적인 첨가량은 약 1%입니다. 첨가량이 너무 많으면 입자가 느슨해지기 쉽습니다. 더 많은 지방을 첨가해야하는 경우 과립 화 후 분무를 고려할 수 있으며, 이는 특히 고 에너지 가축 사료 생산에 적합합니다. 분쇄 된 가축 사료 원료의 입자 크기에 따라 사료 조성물의 표면적이 결정됩니다. 입자 크기가 미세할수록 표면적이 커지고 재료가 증기의 수분을 더 빨리 흡수하여 재료의 컨디셔닝에 도움이되고 펠렛 화하기도 쉽습니다.
과립 화, 미세 분쇄, 높은 과립 화 강도의 관점에서 볼 때 증기가 너무 많으면 차단하기 쉽습니다. 가축 펠렛 제조기 주의를 기울이지 않으면 원료가 너무 미세하게 분쇄되어 전력 소비가 높아집니다. 입자 크기가 너무 거칠면 링 다이와 프레싱 롤러의 마모가 증가하여 펠릿, 특히 작은 구경 링 다이를 형성하기 어렵고 재료 젤라틴화가 불량하여 재료 소비가 많고 출력이 낮으며 입자 분말 함량이 높습니다. 따라서 가축 가축 사료 생산시 옥수수 분쇄에는 2.5-3.0mm 체판을 사용하여 너무 미세한 입자 크기의 단점을 피하고 가축 사료의 충분한 컨디셔닝에 필요한 입자 크기를 보장하여 입자의 분말 함량을 줄이는 데 도움이됩니다. 또한 가축 사료 포뮬러의 구성이 복잡하고 다양한 원료의 비율이 크게 다르기 때문에 펠렛화하기 전에 혼합의 균일성에주의를 기울여야합니다. 다른 공식과 품종에 대해 다른 혼합 시간을 사용하여 혼합 균일 성의 변동 계수가 약 5%에 도달하도록합니다.
2. 공급 흐름 제어
과립기가 멈추지 않고 균형 잡힌 방식으로 최대 부하에서 작동하도록하려면 과립기로의 재료 흐름이 펠릿화 요구를 충족해야하며 공급 구조는 응집으로 인한 간헐적 공급 현상을 효과적으로 제거해야합니다. 이 현상을 SZLH420 링 다이 가축 사료 펠렛 밀링 머신 예를 들어, 재료 흐름은 10T/H 이상이어야하며 실제 생산에서 피더의 재료 흐름이 안정화되어야합니다. 버퍼 빈을 피더 바로 위에 설치하는 것이 더 합리적입니다. 가축 사료 펠렛 프레스 기계 SZLH420. 이 버퍼 빈 또는 버퍼 빈과 피더 사이에 긴 연결 파이프(0.5m 이상)가 있으면 안정적인 유입량을 보장하기 어렵습니다. 생산 효율이 10t/h 가축 사료 펠렛화기 는 정상이 아니며, 많은 20t/h 가축 사료 펠렛 제조 공장 가축 사료 펠렛 기계 자체에서 원인을 찾느라 투입되는 원료 요인을 무시하고 있습니다. 실제로 많은 경우 생산 효율 저하는 유입되는 재료 흐름의 불안정성으로 인해 발생합니다. 일반적으로 과립기가 원활하고 정상적으로 작동하고 증기 공급이 충분하고 공급 게이트가 완전히 열리고 공급기 속도가 정격 값으로 조정되고 주 모터가 정격 전기 값에 도달하지 않으면 유입 재료 흐름이 불충분하다고 판단 할 수 있으며 이때 조정하더라도 원인을 찾아야합니다.
3. 생산 운영
압력 롤러와 금형 사이의 간격을 올바르게 제어합니다. 롤러 다이 사이의 간격이 너무 작 으면 다이와 압력 롤러가 마모되기 쉽고 소음이 크며 간격이 너무 크면 재료 압출에 영향을 미칩니다. 일반적으로 0.05 ~ 0.30mm 이내로 제어됩니다. 조정 중에 필러 게이지로 측정하거나 필러 게이지없이 육안으로 검사 할 수 있습니다. 새 금형과 새 롤러를 예로 들어 보겠습니다. 압력 금형과 압력 롤러를 육안으로 검사하여 신뢰할 수 있지만 재료가없는 경우 주 기계가 압력 금형을 회전하고 압력 롤러를 구동 할 수없는 것이 좋습니다. 특히 새 금형에는 새 롤러가 장착되어야하며 간격이 더 작아야한다는 점이 특히 강조됩니다. 또한 과도한 온도로 인해 베어링이 타는 것을 방지하기 위해 압력 롤러에 충분한 버터 (일반적으로 고온 내성 7 번 리튬 기반 그리스를 선택)를 추가해야합니다. 동시에 피드 스크레이퍼를 조정해야하며, 그렇지 않으면 프레스 롤러와 프레스 몰드 사이에 재료가 들어가기 어렵고 일부 재료가 프레스 몰드 커버에서 빠져 나와 높은 입자 크기를 형성합니다. 조정 결과는 스크레이퍼의 상단 가장자리 곡선이어야 합니다. 다이와 다이 커버 사이의 간격은 기본적으로 2 ~ 3mm 사이에서 제어되며 스크레이퍼의 앞쪽 끝은 다이 내부 구멍의 언더컷 홈을 초과하지 않아야합니다. 다양한 부품을 조정한 후 20tph 용량의 가축 사료 펠렛 가공 공장을위한 SZLH420 가축 사료 펠렛 화 장비 , 를 누르면 세분화할 수 있습니다.
전원을 켭니다. 가축 사료 펠렛화기, 컨디셔너, 피더를 먼저 사용합니다. 이때 피더는 작은 공급 상태에 있어야합니다. 이물질이 다이에 들어가는 것을 방지하기 위해 작동 도어의 외부 배출 도어를 열고 기계에 이물질이 섞인 재료를 배출해야합니다. 기타 재료가 청소된 후 재료를 다이에 넣을 수 있습니다. 예방을 위해 기계 외부의 배출 도어 핸들을 손으로 잡고 재료의 일부를 먼저 금형에 넣은 다음 금형에서 입자가 원활하게 나오는지 관찰하고 현재 변화에주의를 기울여야합니다. 입자가 정상적으로 생산 될 수 있고 전류가 비교적 안정적이고 변동 범위가 크지 않으며 정격 전류에 도달하지 않으면 재료 흐름을 증가시킬 수 있으며 동시에 증기량을 증가시킬 수 있습니다.
4. 링 다이
가축 사료 펠렛화 공정 중에 재료가 다이를 통해 압착될 수 있는지 여부는 다이 구멍에서 발생할 수 있는 압력과 마찰에 따라 달라집니다. 이는 재료와 다이 벽 사이의 마찰 계수, 수분 함량, 원료 입자 크기, 온도, 재료의 소성 변형 부분의 완충 시간 및 재료의 압축성과 관련이 있습니다. 이러한 특성은 다이 홀 깊이 및 조리개와 밀접한 관련이 있습니다.
일반적으로 다이 홀 직경의 압축비는 1:8 ~ 1:13 (즉, 다이에 대한 다이 홀의 유효 두께 비율)이어야하며 다이의 압축비가 작고 다이 홀의 유효 길이가 짧아야합니다. 다이 홀에 형성된 압력이 작고 링 다이를 압출하기 쉽습니다. 따라서 출력은 높지만 생산 된 입자가 느슨하고 분말 함량이 높으며 외관이 매끄럽지 않습니다. 반대로 압축 구멍의 유효 길이가 길수록 재료가 다이 구멍의 압력이 클수록 생산 된 입자의 압축도가 높아지고 입자의 품질이 더 매끄럽고 분말 함량이 낮아 지지만 출력은 낮습니다. SZLH420 링 다이 가축 암소 사료 과립기 은 감소하고, 당연히 톤당 전력 소비량은 그에 따라 증가합니다. 따라서 사료 제조업체가 다양한 사양과 품종의 펠릿을 생산할 때 링 다이의 조리개 비율은 달라집니다.
5. RICHI 소개 SZLH420 CE 인증서 뜨거운 판매 링 다이 가축 사료 펠렛 밀
용량: 8-12t/h
현장 전기 제어 캐비닛, 주유기 포함.
지멘스 모터, SKF 베어링.
특징:피더, 더블 레이어 컨디셔너, 링 다이, 도어는 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
컨디셔너 크기: 길이 3000mm*지름 380mm
최종 펠렛의 범위: 1.0-12mm
링 다이 간 직경: 420mm
생선 사료, 수생 사료, 가축 사료 만들기
★가축을위한 RICHI SZLH 420 고품질 CE 펠렛 기계의 가격 는 일반적으로 30000USD-35000USD 사이입니다.
(1) 펠렛 실 및 구동 시스템의 개선은 균형을 향상시키고 출력을 10-15%로 높이는 한편, 절단 레벨을 높이고 특히 위치를 개선하고 작은 구멍에서 아름다운 펠렛을 해결합니다. 가축 사료 라인 연간 생산량 420톤 중 150,000톤의 사료가 생산되며, 동일한 전력 소비로 1년 동안 두 라인에서 18,000~27,000톤 이상의 사료를 생산할 수 있습니다. 1톤의 경우 가축 사료 생산 20킬로와트시가 필요하면 1년 내내 전기 요금 18,000~27,000톤×20kwh×0.5RMB/kwh≈180,000~270,000위안을 절약할 수 있습니다.
(2) 컨디셔닝 시간이 35 초로 증가하여 경화도가 크게 향상되었습니다.
(3)의 유효 수명을 두 배로 늘리기 위해 20t/h 가축 사료 가공 공장 펠릿화 기계 case,RICHI 중국 공장 제공 szlh420 좋은 가축 사료 펠렛 기계 케이스는 디젤 차체와 동일한 소재를 채택하여 수명이 한 번 이상 향상됩니다.
