Máy sàng phân loại kiểu quay là một thiết bị không thể thiếu trong thời đại hiện đại công nghệ sản xuất thức ăn chăn nuôi và được sử dụng rộng rãi bởi các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm. Trong quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi, người ta nhận thấy rằng một số người dùng thường gặp phải một số tình huống bất thường do việc vận hành và bảo dưỡng thiết bị không đầy đủ trong thời gian hoạt động bình thường. Ví dụ, độ cân bằng kém của máy sàng khiến máy rung lắc và nhảy lên không đều, gây ra tiếng ồn lớn, từ đó ảnh hưởng đến năng suất và làm cho các bu-lông ở các khớp nối bị lỏng hoặc thậm chí gãy; việc không phù hợp giữa loại lưới sàng và loại vật liệu cũng dẫn đến năng suất thấp, v.v., gây cản trở cho quá trình sản xuất diễn ra bình thường. Do đó, việc vận hành và bảo dưỡng đúng cách máy sàng quay là đặc biệt quan trọng đối với người sử dụng trong điều kiện bình thường. Các quy trình vận hành, bảo dưỡng và các sự cố thường gặp của máy sàng quay được giới thiệu ngắn gọn. Hy vọng người dùng có thể thực hiện đúng các thao tác theo các điểm sau đây.

1. Vận hành và bảo trì máy sàng quay

(1) Trước khi khởi động, người vận hành cần đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của máy sàng quay, nắm rõ các thông số kỹ thuật của máy, hiểu rõ cấu tạo của máy và các điểm vận hành khác nhau.

(2) Trước khi khởi động, bạn phải kiểm tra các bu-lông nối của từng bộ phận kết nối và đảm bảo không có hiện tượng lỏng lẻo (nên kiểm tra hàng ngày trước khi khởi động).

(3) Cho thiết bị chạy thử trong 2–3 phút và đảm bảo không có hiện tượng bất thường (như kẹt, va chạm, cọ xát) trước khi đưa nguyên liệu vào.

(4) Trong quá trình sản xuất, cửa nạp nguyên liệu của máy sàng quay phải luôn được nạp đầy nguyên liệu nhất có thể để tránh tình trạng máy sàng quay phải hoạt động không tải trong thời gian dài mà không có nguyên liệu trên bề mặt sàng, từ đó làm tăng mức độ mài mòn của sàng và gây ra tải trọng không đều cho hộp số truyền động.

(5) Đối với thiết bị quay quy mô lớn có hai cửa cấp liệu, ngoài việc đáp ứng các yêu cầu nêu trên, vật liệu rơi xuống bề mặt sàng từ hai cửa cấp liệu phải có tính chất tương tự nhau. Cần tránh tình trạng vật liệu tích tụ ở một đầu của băng tải sàng để giảm tải cho hộp truyền động.

(6) Nếu trong quá trình vận hành máy xảy ra hiện tượng rung lắc mạnh, tiếng ồn, nhiệt độ ổ trục tăng quá mức hoặc các tình trạng bất thường khác, cần phải ngừng máy ngay lập tức để kiểm tra. Sau khi xác định được nguyên nhân và khắc phục sự cố, có thể tiếp tục sản xuất.

(7) Không được sử dụng máy trong điều kiện quá tải.

(8) Để sàng lọc các loại vật liệu có tính chất khác nhau, cần sử dụng các loại lưới có kích thước lỗ khác nhau nhằm đáp ứng các yêu cầu về sản lượng và chất lượng (bảng thông số kỹ thuật chi tiết có trong hướng dẫn sử dụng để tham khảo).

(9) Bằng cách điều chỉnh độ siết của các bu-lông trên dây cáp, bốn sợi dây cáp sẽ có cùng chiều dài và chịu lực đều nhau, từ đó loại bỏ hiện tượng rung lắc của dây cáp, giúp kéo dài tuổi thọ của dây cáp và đảm bảo tàu sàng hoạt động trơn tru.

(10) Mỗi lần thay ca, hãy bơm một lượng mỡ lithium thích hợp vào đầu bơm mỡ của hộp số. Sau khi vận hành trong một năm, hãy vệ sinh các ổ trục và thay mỡ mới.

(11) Sau khi máy đã hoạt động được 1.000 giờ, cần tiến hành kiểm tra toàn diện. Nếu phát hiện các bộ phận bị hư hỏng hoặc mòn nghiêm trọng, cần tiến hành sửa chữa hoặc thay thế.

2. Khắc phục sự cố máy sàng quay

Trong những năm gần đây, các sự cố chính của máy sàng quay tại công trường của người sử dụng bao gồm:

(1) Cắt bỏ các bu-lông nối giữa hộp số và đế máy, cũng như các bu-lông nối giữa đế ổ trục dưới của hộp số và thân hộp số. Nguyên nhân chính là do bốn điểm trên bề mặt sàng của thuyền sàng không nằm trên cùng một mặt phẳng, dẫn đến tải trọng phân bố không đều trên thuyền sàng trong quá trình vận hành, từ đó khiến hộp số bị dịch chuyển và phải cắt bỏ.

Phương pháp loại trừ a: Điều chỉnh lại độ dài của bốn dây đai để đảm bảo các dây đai có độ dài bằng nhau. Đồng thời, điều chỉnh độ phẳng của đế máy. Bốn điểm trên bề mặt sàng của thùng sàng phải nằm trên cùng một mặt phẳng (tuyệt đối không được để xảy ra hiện tượng "sau cao, trước thấp“, tức là phần đuôi cao hơn phần đầu của thùng sàng). b: Trong quá trình sản xuất, cải tiến công nghệ gia công hộp truyền động và tấm che. c; Kết nối giữa hộp truyền động và đế máy được siết chặt chính xác và đúng vị trí (nhiều thiết bị bị lỗi được phát hiện tại hiện trường, và có nhiều kết nối bu lông không đúng và không phù hợp).

(2) Năng suất thấp, nguyên nhân chính là: a) vật liệu sàng của người dùng không phù hợp với lưới sàng được nhà máy trang bị sẵn; b) lượng nguyên liệu cấp vào sàng quay không đều và thời gian ngừng hoạt động kéo dài.

Phương pháp loại bỏ a: Để sàng lọc các vật liệu có tính chất khác nhau, cần sử dụng các lưới sàng có kích thước lỗ khác nhau nhằm đáp ứng các yêu cầu về sản lượng và chất lượng (tham khảo bảng cấu hình chi tiết trong hướng dẫn sử dụng). b: Càng nhiều càng tốt, đầu vào cấp liệu của sàng quay phải luôn có vật liệu rơi xuống bề mặt sàng, để tránh tình trạng không có vật liệu trên bề mặt sàng khiến sàng quay không hoạt động trong thời gian dài (khoảng cách giữa hai bộ cân bằng của bộ làm mát trong quy trình trước đó có thể được điều chỉnh xuống 30 mm).

(3) Bộ phận đỡ đuôi rất dễ bị hư hỏng, nguyên nhân chính là: tấm đàn hồi đỡ phần đuôi trong quá trình vận hành tàu sàng (bộ phận đỡ của máy sàng quay lớn được đỡ bằng các quả cầu than chì) có tác dụng hạn chế chuyển động dọc của toàn bộ tàu sàng và đỡ phà sàng. Tấm đàn hồi sẽ mất đi độ đàn hồi do lực tác động không đều hoặc phải chịu ứng suất xoắn trong thời gian dài, dẫn đến hiện tượng mất tính đàn hồi và bị gãy.

Phương pháp loại trừ a: Kiểm tra kịp thời theo phương pháp a tại mục 1 ở trên, xác định kịp thời và thay thế kịp thời. Khi điều kiện cho phép, tất cả các tấm đàn hồi hỗ trợ nên được thay thế cùng lúc càng nhiều càng tốt, và lực của mỗi tấm đàn hồi hỗ trợ nên đồng đều càng nhiều càng tốt, để đảm bảo biên độ đồng đều. b: Đối với giá đỡ đuôi của một màn hình quay lớn được hỗ trợ bởi các bán cầu graphite, bán cầu graphite nên được thay thế kịp thời sau khi xác định được nguyên nhân.

(4) Ngoài những điểm nêu trên, sau khi thiết bị sàng quay Sau một thời gian sử dụng, khung lưới gỗ trong thùng sàng cũng dễ bị lỏng và dịch chuyển, tạo ra một nguồn rung động mới cho toàn bộ thùng sàng. Có thể siết chặt khung lưới bằng cách vặn chặt vít điều chỉnh ở phần đuôi của lưới để khắc phục hiện tượng này.

3. Giới thiệu về RICHI Máy sàng quay cho nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm

Chúng tôi sản xuất các loại rây với nhiều mẫu mã khác nhau, được sử dụng để loại bỏ bụi khỏi viên nén trước khi đóng gói hoặc trước khi vận chuyển số lượng lớn.

(1) Phạm vi áp dụng

Được sử dụng rộng rãi trong việc phân loại nguyên liệu cho nhiều ngành công nghiệp như ngũ cốc, thức ăn chăn nuôi, bột mì, thực phẩm, hóa chất, đường, luyện kim, đặc biệt phù hợp để phân loại thức ăn dạng hạt.

(2) Các tính năng chính

•Chế độ cân bằng đặc biệt, lực quán tính được cân bằng ở mọi hướng, độ rung thấp và tiếng ồn nhỏ.

•Hệ thống truyền động bằng dây đai, đơn giản và đáng tin cậy, thay thế dễ dàng và nhanh chóng.

•Sử dụng vòng bi NSK nhập khẩu để giảm thiểu tỷ lệ lỗi.

•Thùng rây có độ cứng cao và khung chắc chắn, bền bỉ và phù hợp với chuyển động quay tần số thấp.

•Thiết kế bên trong được tối ưu hóa, không để lại cặn vật liệu và không gây nhiễm chéo.

• Dòng sản phẩm SFJH sử dụng vật liệu composite có độ đàn hồi cao làm tấm đệm đàn hồi, giúp giảm tiếng ồn một cách hiệu quả.

• Dòng sản phẩm SFJH sử dụng cấu trúc hỗ trợ đàn hồi.

•Toàn bộ hệ thống truyền động và thùng sàng có thể được treo trên kết cấu treo đúc sẵn của tòa nhà, và có thể được sử dụng để treo khung móng kiểu sàn.

•Hộp số sử dụng cơ chế truyền động bằng dây đai, hoạt động ổn định và đáng tin cậy.