Để đảm bảo hoạt động bình thường của Dây chuyền sản xuất thức ăn viên cho gia súc và gia cầm, kéo dài tuổi thọ, giảm thiểu sự cố và nâng cao hiệu quả kinh tế, hôm nay Richi Machinery xin đưa ra một số điểm sau đây để quý vị tham khảo.

Các nhà sản xuất máy móc cho dây chuyền chế biến thức ăn chăn nuôi công suất lớn

1. Cài đặt và gỡ lỗi Thiết bị chế biến thức ăn chăn nuôi gia cầm và gia súc

(1) Trước khi lắp đặt, cần kiểm tra xem kích thước của từng móng lắp đặt có đáp ứng các yêu cầu trên bản vẽ theo sơ đồ bố trí thiết bị và sơ đồ móng hay không. Nếu có bất kỳ sai lệch nào, cần phải khắc phục cho đến khi các kích thước chính xác trước khi tiến hành lắp đặt.

(2) Người lắp đặt cần nắm rõ các yêu cầu lắp đặt của từng thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi trước tiên, và thi công theo đúng các yêu cầu kỹ thuật.

(3) Các thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi có thể bị biến dạng, hư hỏng hoặc thất lạc trong quá trình vận chuyển, vì vậy trước khi lắp đặt, quý khách vui lòng kiểm tra và xác nhận theo danh sách thiết bị, đồng thời thực hiện các biện pháp cần thiết để đảm bảo rằng mỗi thiết bị đều ở trong tình trạng tốt trước khi lắp đặt. .

(4) Mỗi thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm và gia súc Cần đánh số các thiết bị trước khi đưa vào công trường lắp đặt, đồng thời cần lập bảng quy trình lắp đặt và lịch trình. Theo yêu cầu về trình tự quy trình lắp đặt, các thiết bị cần được vận chuyển đến công trường để tiến hành lắp đặt.

(5) Trình tự lắp đặt: từ trên xuống dưới, trước tiên lắp đặt thiết bị chủ và giá đỡ vào vị trí, sau đó lắp đặt các ống nối và thiết bị điện.

(6) Dụng cụ cần thiết cho việc lắp đặt: phải có sẵn thiết bị chế biến thức ăn chăn nuôi và nguyên liệu thức ăn chăn nuôi.

(7) Sau khi lắp đặt, các bộ phận quay của thiết bị phải vận hành trơn tru, không bị kẹt, va đập hay chấn động. Các bộ phận kết nối phải chắc chắn và kín khít, đồng thời không được có hiện tượng rò rỉ bột, khí hoặc dầu.

(8) Việc lắp đặt thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi chạy bằng điện phải tuân thủ các quy định quốc gia có liên quan. Hướng đi của từng đường dây phải rõ ràng, không được để xảy ra hiện tượng chập điện hoặc rò rỉ điện. Dây và cáp phải được bọc vỏ bảo vệ để ngăn chuột cắn.

(9) Sau khi lắp đặt xong toàn bộ thiết bị của nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, mỗi bộ phận độc lập cần được kiểm tra khi thùng chứa rỗng và chỉ được tiến hành thử tải khi đang hoạt động bình thường.

(10) Trước khi tiến hành thử tải, cần hiệu chuẩn cân định lượng điện tử và cân đóng gói để đảm bảo đạt được độ chính xác theo quy định.

(11) Quá trình tải diễn ra trong 8 giờ và có thể được chuyển đến Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi cho gia súc, gia cầm quy mô lớn để sản xuất và sử dụng mà không có lỗi.

Máy ép viên thức ăn chăn nuôi cho ngựa, dê, cừu, thỏ và tôm đang được rao bán

2. Vận hành và sử dụng

(1) Trước khi vận hành thiết bị chế biến thức ăn chăn nuôi, nhân viên trực tại từng vị trí phải kiểm tra thiết bị.

① Kiểm tra xem có vật lạ rơi vào thiết bị hay không; các bộ phận quay có hoạt động trơn tru hay không, có bị kẹt hoặc va chạm hay không; các bộ phận kết nối có chắc chắn hay không; có hiện tượng rò rỉ bột, rò rỉ khí, rò rỉ dầu, v.v. hay không. Nếu phát hiện sự cố, cần khắc phục kịp thời.

② Kiểm tra xem từng bánh răng có được bôi trơn đầy đủ hay không; độ căng của dây đai truyền động có phù hợp hay không; búa của máy nghiền thức ăn chăn nuôi, khuôn và trục ép của máy tạo viên có cần thay thế hay không; thông số kỹ thuật của lưới lọc có đáp ứng yêu cầu hay không.

(2) Nhân viên trực tại phòng điều khiển cần nắm rõ lịch sản xuất hàng ngày và tình hình tồn kho của các nguyên liệu chính và phụ để lập kế hoạch sản xuất.

(3) Trình tự thao tác

①Trước tiên, hãy tắt công tắc nguồn chính, sau đó chuyển các công tắc của hệ thống về vị trí hoạt động.

②Bật công tắc tín hiệu âm thanh để thông báo cho từng nhân viên vào vị trí làm việc.

③Sau khi hoàn tất mọi công tác chuẩn bị, nhân viên trực tại phòng điều khiển xác định số thứ tự nhập liệu của từng loại nguyên liệu, điều chỉnh van ba chiều về các vị trí tương ứng, trước tiên khởi động quạt hút bụi, sau đó bật các công tắc theo trình tự gia công.

④Nhân viên trực tại phòng điều khiển cần luôn theo dõi các đèn tín hiệu trên màn hình mô phỏng. Nếu kho trộn phát tín hiệu kho trống hoặc kho đầy, cần thông báo kịp thời cho nhân viên phụ trách cấp liệu để điều khiển cửa kho.

⑤Nhân viên cần đọc to công thức nguyên liệu theo kế hoạch sản xuất và vận hành máy tính cùng các thiết bị phụ trợ một cách chính xác.

⑥Khi vận hành thiết bị cấp liệu của máy nghiền và máy tạo hạt, cần đảm bảo động cơ chính hoạt động trong phạm vi dòng điện định mức và không bị tắc nghẽn.

⑦Các nguyên tố vi lượng, vitamin, v.v., được đưa vào với tỷ lệ và lượng thích hợp qua cửa nạp phụ gia của máy trộn. Mỗi mẻ nguyên liệu được trộn bởi máy trộn, và thời điểm nạp là khi mỗi mẻ nguyên liệu vừa bắt đầu được trộn. Hệ thống sẽ phát tín hiệu nạp và thực hiện việc nạp đúng thời điểm.

Máy xay ngô và máy ép viên thức ăn chăn nuôi

3. Bảo trì và sửa chữa

(1) Thực hiện bảo dưỡng và bảo trì theo các yêu cầu trong sổ tay hướng dẫn sử dụng của từng thiết bị. Nếu không có yêu cầu đặc biệt, sử dụng dầu bôi trơn gốc canxi ZG-3 cho ổ trục và dầu máy HJ-60 cho hộp giảm tốc. Nếu nhiệt độ phòng vào mùa đông thấp hơn -10℃, sử dụng dầu máy HJ-20.

(2) Thiết bị nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm công suất lớn cần được bảo dưỡng định kỳ mỗi sáu tháng một lần và bảo dưỡng tổng thể mỗi năm một lần. Trong quá trình bảo dưỡng nhỏ, cần thay dầu bôi trơn, làm sạch ổ trục và thay thế các bộ phận bị hư hỏng.

(3) Cần điều chỉnh độ căng của dây đai kịp thời. Khi máy chế biến thức ăn đang hoạt động, dây đai không được bị trượt quá nhiều.

(4) Các bộ phận dễ hư hỏng như búa và rây của thiết bị nghiền thức ăn chăn nuôi, khuôn và trục lăn của hệ thống tạo viên cần được sửa chữa, điều chỉnh và thay thế kịp thời. Thời điểm thay thế, bảo dưỡng và điều chỉnh phụ thuộc vào năng suất hoặc chất lượng của các sản phẩm chế biến thức ăn chăn nuôi. Thông thường, khi năng suất giảm đáng kể, và tốc độ tạo viên cùng chất lượng bề mặt không đạt yêu cầu, cần tiến hành điều chỉnh hoặc thay thế kịp thời.

(5) Sau khi búa của máy nghiền thức ăn chăn nuôi cho gia súc và gia cầm bị mòn, cần lắp đặt ngược lại hoặc xoay 180 độ, đồng thời phải giữ nguyên vị trí ban đầu của các búa khi xoay. Khi bốn góc búa đã mòn và cần thay búa mới, mỗi nhóm búa mới phải được cân. Sự chênh lệch trọng lượng giữa các nhóm búa không được vượt quá 5g. Khi lắp đặt, phải lắp ráp theo đúng vị trí ban đầu của các búa để tránh gây ra va đập cho máy nghiền.

(6) Sau khi sử dụng cân điện tử được nửa năm, cần phải kiểm tra và hiệu chuẩn độ chính xác của nó.

(7) Sau mỗi ca làm việc, bột bánh đậu được sử dụng trong khoang của máy ép viên để làm sạch cặn bám trong lỗ khuôn.

(8) Phòng điều khiển máy tính luôn được giữ sạch sẽ và yên tĩnh.

Khuyến mãi hấp dẫn: Máy nghiền búa ngô chất lượng cao

4. Các sự cố thường gặp và phương pháp khắc phục

(1) Máy nghiền thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm rung mạnh và phát ra tiếng ồn lớn. Nguyên nhân có thể là:

①Vị trí lắp đặt các búa không đúng, cần lắp đặt lại các búa theo sơ đồ bố trí búa;

②Các mảnh búa riêng lẻ bị kẹt trong trục chốt và không bị văng ra, cần phải xử lý kịp thời;

③Nếu các bu-lông cố định của giá đỡ ổ trục máy nghiền thức ăn chăn nuôi bị lỏng hoặc ổ trục bị hỏng, hãy sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.

④ Sau khi búa của máy nghiền búa cho thức ăn gia cầm và gia súc hoặc cánh quạt của quạt độc lập đã bị mòn, khiến sự cân bằng của rô-to bị phá vỡ. Lúc này, cần thay thế kịp thời các bộ phận liên quan.

Nếu việc kiểm tra không phải do các nguyên nhân nêu trên, có thể là do chênh lệch trọng lượng giữa hai bộ búa trên trục tương ứng của rô-to máy nghiền quá lớn; do đó, cần lựa chọn lại hai bộ búa tương ứng để đảm bảo chênh lệch trọng lượng không vượt quá 5g.

(2) Tro được đưa ra từ cửa nạp của Máy nghiền búa đa năng dùng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi

Thông thường, do lượng nguyên liệu cấp vào quá nhiều, công suất hút của quạt máy nghiền không đủ, dẫn đến lưới lọc và ống hút bị tắc. Trong trường hợp này, cần tắt máy kịp thời để loại bỏ nguyên liệu tích tụ trong các khoang trên và dưới của lưới lọc máy nghiền, thông ống hút và điều chỉnh lại tốc độ cấp liệu cho máy nghiền.

(3) Có tiếng ồn bất thường trong Máy xay thức ăn chăn nuôi gia cầm và gia súc  

Thông thường, nguyên nhân là do một vật thể cứng và lớn lọt vào máy nghiền, hoặc các bộ phận trong máy bị rơi ra khiến nước tràn vào buồng nghiền. Khi phát hiện tình trạng này, hãy tắt máy ngay lập tức, kiểm tra buồng nghiền và loại bỏ các vật thể lạ.

(4) Các hạt trong mẻ sản phẩm hoàn thiện có kích thước quá lớn

Thông thường, màn hình bị rò rỉ do có lỗ hổng hoặc lắp đặt không đúng cách sau khi màn hình bị mòn hoặc va chạm với vật lạ, hoặc do màn hình không được gắn chặt vào viền màn hình. Cần xử lý phù hợp.

(5) thiết bị trộn thức ăn chăn nuôi có độ chảy kém và độ đồng đều khi trộn không đủ

Có thể là do tấm vòm bị hỏng trong máy trộn thức ăn chăn nuôi gia cầm và gia súc hoặc do dây curoa truyền động bị lỏng. Hãy kiểm tra vị trí của tấm vòm bị gãy hoặc độ căng của dây curoa truyền động ngay lập tức.

(6) Lượng bụi quá nhiều trong khu vực làm việc

Nguyên nhân chính là do miệng túi vải lọc bụi không được bịt kín chặt chẽ, các cổng của ống dẫn và nắp trên của máy trộn cũng không được bịt kín chặt chẽ, dẫn đến rò rỉ bụi. Ngoài ra, vỏ quạt, khuỷu ống dẫn và ống hút cũng đã được sử dụng trong một thời gian. Có thể xuất hiện các lỗ do mài mòn và gây rò rỉ bụi. Do đó, nếu phát hiện bụi quá nhiều, cần kiểm tra và xử lý kịp thời các bộ phận nêu trên.

Máy sản xuất thức ăn chăn nuôi - Máy xay và trộn thức ăn cho gia súc và gia cầm đang được rao bán

(7) Động cơ yếu và quá nhiệt

Việc động cơ mất công suất có thể do sự cố hở mạch trong một trong ba pha của động cơ, còn hiện tượng động cơ quá nhiệt có thể do chập mạch bên trong động cơ hoặc do vận hành quá tải trong thời gian dài. Trong trường hợp này, hãy dừng máy kịp thời và yêu cầu thợ điện kiểm tra thiết bị điện hoặc điều chỉnh tải trọng.

(8) Máy ép viên thức ăn chăn nuôi gia cầm và gia súc không xả vật liệu ra ngoài. Nguyên nhân có thể là:

①Cổng cấp nguyên liệu và bộ khuấy bị tắc, cần phải thông tắc kịp thời;

②Lỗ khuôn bị tắc, cần phải thông lỗ khuôn;

③Nếu độ ẩm của nguyên liệu quá cao hoặc quá thấp, cần điều chỉnh lượng hơi nước;

④Khoảng cách giữa khuôn ép và trục lăn ép quá lớn; cần điều chỉnh khoảng cách này cho phù hợp với yêu cầu.

WhatsApp
email
Yêu cầu báo giá
Lên đầu trang