Putem controla umiditatea porumbului, prelungi timpul de răcire, mări indicatorul de nivel sau încetini viteza de peletizare. Dacă producem 15 tone pe oră hrană pentru porci cu filieră inelară 1:4, dar pentru a controla conținutul de apă, acesta poate fi redus la 13 tone.

1. În primul rând, trebuie să controlăm conținutul de umiditate al materiilor prime, în special conținutul de umiditate al porumbului. Porumbul cu un conținut de umiditate de peste 16,0% nu este favorabil pentru procesul de producție al liniei de fabricare a peletelor pentru hrana porcilor. Controlul umidității produselor semifabricate constă în principal în materiile prime. Porumbul poate fi luat din coșul de concasare pentru a măsura conținutul de umiditate și pentru a verifica conținutul de umiditate în procesul de fabricare a hranei pentru porci, care este, de asemenea, o modalitate bună de a verifica acceptarea porumbului.

2. Procesul de producere a peletelor pentru hrana porcilor:

(1) Raportul de compresie al matricei inelare trebuie să fie cât mai mare posibil (nu afectează palatabilitatea).

(2) Controlați viteza de peletare a furajelor pentru porci, în special materialul cu deschidere mare și capacitate mare de producție a furajelor pentru porci.

(3) Efectul rețelei de aer. Puterea ventilatorului, efectul conveiorului și izolarea rețelei de aer.

(4) Diferența de temperatură dintre mediu și material, cu cât este mai mică, cu atât este mai bine, timpul de scădere a temperaturii produsului finit trebuie să fie prelungit.

3. Acordați atenție echipamentului de pulverizare și verificați dacă pulverizarea este normală.

4. Acordați atenție vremii în timpul producției de noapte, întăriți controlul în timpul vremii nefavorabile.

5. Ar fi bine să producem furaje pentru porci cu umiditate incontrolabilă la prânz.

6. Utilizați o formulă modificată de hrană pentru porci dacă operațiunea de mai sus este ineficientă.

7. Dar de slabă calitate echipamente de prelucrare a hranei pentru porci va afecta grav producția de hrană pentru porci efect.

8. Reduceți temperatura de condiționare. Datorită diferenței de temperatură dintre iarnă și vară, dacă dorim să atingem aceeași temperatură, avem nevoie de un volum mai mare de abur în timpul iernii.

Condiționarea și răcirea sunt esențiale pentru controlul umidității produselor pelete pentru hrana porcilor.

Condiționarea de mașină de morărit pelete pentru hrana porcilor depinde în mare măsură de experiența operatorului. Cantitatea de abur și temperatura sunt în general controlate în funcție de conținutul de umiditate al pulberii înainte de condiționare, în timp ce timpul de condiționare trebuie controlat în funcție de caracteristicile perioadei fiziologice a animalului. Efectul de răcire al răcitor de peleți pentru hrana porcilor afectează în mod direct umiditatea și temperatura produsului finit. În procesul de producție al fabricii de furaje pentru porci, timpul de răcire și viteza vântului trebuie controlate în funcție de conținutul de umiditate și dimensiunea particulelor de furaje pelete din răcitor.

Mașină de răcire a peletelor de hrană pentru porci este esențială pentru producerea hranei pentru porci. Atunci când conținutul de umiditate al produsului are o problemă, ar trebui să verificăm mai întâi umiditatea globală a materiilor prime, apoi sistemul de răcire, calitatea aburului și factorii umani și de peletizare.

De fapt, materiile prime sunt determinate în avans, astfel încât sursa de materii prime nu poate fi controlată de producători. Apoi, conținutul de umiditate al produsului în controlul producției se află, în mod natural, în principal în peletare și răcire. Putem crește umiditatea 2-3% a aburului, putem reduce umiditatea 2-3% a răcirii pentru a obține o valoare adecvată. Adăugarea de ulei și apă joacă, de asemenea, un rol în asistarea umidității în producția de furaje pentru porci.

(Pentru hrana în pulbere, trebuie doar să controlăm conținutul de umiditate al materiilor prime, temperatura mediului de depozitare și umiditatea materiilor prime și a produselor, deoarece nu există condiționare).

Conținutul de umiditate al furajelor pe bază de pelete de porc depinde în principal de temperatura, presiunea și saturația aburului în timpul condiționării. Conform studiului anterior privind condițiile de peletizare, se pare că umiditatea ar trebui să fie între 15-16,5% în timpul condiționării. De fapt, aceasta ar trebui să fie decisă în funcție de compoziția materiilor prime și de temperatura camerei.