Chúng ta có thể điều chỉnh độ ẩm của ngô, kéo dài thời gian làm mát, tăng mức chỉ báo hoặc giảm tốc độ ép viên. Nếu chúng ta sản xuất 15 tấn thức ăn chăn nuôi lợn mỗi giờ với khuôn vòng tỷ lệ 1:4, nhưng để kiểm soát độ ẩm, khối lượng có thể được giảm xuống còn 13 tấn.

1. Trước hết, chúng ta cần kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu thô, đặc biệt là độ ẩm của ngô. Ngô có độ ẩm vượt quá 16,01% không thuận lợi cho việc Quy trình sản xuất của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi lợn. Việc kiểm soát độ ẩm của các sản phẩm bán thành phẩm chủ yếu phụ thuộc vào nguyên liệu thô. Ngô có thể được lấy từ thùng nghiền để đo độ ẩm và kiểm tra độ ẩm trong Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn, đây cũng là một cách tốt để kiểm tra chất lượng ngô.

2. Quy trình sản xuất viên thức ăn chăn nuôi lợn:

(1) Tỷ lệ nén của khuôn vòng phải cao nhất có thể (không ảnh hưởng đến độ ngon miệng).

(2) Kiểm soát tốc độ ép viên thức ăn chăn nuôi, đặc biệt là đối với các loại nguyên liệu có kích thước hạt lớn và dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi có công suất lớn.

(3) Tác động của hệ thống ống dẫn khí. Công suất quạt, tác động của băng tải và khả năng cách nhiệt của hệ thống ống dẫn khí.

(4) Chênh lệch nhiệt độ giữa môi trường và vật liệu càng nhỏ càng tốt; thời gian hạ nhiệt của sản phẩm thành phẩm cần được kéo dài.

3. Hãy chú ý đến thiết bị phun và kiểm tra xem quá trình phun có diễn ra bình thường hay không.

4. Cần chú ý đến tình hình thời tiết trong quá trình sản xuất ban đêm và tăng cường kiểm soát khi thời tiết xấu.

5. Tốt hơn hết là chúng ta nên sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn vào buổi trưa, khi độ ẩm không thể kiểm soát được.

6. Nếu biện pháp trên không mang lại hiệu quả, hãy sử dụng công thức thức ăn chăn nuôi lợn đã được điều chỉnh.

7. Nhưng chất lượng kém thiết bị chế biến thức ăn chăn nuôi lợn sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn hiệu quả.

8. Giảm nhiệt độ điều hòa. Do chênh lệch nhiệt độ giữa mùa đông và mùa hè, nếu muốn đạt được cùng một mức nhiệt độ, chúng ta cần lượng hơi nước lớn hơn vào mùa đông.

Quá trình sấy khô và làm mát là yếu tố then chốt để kiểm soát độ ẩm của các sản phẩm thức ăn viên cho lợn.

Quá trình điều hòa Máy ép viên thức ăn chăn nuôi lợn phụ thuộc phần lớn vào kinh nghiệm của người vận hành. Lượng hơi nước và nhiệt độ thường được điều chỉnh dựa trên độ ẩm của bột trước khi xử lý, trong khi thời gian xử lý cần được điều chỉnh phù hợp với đặc điểm của giai đoạn sinh lý của động vật. Hiệu quả làm mát của máy làm mát viên thức ăn chăn nuôi trực tiếp ảnh hưởng đến độ ẩm và nhiệt độ của sản phẩm thành phẩm. Trong quy trình sản xuất tại nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi lợn, thời gian làm mát và tốc độ gió cần được điều chỉnh phù hợp với độ ẩm và kích thước hạt của thức ăn viên trong buồng làm mát.

Máy làm mát viên thức ăn chăn nuôi lợn là yếu tố then chốt trong sản xuất thức ăn chăn nuôi heo. Khi hàm lượng độ ẩm của sản phẩm có vấn đề, chúng ta cần kiểm tra trước tiên độ ẩm tổng thể của nguyên liệu thô, sau đó là hệ thống làm mát, chất lượng hơi nước, quá trình ép viên và các yếu tố con người.

Thực tế, nguyên liệu thô đã được xác định từ trước, do đó nguồn nguyên liệu không thể do nhà sản xuất kiểm soát. Vì vậy, việc kiểm soát độ ẩm của sản phẩm trong quá trình sản xuất chủ yếu tập trung vào các công đoạn ép viên và làm mát. Chúng ta có thể tăng độ ẩm của hơi nước lên 2-3% và giảm độ ẩm của quá trình làm mát xuống 2-3% để đạt được giá trị phù hợp. Việc bổ sung dầu và nước cũng đóng vai trò hỗ trợ trong việc điều chỉnh độ ẩm trong sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn.

(Đối với nguyên liệu dạng bột, chúng ta chỉ cần kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu thô, nhiệt độ và độ ẩm của môi trường bảo quản đối với nguyên liệu thô và sản phẩm, vì không cần qua quá trình xử lý điều kiện.)

Hàm lượng độ ẩm trong thức ăn viên cho heo chủ yếu phụ thuộc vào nhiệt độ, áp suất và độ bão hòa hơi nước trong quá trình xử lý. Theo nghiên cứu trước đây về các điều kiện ép viên, hàm lượng độ ẩm nên nằm trong khoảng 15–16,51% khi xử lý. Trên thực tế, mức độ ẩm này cần được xác định dựa trên thành phần nguyên liệu và nhiệt độ phòng.