เราสามารถควบคุมความชื้นของข้าวโพด, ขยายเวลาการระบายความร้อน, ปรับระดับตัวบ่งชี้ให้สูงขึ้น, หรือชะลอความเร็วในการทำเม็ดอาหาร. หากเราผลิต อาหารสัตว์เลี้ยง 15 ตันต่อชั่วโมง ด้วยแม่พิมพ์วงแหวนขนาด 1:4 แต่เพื่อควบคุมปริมาณความชื้น สามารถลดเหลือ 13 ตันได้.

1. ประการแรก เราควรควบคุมปริมาณความชื้นของวัตถุดิบ โดยเฉพาะปริมาณความชื้นของข้าวโพด ข้าวโพดที่มีปริมาณความชื้นเกิน 16.0% ไม่เอื้อต่อการ กระบวนการผลิตสายการผลิตเม็ดอาหารสุกร. การควบคุมความชื้นของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปนั้นอยู่ที่วัตถุดิบเป็นหลัก ข้าวโพดสามารถนำออกจากถังบดเพื่อวัดปริมาณความชื้นและตรวจสอบปริมาณความชื้นใน กระบวนการผลิตอาหารสุกร, ซึ่งเป็นวิธีที่ดีในการตรวจสอบการยอมรับของข้าวโพดด้วย.

2. กระบวนการผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับสุกร:

(1) อัตราส่วนการบีบอัดของแม่พิมพ์แหวนควรสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ (โดยไม่กระทบต่อความน่ากิน).

(2) ควบคุมความเร็วในการอัดเม็ดอาหารสุกร โดยเฉพาะวัสดุที่มีช่องเปิดขนาดใหญ่และกำลังการผลิตอาหารสุกรสูง.

(3) ผลกระทบของระบบอากาศ. กำลังของพัดลม, ผลกระทบของสายพานลำเลียง, และการฉนวนของระบบอากาศ.

(4) ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างสิ่งแวดล้อมกับวัสดุ ยิ่งน้อยยิ่งดี ระยะเวลาที่อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลดลงควรถูกยืดออกไป.

3. ให้ความสนใจกับอุปกรณ์การฉีดพ่น และตรวจสอบว่าการฉีดพ่นเป็นปกติ.

4. ให้ความสนใจกับสภาพอากาศในระหว่างการผลิตตอนกลางคืน และเพิ่มความเข้มงวดในการควบคุมในกรณีที่สภาพอากาศไม่ดี.

5. เราควรผลิตอาหารสุกรที่มีความชื้นควบคุมไม่ได้ในช่วงเที่ยงวัน.

6. ใช้สูตรอาหารหมูที่ปรับปรุงแล้วหากการดำเนินการข้างต้นไม่ได้ผล.

7. แต่คุณภาพต่ำ อุปกรณ์แปรรูปอาหารสุกร จะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อ การผลิตอาหารสุกร ผล.

8. ลดอุณหภูมิการปรับสภาพ เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างฤดูหนาวและฤดูร้อน หากเราต้องการให้ถึงอุณหภูมิเดียวกัน เราจำเป็นต้องใช้ปริมาณไอน้ำมากขึ้นในฤดูหนาว.

การปรับสภาพและการทำให้เย็นเป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมความชื้นของผลิตภัณฑ์เม็ดอาหารสุกร.

การปรับสภาพของ เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับหมู ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานเป็นส่วนใหญ่ ปริมาณไอน้ำและอุณหภูมิโดยทั่วไปจะถูกควบคุมตามปริมาณความชื้นของผงก่อนการปรับสภาพ ในขณะที่เวลาในการปรับสภาพควรถูกควบคุมตามลักษณะของช่วงระยะเวลาทางสรีรวิทยาของสัตว์ การทำให้เย็นของ เครื่องทำความเย็นเม็ดอาหารสุกร ส่งผลโดยตรงต่อความชื้นและอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในกระบวนการผลิตของโรงงานอาหารสัตว์เลี้ยง เวลาในการทำให้เย็นและอัตราความเร็วของลมควรถูกควบคุมตามปริมาณความชื้นและขนาดของเม็ดอาหารในเครื่องทำให้เย็น.

เครื่องทำความเย็นเม็ดอาหารสุกร คือกุญแจสำคัญในการผลิตอาหารสุกร เมื่อความชื้นของผลิตภัณฑ์มีปัญหา เราควรตรวจสอบความชื้นโดยรวมของวัตถุดิบก่อน จากนั้นตรวจสอบระบบทำความเย็น คุณภาพของไอน้ำ และกระบวนการอัดเม็ด รวมถึงปัจจัยด้านบุคคล.

ในความเป็นจริง วัตถุดิบจะถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า ดังนั้นแหล่งที่มาของวัตถุดิบจึงไม่สามารถควบคุมได้โดยผู้ผลิต จากนั้นปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์ในการควบคุมการผลิตจึงอยู่ในขั้นตอนการอัดเม็ดและการทำให้เย็นเป็นหลัก เราสามารถเพิ่มความชื้นของไอน้ำได้ 2-3% ลดความชื้นของการทำให้เย็นลง 2-3% เพื่อให้ได้ค่าที่เหมาะสม การเติมน้ำมันและน้ำก็มีบทบาทในการช่วยเพิ่มความชื้นในการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงเช่นกัน.

(สำหรับการป้อนผง เราจำเป็นต้องควบคุมเฉพาะความชื้นของวัตถุดิบ อุณหภูมิของสภาพแวดล้อมในการเก็บรักษา และความชื้นของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์เท่านั้น เนื่องจากไม่มีการปรับสภาพ)

ปริมาณความชื้นในอาหารเม็ดสำหรับสุกรขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความดัน และความอิ่มตัวของไอน้ำในระหว่างการปรับสภาพเป็นหลัก ตามการศึกษาเกี่ยวกับสภาพการอัดเม็ดก่อนหน้านี้ พบว่าความชื้นควรอยู่ระหว่าง 15-16.5% ในระหว่างการปรับสภาพ อย่างไรก็ตาม ควรตัดสินใจตามองค์ประกอบของวัตถุดิบและอุณหภูมิห้อง.