トウモロコシの水分をコントロールしたり、冷却時間を延ばしたり、レベルインジケータを上げたり、ペレット化速度を遅くしたりすることができる。もし私たちが 毎時15トンの豚飼料 1:4のリングダイを使用するが、含水率をコントロールするため、13トンに減らすことができる。.

1.まず、原料の含水率、特にトウモロコシの含水率を管理する必要があります。含水率16.0%を超えるとうもろこしは、焙煎に適しません。 ラインの生産工程を作るブタの供給の餌. .半製品の水分管理は主に原料にある。トウモロコシを粉砕ビンから取り出して水分を測定し、半製品の水分をチェックすることができます。 豚飼料製造工程, これはコーンの受け入れを確認する良い方法でもある。.

2. 養豚飼料ペレット製造工程:

(1)リングダイの圧縮比はできるだけ高くする（嗜好性に影響を与えない）。.

(2)ブタの供給の小球形化の速度、特に大きい開きの材料および大きいブタの供給の生産能力を制御しなさい。.

(3) エアネットワークの効果。ファンのパワー、コンベアの効果、エアネットワークの断熱性。.

(4)環境と材料の温度差は小さいほどよく、完成品の温度降下の時間は長くすべきである。.

3.噴霧装置に注意を払い、噴霧が正常かどうかを確認する。.

4.夜間生産時の天候に注意し、悪天候時の管理を強化する。.

5.昼に水分をコントロールできない豚の飼料を作った方がいい。.

6.上記の操作が効果的でない場合は、改良豚用配合飼料を使用する。.

7.しかし、質の悪い 豚飼料加工設備 に深刻な影響を与えるだろう。 豚の飼料生産 効果がある。.

8.コンディショニング温度を下げる。冬と夏の温度差のため、同じ温度にしようとすると、冬は蒸気量を多くする必要がある。.

調整と冷却は、豚用飼料ペレット製品の水分をコントロールする鍵である。.

コンディショニング 豚飼料ペレット製造機 はオペレーターの経験に大きく依存する。スチームの量と温度は、一般にコンディショニング前のパウダーの含水率に応じてコントロールされ、コンディショニング時間は動物の生理時期の特徴に応じてコントロールされるべきである。冷却効果 豚飼料ペレットクーラー は最終製品の水分と温度に直接影響します。養豚飼料工場の生産工程では、冷却器内のペレット飼料の含水率と粒度に応じて、冷却時間と風速を制御する必要があります。.

豚の供給の餌の冷却機械 は豚の飼料を生産する鍵である。製品の含水率に問題がある場合、まず原料の総合的な含水率をチェックし、次に冷却システム、蒸気の質、ペレット化、人的要因などをチェックする必要がある。.

実のところ、原料はあらかじめ決められているため、生産者が原料をコントロールすることはできない。そうすると、生産管理における製品の含水率は、当然、主にペレット化と冷却にあります。蒸気の2-3%水分を増やし、冷却の2-3%水分を減らして適切な値にします。油と水の添加も豚の飼料生産の水分を支援する役割を果たす。.

(粉末飼料の場合は、コンディショニングがないため、原料の含水率、原料・製品の保管環境温度・湿度の管理のみでよい)

豚ペレット飼料の含水率は、主に調整時の温度、圧力、飽和蒸気に依存する。これまでのペレット化条件に関する研究によると、調整時の水分は15〜16.5%の間が望ましいようである。実際には、原料の組成と室温によって決定されるべきである。.