양 사료 펠렛 생산 라인
리치 맞춤형 양 사료 펠렛 가공 라인은 첨단 장비와 제어 기술을 통해 자동 제조 및 추적 가능한 생산 공정을 실현했습니다.
- 유형:
- 양, 염소, 알파카, 흑양 등.
- 완성된 펠렛:
- 양:4-12mm 펠렛
염소:4-12mm 펠렛
알파카:4-12mm 펠렛
검은 양:2-8mm 펠렛
- 주요 원자재:
- 옥수수, 밀기울, 대두박, 사료용 효모 분말, 알팔파 분말, 건초, 탈지분유, 인산칼슘, 소금 등입니다.
- 용량:
- 1-72T/H
완전한 양 사료 펠렛 생산 라인 공정 흐름
당사의 솔루션은 모듈식 설계로 제공되므로 생산 공정에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. At RICHI는 가장 작은 예비 부품을 공급하든 장기적인 파트너로서의 역할을 하든 장기적인 파트너로서 완전한 양 사료 펠렛 생산 라인에는 원료 보관부터 최종 펠렛 포장까지 다음과 같은 장비가 포함됩니다. 원료 보관부터 최종 펠렛 포장까지. 각 섹션에는 작업할 수 있는 전문 장비가 있습니다. 의 물론, 다양한 요구에 따라 원료의 특수성이나 현장의 한계. 당사의 엔지니어가 공정을 재설계하고 사용되는 장비를 증가하거나 감소할 수 있습니다. 아래의 각 모듈을 클릭하면 구체적인 장비 정보를 확인할 수 있습니다.
원재료 준비
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사일로 시스템
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청소 시스템
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분쇄 시스템
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원자재 파쇄
분쇄 시스템의 사용은 동물의 소화 및 흡수에 좋은 사료의 비 표면적을 증가시키고 원료의 가공 성능을 향상시킵니다. (양 사료에는 풀 가루가 포함되어 있기 때문에 전문 사료 분쇄기를 구성해야합니다.양의 미세 사료의 미세도는 2mm 이상, 오래된 양의 사료는 소화를 촉진하기 위해 1mm 이내로 분쇄 할 수 있습니다).
일괄 처리 시스템
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정확한 성분
믹싱 시스템
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원재료 혼합
혼합은 사료 펠렛 가공에서 필수적인 작업 중 하나로 간주되며, 믹서를 사용하여 분쇄된 원료를 혼합합니다. 당사의 양 사료 혼합기에는 단일 샤프트 믹서, 이중 샤프트 패들 믹서 및 리본 믹서의 세 가지 주요 유형이 있습니다. 둘 다 분무 스프레이 시스템을 장착하여 필요한 액체를 추가하여 사료 펠렛 품질을 향상시킬 수 있으며, 양 사료에는 잔디가 포함되어 있으며 잔디의 무게가 매우 가볍기 때문에 공식에서 잔디의 비율에 따라 계산해야하며 적절한 믹서 모델을 선택해야합니다.
펠렛화 시스템
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원료를 펠릿으로 누르기
고온 증기를 사용하여 원료를 경화시킨 후 양 사료 펠렛 분쇄기를 통해 펠렛으로 만듭니다. 동물 사료 펠렛 공장은 전체 양 사료 펠렛 생산 라인의 주요 장비입니다. 자신의 필요에 따라 컨디셔너를 사용자 정의하여 다른 재료 또는 양 개체 생산에 적용 할 수 있으며, 양 사료 펠렛은 사료 냉각기에 의해 냉각됩니다. (양 사료에는 풀 가루가 포함되어 있기 때문에 양 사료 펠렛 제조 기계에 강제 공급기를 구성해야합니다.).
냉각 시스템
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펠릿 냉각
펠렛화 공정 후 양 사료 펠렛의 온도는 약 80-90℃, 수분 함량은 약 15%이며, 냉각기를 사용하여 펠렛의 수분 함량을 약 3/4%로 줄여 펠렛을 보관하기 쉽게 만들어야 합니다.
심사 시스템
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펠릿과 분말을 분리하여 최종 요구 사항 충족
이 섹션은 매시 또는 펠렛 사료의 선별 및 분류를 위한 섹션으로, 양 사료 펠렛은 크기가 다양하며 가루가 약간 있을 수 있습니다. 스크리너를 사용하여 양 사료 펠렛을 선별하고 등급을 매길 수 있습니다. 처리 후 미세한 분말없이 자격을 갖춘 양 사료 펠릿을 얻을 수 있습니다.
포장 시스템
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완제품 포장
포장해야 하는 완제품 통의 분말 및 과립은 자동 포장기로 포장하고, 포장할 필요가 없는 양 사료 펠릿은 벌크 트럭으로 가져갑니다(필요에 따라 수동 또는 자동 포장 가능).
전자 제어 시스템
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완전한 사료 펠렛 생산 라인의 주요 장비
RICHI는 설계에서 설치까지 완벽한 턴키 프로젝트 사료 펠렛 생산 라인을 제공 할 수 있습니다. 닭 사료, 소 사료 또는 돼지 사료를 생산하든 용량은 1-100TPH를 선택할 수 있습니다. 주요 기계는 피드 해머 밀, 피드 믹서, 피드 펠렛 기계, 냉각 기계, 로터리 세레너입니다. 그리고 다른 사람들. 귀하의 상담을 기다리고 있습니다!

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사례 정보
일반적인 동물 사료 펠렛 라인 턴키 프로젝트이름: The 10T/H 자동 닭 사료 펠렛 라인
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국가 국가: 우즈베키스탄
펠릿 크기:2-4mm
주요 재료: 옥수수, 밀, 대두박 및 기타 곡물
총 전력: 358KW
주요 기계: 1. 피드 해머 밀 * 110kw; 2. 배치 스케일 * 1000kg / 배치 3. 피드 믹서 * 1000kg / 배치; 4. 치킨 피드 펠렛 기계 * 110KW; 5. 냉각 기계 * SKLN20 * 20; 6. 크럼 블러 기계 * SSLG15 * 150; 7. 진동 세린 ;8. 포장 시스템 및 기타 보조 장비.
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프로젝트 요약
현장 시험 가동은 RICHI의 10t 닭 사료의 실제 측정 출력이 펠렛 라인은 최대 13 톤이며 작동 전류는 모터 정격 전류의 85% 만 차지합니다. 모터의 전류 및 각 사료 톤은 업계 평균보다 20kW-h 적을 수 있습니다. 전력 소비. 출력은 11t/h의 평균 수율로 계산됩니다 (초기 설계 용량은 10-12 톤), 1 년에 8 개월, 한 달에 30 일, 하루에 10 같은 등급의 일반적인 닭 사료 펠렛 라인과 비교하여 하루 시간 업계,이 라인은 288,000kWh의 전기를 절약 할 수 있으며, kwh 당 1 위안은 궁극적으로 절약 할 수 있습니다. 고객 28.8 만 (위안화로 계산).
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사례 정보
일반적인 동물 사료 펠렛 라인 턴키 프로젝트이름: 10T/H 가축 사료 펠렛 생산 라인
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국가: 국가: 남아프리카 공화국
펠렛 크기:1-12mm
주요 재료: 옥수수, 대두박, 50% 잔디 및 기타 곡물
총 전력: 335KW
주요 기계: 피드 해머 밀 * 110KW, 피드 믹서 * 1000KG / BATCH, 배치 저울 * 1000KG / 배치, 피드 펠렛 기계 * 110KW, 펠렛 냉각 기계 * SKLH20 * 20, 크럼 블러 기계 * SSLG15 * 150, 스크린 기계, 자동 포장기, 석탄 연소 보일러 * 0.7MPA, 등.
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프로젝트 요약
이 프로젝트는 현재 고객 지역에서 가장 진보된 반추동물 사료 생산 라인입니다. 현지 지역. 이 프로젝트는 완전히 컴퓨터로 제어되며 고객이 이전에 수행하던 수작업 포장, 수작업 취급, 수작업 배칭 및 수작업을 대체하여 고객은 자동화된 사료 생산의 효율성, 에너지 절약, 안전성을 경험할 수 있습니다. 동시에 동시에이 프로젝트는 일류 공정 계획을 사용하고 반추위 공정은 남아프리카에서 가장 남아프리카의 첨단 생산 장비를 사용하여 생산을 크게 향상시킵니다. 고객의 효율성을 높이고 고객에게 경제적 가치를 창출합니다.
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사례 정보
일반적인 동물 사료 펠렛 라인 턴키 프로젝트이름: 하남의 5T / H 압출 새우 사료 펠렛 생산 라인
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국가: 국가: 중국
펠릿 크기: 0.6-4mm
주요 재료: 어분, 수제 어분, 알코올 마스터 배치, 대두 포스파타이드, 대두박, 땅콩박 등
총 전력: 235KW
주요 기계: 어류 사료 분쇄기, 사료 초미세 분쇄기, 사료 혼합기, 펠렛 크럼블러, 자동 배치 시스템, 어류 사료 압출기 기계, 사료 펠렛 쿨러, 스크린 기계, 자동 포장기, 천연 가스 보일러 등.
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프로젝트 요약
압출 수생 프로젝트는 고객의 가장 큰 지역 수생 프로젝트입니다. 그 성공적인 운영은 현지 농부들에게 큰 변화를 가져올 뿐만 아니라 장기적인 발전의 토대를 마련했습니다. 차별화된 공정 사용 이 확장 된 수산 프로젝트를위한 장비는 사료 품질을 크게 향상시키고 수익성; 동시에 자동화 및 지능형 장비의 도입으로 또한 인건비를 크게 절감하고 고객이 효율성을 개선하고 사료를 줄이는 데 도움이됩니다. 공장 운영 비용 . 건설 과정에서 첨단 기술뿐만 아니라 현지에 도입 될뿐만 아니라 자원 및 에너지 활용도 고려되므로 프로젝트는 전기와 증기를 절약합니다.
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- 2020년 3월 15일, 여러 차례의 기술 협상과 생산 라인 계획 끝에, 고객은 RICHI와의 협력을 마무리했습니다;

- 현장 조사부터 장비 선정, 설치, 시운전에 이르기까지 고객의 실제 상황에 따라 선택, 설치 및 시운전에 이르기까지 고객의 실제 상황에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

- 리치는 기계 공정 단계에서 항상 장인 정신을 지켜왔습니다, 품질에 대한 우리의 엄격한 요구 사항은 궁극적으로 장기적이고 문제없는 장비 작동을 목표로합니다. 고객에게 최대의 이익을 창출하기 위한 장비의 작동을 목표로 합니다;

- 납품 전 품질 테스트 후 12t / h 생산 라인 장비는 공식적으로 전문 포장 및 모듈식 운송 솔루션을 통해 배송됩니다;
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- 리치는 2명의 전문 기술자를 파견하여 현장 건설을 지원했습니다. 인프라, 장비 설치 및 시운전, 전체 생산 라인의 시운전을 지원했습니다. 생산 라인;

- 40일간의 설치 후 프로젝트가 성공적으로 완료된 후 고객에게 고객에게 공장 인증서, 검사 보고서 및 기타 문서를 제공했습니다.

- RICHI는 1년 보증과 같은 일련의 애프터 서비스를 계속 제공할 것입니다, 유지보수 및 액세서리와 같은 일련의 애프터 서비스를 제공하고 프로젝트 운영 중 고객 피드백에 신속하게 대응합니다. 신속하게 대응할 것입니다.

- 2017년 4월 3일, 남아프리카공화국 고객이 리치 기계에 방문하여 작업장을 방문하고 제품 품질에 대해 높은 평가를 내렸습니다;

- 고객 현장의 실정을 충분히 파악한 후, 고객과 면밀한 고객과 논의한 후 10T 가축 사료 라인의 설계를 결정했습니다.

- 리치는 기계 공정 단계에서 항상 장인 정신을 지켜왔습니다, 품질에 대한 우리의 엄격한 요구 사항은 궁극적으로 장기적이고 문제없는 장비 작동을 목표로합니다. 고객에게 최대의 이익을 창출하기 위한 장비의 작동을 목표로 합니다;

- 납품 전 품질 테스트 후 10t / h 생산 라인 장비는 공식적으로 전문 포장 및 모듈식 운송 솔루션을 통해 배송됩니다;
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- RICHI는 2명의 전문 기술자를 파견하여 현장 건설을 안내하고 인프라, 장비 설치 및 시운전, 전체 생산 라인의 시험 운영 생산 라인;

- RICHI는 고객의 요구를 충족하기 위해 생산 라인 조립 및 시운전을 엄격하게 관리합니다. 설치 후 60일이 지나면 프로젝트가 성공적으로 고객에게 전달됩니다.

- RICHI는 1년 보증과 같은 일련의 애프터 서비스를 계속 제공할 것입니다, 유지보수 및 액세서리와 같은 일련의 애프터 서비스를 제공하고 프로젝트 운영 중 고객 피드백에 신속하게 대응합니다. 신속하게 대응할 것입니다.

- 이 프로젝트는 입찰 프로젝트입니다.2015년 8월에 입찰을 따낸 리치기계는 그 달에 고객과 공식적으로 그 달에 고객과 프로젝트 계약을 체결했습니다.
- 고객의 실제 상황에 따라 현장 조사부터 장비 선택, 설치 및 시운전에 이르기까지 고객의 실제 상황에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

- RICHI는 항상 기계 공정 단계에서 장인 정신을 유지해 왔습니다. 품질에 대한 엄격한 요구 사항은 궁극적으로 장기적이고 문제가없는 것을 목표로합니다. 고객에게 최대의 이익을 창출하기 위한 장비의 작동을 목표로 합니다;

- 납품 전 품질 테스트 후 12t / h 생산 라인 장비는 공식적으로 전문 포장 및 모듈식 운송 솔루션을 통해 배송됩니다;
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- RICHI는 고객 프로젝트가 가능한 한 빨리 생산에 투입될 수 있도록 우수한 작업 팀을 선정했습니다. 가능한 한 빨리 생산에 투입할 수 있도록 우수한 작업 팀을 선정했습니다.

- 프로젝트 설치에 60일이 걸렸고, 모든 프로젝트 지표가 설계 기준에 도달한 후 표준에 도달하면 고객이 프로젝트 수락 문서를 발행했습니다.

- RICHI는 1년 보증과 같은 일련의 애프터 서비스를 계속 제공할 것입니다, 유지보수 및 액세서리와 같은 일련의 애프터 서비스를 제공하고 프로젝트 운영 중 고객 피드백에 신속하게 대응합니다. 신속하게 대응할 것입니다.


















