この記事は "1-10 トン/時間の家禽の鶏の牛の飼料の生産ライン'の粉砕原料プロセス」。 粉砕工程 と密接な関係がある。 バッチ処理. .その組み合わせ形式によって、それは大きく2つの工程に分けることができます：最初に粉砕してからバッチと最初にバッチと粉砕；原料の粉砕回数によって、それは一次粉砕工程と二次粉砕工程に分けることができます。どの技術工程を採用するかは、主原料、生産規模、国民習慣による。例えば、アメリカは飼料穀物が豊富で、その多くは原料第一、原料第二の工程を採用している。他の多くの国では、穀物飼料が不足しており、その多くは原料第一、原料第二の工程を採用している。わが国では、小規模なユニットを除いて、粉砕してからバッチ化する工程がほとんどである。.
1.最初に粉砕し、次にバッチ処理
このプロセスは、最初に粒状の原料を粉砕し、その後バッチビンに入りバッチ混合するプロセスを指します。この製法は主に原料の粒度が高い場合に適しており、国内外において一般的に使用されている。 動物飼料加工工場.
(1)食事には2つの方法がある：
第一の方法は、作業場や給餌室に給餌口を設ける方法である。この方法は主に中小の飼料工場で使用される。袋詰めされた原料を手作業で（通常は台車で）原料倉庫から作業場または荷下ろし室に運び、下部ホッパーに入れる。.
第二の方法は、原料倉庫に排出口を設け、原料を水平コンベア（多くはスクレーパーコンベア）で本工場に送る方法である。大・中規模の飼料工場では、ほとんどがこの方式を採用している。.
いずれにせよ、洗浄プロセスの第一段階として、下部ホッパーの上部にグリッドスクリーンが設置される。.
(2)原料輸送・吊り上げ原料は下部ホッパーに投入された後、バケットエレベーター（第一方式）で直接吊り上げられ、シュートを通って一次洗浄スクリーンに入るか、水平（スクレーパー）コンベヤー（第二方式）で水平搬送される。 方法）その後、ホイストで吊り上げられ、スライドパイプを通って一次洗浄スクリーンに入る。.
(3）クリーニング 非磁気の不純物を取除くために第一次クリーニング スクリーンを加えた後、磁気不純物を取除き、そして粉砕の大箱に入る永久マグネット シリンダーを通って流れます。.
(4)投入・破砕 ビン内の被破砕物はフィーダーにより破砕機に投入され、破砕される。.
(5) 出力され、バッチ倉庫や完成品倉庫に入る粉砕物は、様々な方法で空気と分離され、バッチ倉庫や完成品倉庫に投入される。.
2.最初にミックスし、次に粉砕する。 1-10T/Hの子牛の鶏の飼料の生産工場
工程は原料に参加する各種原料を一定の割合で混合し、原料秤で計量し、粉砕機に投入して粉砕する。粉が先で、それから混ぜる工程と比べると、工程ルート（原料の流れ）と粉砕の順序は全く逆で、その他の投入、洗浄、搬送、吊り上げなどは似ている。しかし、2つの点に注意してください：
原料（顆粒・副原料）の洗浄を強化しないと、後工程に支障をきたす；;
ペレットとパウダーの洗浄を同時に行うことは、後工程に有利である。.
注：このようなプロセスは現在ほとんど使われていないので、ここでは繰り返さない。.
3.を見てみよう。 1-10t/h 完全な鶏牛は植物の製造工程を作る餌に与えます 砕いてから材料を使う：
セクションA：原材料の受け入れと保管
セクションB：投与成分
セクションC：研磨
セクションD：マイクロコンポーネントの混合と添加
セクション E：貯蔵用小麦粉とペレット
セクションF：冷却、ふるい分け、粉塵回収
セクションG：保管最終製品
セクションH：梱包
セクションA：原材料の受入れと保管
この初期段階で、希望するレシピのための物質の供給が決定される。通常、原料が搬入される受入ピットが想定されている。抽出スクリューとエレベーターを通して、物質は貯蔵サイロに積み込まれます。.
主要な機械: SCY シリーズ ドラム餌の前洗剤機
セクションB：ドーシング・コンポーネント
原料はスクリューで計量器まで運ばれ、そこで計量され、要求されたレシピを作るために投入される。.
メインマシン：プロポーショニング・システム,スクリューコンベア
セクションC：研磨
小さくする必要がある材料は、望ましい寸法に達するために、鶏の牛の飼料ハンマーミル粉砕機を通過する。.
メインマシン：家禽牛鶏飼料ハンマーミル粉砕機
セクションD：混合と微量成分の添加
製品は水平ミキサーに投入され、一定時間混合・均質化される。この段階で、レシピに必要なインテグレーターや添加剤のような他のマイクロコンポーネントを加えることができる。.
メインマシン：動物飼料用粉末飼料混合機,間欠式液体添加機
セクション E：貯蔵粉およびペレット化
プロダクトは今準備ができ、配達のために貯えられるか、または小球形にするラインに送ることができる。材料はコンディショナーを通る鶏の牛の供給の餌の製粉機に入ります。ここで蒸気、糖蜜およびグリースのような他の原料は、材料がダイスによってペレットに変形するためにペレット圧力部屋に入る前に、加えることができる。穴の外側でいくつかのナイフは望ましい長さで餌を切る。.
メインマシン：熱い販売のセリウムの家畜の家禽の供給リングは餌機械死にます
セクションF：クーリング、シーブリング、ダストリカバリー
ペレット化後の製品は非常に熱くなっているため、保管や取り扱いに適した硬さと硬度を持たせるために、室温に対して約5℃の温度で冷却する必要がある。.
ふるい段階において、製品は粉塵から洗浄され、生産サイクルに戻される。.
メインマシン：パルス集塵機,SKLNシリーズカウンターフロークーラー,ロータシェイク・シフター
セクションG：保管最終製品
ペレット化された製品はサイロに運ばれ、配送前に保管される。バルクのままトラックに積まれたり、包装ラインに運ばれたりする。.
セクションH：梱包
ペレット化された製品はサイロに運ばれ、配送前に保管される。バルクでの配送、トラックへの積み込み、袋詰めやビッグバッグでの梱包が可能です。包装用の機械は、要求される生産量に応じて、手動、半自動、自動のいずれかを選ぶことができる。.
メインマシン：自動パッキングスケール
