エビの飼料の餌の生産ライン
リチ社の設備と技術により、高品質のエビ飼料ペレット製品を製造し、原材料とエネルギーを最大限に活用しながら、操業コストを削減することができます。当社の設備は、以下のような製造上のユニークな課題に対応できるよう特別に設計されています。
- タイプ
- グラスシュリンプ、レッドテールシュリンプ、モナークシュリンプ、淡水エビ、エビなど.
- 完成したペレット
- グラスシュリンプ:0.5mm~3mmペレット
レッドテールシュリンプ:0.55mm-3mmペレット
モナークシュリンプ:0.5mm~3mmペレット
淡水エビ:0.5mm~3mmペレット
エビ:0.5~3mmペレット
- 主な原材料
- 魚粉、大豆ミール、ピーナッツミール、エビパウダー、サーモンパウダー、飼料用酵母、小麦粉、魚油、大豆レシチン、飼料用フレーバー等.
- 容量:
- 1-20T/H
完全なエビの供給の餌の生産ラインの処理の流れ
当社のソリューションはモジュール設計になっているため、お客様の生産工程に合わせてカスタマイズすることができます。リチ RICHIは、最小限のスペアパーツの供給であれ、長期的なパートナーとしての役割であれ、利益をもたらすソリューションに重点を置いています。 長期的なパートナーとしてお役に立ちます。完全なエビの飼料の餌の生産ラインは原料の貯蔵からの最終的な餌の包装に次の装置を、含んでいます 最終的な餌の包装への原料。各セクションは働く専門の装置を持っています。もちろん もちろん、異なった必要性に従って、それは原料の特殊性または場所の限定であるかもしれません 現場の制約もあります。当社のエンジニアが工程を再設計し、使用する設備を増減します。 増減します。下記の各モジュールをクリックすると、具体的な設備情報が表示されます。.
洗浄システム
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研削システム
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原料粗粉砕
一次粗粉砕は水産飼料加工における超微粉砕の前処理工程である。主な目的は原料の粒度差と変動幅を小さくし、超微粉砕機の作業条件を改善し、超微粉砕機の作業効率を向上させ、安定した品質を確保することである。.
第1回 投与・混合システム
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第1回 投与と混合
この投与システムは、異なる飼料の式に応じて設計されており、特定のデバイスを使用して、異なる原料の正確な計量プロセスです。混合システムは、様々な材料が計量された後、外力の作用下で様々な材料を混合している。それは、投与と計量プロセスが終了した後、原料が混合のためにミキサーに入り、最終的に原料がコンベアとエレベーターで出力され、均等に分布させる操作です。.
超微粉砕システム
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超微粉砕
エビの食物摂取量が少なく、消化管が短く、消化能力が低いため、二次粉砕工程を使用しなければならない。エビペレット飼料の場合、原料の粒度は80-100メッシュに達する必要がある。このようにすると、飼料の品質が向上し、エビ飼料の消化率が向上し、吸収効果が良好である。同時に、粒子が細かく、吸水能力が向上し、付着性が良好で、調整と造粒が容易である。.
第2ドージング&ミキシングシステム
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第2回 投与と混合
超微粉砕された材料は空気輸送材料によって分離されるので、調整と造粒の前にもう一度混合しなければならない。材料が良好な処理性能を有するように、微量成分または液体成分は、製品の品質が良好であるように、2回目の混合の間に添加される。造粒前の材料混合均一性のCV値は7%未満、好ましくは5%である。しかし、消費電力の増加は、フィードコストを増加させる。.
押出/ペレットシステム
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押出/ペレット
現在、このセクションのために使用される主要な装置はエビの飼料の餌の製造所、かエビの飼料の押出機である。 押出するプロセスでは、原料は高温、高湿度および高圧の下で一定期間調理され、澱粉のゼラチン化および蛋白質の変性が起こる。飼料の中の水は液体から気体状態に変えられ、材料を膨張させるために飼料から出され、それにより突き出された餌の飼料を形作る。強い調節および適切な飼料の方式によって、この段階の条件はまたエビの飼料の餌の製造所機械を使用することによって達成することができる。ペレット化部門では、エビの澱粉ゲル化と耐水性に対する要求が高いため、造粒後の後硬化工程を増やす必要があり、ペレット飼料をさらに熱的に完全に調理することができ、外部調理内因性現象を回避し、飼料利用率と飼料水の安定性を大幅に向上させることができます。.
乾燥システム
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飼料乾燥
押し出しまたはペレット化した後、エビペレット(水分25%〜30%)が形成される。ペレットの破損を減少させるために、材料の水分を約13%に減少させるように、押し出し機からフローチューブを通って乾燥機に材料を乾燥させるために空気輸送を使用することをお勧めします。.
崩壊と選別システム
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崩壊と選別
スクリーン部は主に必要なペレットサイズのエビ飼料を選別する。スクリーンの選択は、ニーズに応じて決定することができます。スクリーンのゴム球は、そのスクリーニング能力と寿命を向上させるために、弾性と耐摩耗性の良い製品を使用するのが最適です。.
液体添加&コーティングシステム
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飼料ペレットの改良
原料は乾燥後、コーティングシステムに入る。ペレット飼料の表面をグリース、ビタミン、香味剤などでコーティングし、魚のエネルギー要求を満たすだけでなく、加工中の熱に弱い物質の損失を減らすことができる。そして、飼料の嗜好性を向上させ、粉の含有量を減らすことができる。.
冷却システム
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ペレット冷却
大量の冷気はエサの熱と水分を奪う。また、冷却が急すぎると、内面が脱水される前にエサの表面が急速に脱水され、粒子表面に細かい亀裂が入るのを防ぐことができる。冷却後のエビ餌ペレットの含水率は12%以下であることが望ましい。.
包装システム
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完成品包装
包装の計量、充填と包装の自動化度によって、手動袋詰、半自動袋詰、全自動袋詰の三種類に分けられる。袋包装の種類は、顧客の要求、エビ飼料工場の規模、投資の規模によって選択することができます。.
完全な供給の餌の生産ラインの主要な装置
RICHI は設計からの設置に完全なターンキー プロジェクトの供給の餌の生産ラインを、提供できます。 鶏の供給、牛の供給またはブタの供給を作り出したいと思うかどうか、容量は 1-100TPH 選ぶことができますです。 主要な機械は供給のハンマー・ミル、供給のミキサー、供給の餌機械、冷却機械、回転式 sereener です そして他。あなたの相談に先に見ること!

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ケース
典型的な動物飼料ペレットラインターンキープロジェクト名前 ペレットライン 10T/H 自動鶏の供給の餌ライン
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国名ウズベキスタン
ペレットサイズ:2-4mm
主な材料トウモロコシ、小麦、大豆粕、その他の穀物
総出力:358KW
主要な機械:1.Feed ハンマー Mill*110kw; 2.バッチスケール *1000kg/batch 3.Feed ミキサー*1000kg/バッチ; 4.Chicken 供給の餌 Machine*110KW; 5.Cooling Machine*SKLN20*20; 6.Crumbler Machine*SSLG15*150; 7。振動 Sereen; 8。パッキング システムおよび他の補助 装置。.
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プロジェクト概要
実地試験運転により、リチ社の10t鶏用飼料ペレットラインの実測出力は13tに達し、運転電流は定格の85%に過ぎないことが実証された。 ペレットラインは最大13トンで、運転電流はモータの定格電流の85%に過ぎない。 運転電流はモータの定格電流の85%に過ぎず、飼料1トン当たりの消費電力は業界平均より20kW-h少ない。 消費電力を削減できる。出力は平均歩留まり11t/h(初期設計能力は10-12t)で計算される。 設計能力は10-12トン)、年間8ヵ月、1ヵ月30日、1日10時間の生産に設定されている。 同じ等級の共通の鶏の飼料の餌ラインと 1day.Compared 毎に時間 このラインは28.8万キロワット時の電気を節約することができ、1キロワット時1元は最終的に節約することができる。 2880万元を節約できる。.
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ケース
典型的な動物飼料ペレットラインターンキープロジェクト名前 10T/H 牛飼料の餌の生産ライン
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国南アフリカ
ペレットサイズ:1-12mm
主原料:とうもろこし、大豆粕、50%牧草、その他穀物
総出力:335KW
主要な機械:供給のハンマー Mill*110KW、供給のミキサー*1000KG/BATCH のバッチ Scale*1000KG/BATCH の供給の餌機械*110KW の餌の冷却機械*SKLH20*20 の Crumbler 機械*SSLG15*150 のスクリーン機械、自動パッキング機械、石炭燃焼ボイラー*0.7MPA、 等。.
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プロジェクト概要
このプロジェクトは現在、顧客の地元で最も先進的な反芻動物用飼料生産ラインである。 プロジェクトである。このプロジェクトは完全にコンピューター制御されており、顧客が以前行っていた手作業によるパッケージング、手作業によるハンドリング、手作業によるバッシング、手作業によるオペレーションに取って代わるものである。 このプロジェクトは完全にコンピューター制御されており、これまでの手作業によるパッケージング、手作業によるハンドリング、手作業によるバッシング、手作業によるオペレーションに取って代わるものである。 自動化された飼料生産の効率性、省エネルギー、安全性を体験することができます。同時に 同時に、このプロジェクトは一流の工程計画を採用し、反芻工程は南アフリカで最も先進的な生産設備を使用している。 同時に、プロジェクトは一流の工程計画を採用し、反芻工程は南アフリカで最も先進的な生産設備を採用し、顧客の生産効率を大幅に向上させ、顧客の経済価値を創造する。 顧客の生産効率を大幅に向上させ、顧客の経済価値を創造する。.
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ケース
典型的な動物飼料ペレットラインターンキープロジェクト名称河南省の 5T/H によって突き出されるエビの供給の餌の生産ライン
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国中国
ペレットサイズ:0.6-4mm
主な原料:魚粉、自家製魚粉、アルコールマスターバッチ、大豆リン脂質、 大豆ミール、ピーナッツミールなど
総出力:235KW
主要な機械:魚の供給の粉砕機、供給の超微粉砕機、供給の混合機械、 餌のクランブラー、自動バッチ システム、魚の供給の押出機機械、供給の餌のクーラー、 スクリーン機械、自動パッキング機械、天燃ガス ボイラー、等。.
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プロジェクト概要
押し出し水生プロジェクトは、クライアントの地元最大の水生プロジェクトである。その このプロジェクトの成功は、地元農家に大きな変化をもたらすだけでなく、リチ社の長期的な発展のための安定した基盤を築いた。 RICHIの長期的な発展の基礎を築いた。差別化されたプロセス設備の使用 この拡張された水産プロジェクトに差別化されたプロセス設備を使用することで、飼料の品質と収益性が大幅に改善されます。 同時に、自動化とインテリジェント設備の導入により、人件費が大幅に削減される。 同時に、自動化とインテリジェント設備の導入は、人件費を大幅に削減し、顧客が効率を改善し、飼料工場の運営コストを削減するのに役立ちます。 工場の運営コストを削減する。建設過程では、先進的な技術が地元に導入されるだけでなく 同時に、自動化と知能化設備を導入することで、人件費を大幅に削減し、顧客の効率向上と飼料工場の運営コスト削減に貢献する。 プロジェクトは電気と蒸気を節約する。.
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- 2020年3月15日、技術的な交渉と生産ラインの計画を何度も繰り返した後、顧客はリチと協力することを決定した、 リチとの提携が決定した;;

- お客様の実情に合わせ、現地調査から機器の選定、据付、試運転まで 現地調査から機器の選定、据付、試運転に至るまで、お客様の実情に応じてカスタマイズしたソリューションを提供します。.

- RICHIは、機械加工の各工程で常に職人気質を貫いてきました、 私たちの品質に対する厳しい要求は、結局のところ、長期的かつ故障のない機器の稼働を目的としています。 お客様に最大限の利益をもたらすためです;;

- 配達の前の質テストの後で、12t/h 生産ライン装置は公式にあります 専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される;;
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- RICHIは2名の専門技術者を派遣し、サイトのインフラ構築、機器の設置、試運転、試運転の全工程をサポートした。 を派遣した。 生産ライン全体の試運転を行った;;

- 設置から40日後、プロジェクトは成功裏に完了し、私たちは顧客に工場証明書、検査報告書、その他の書類を提出した。 工場証明書、検査報告書および他の文書と顧客。.

- リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、 メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。 を提供します。.

- 2017年4月3日、南アフリカのお客様がリチ・マシナリーに来社され、ワークショップを見学されました。 製品の品質について高い評価をいただきました;;

- お客様現場の実情を十分に把握した上で、お客様と入念な打ち合わせを行い お客様との入念な打ち合わせの結果、10Tの牛用飼料ラインの設計を決定した。.

- RICHIは、機械加工の各工程で常に職人気質を貫いてきました、 私たちの品質に対する厳しい要求は、結局のところ、長期的かつ故障のない機器の稼働を目的としています。 お客様に最大限の利益をもたらすためです;;

- 配達の前の質テストの後で、10t/h 生産ライン装置は公式にあります 専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される;;
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- RICHIは2名の専門技術者を派遣し、現場のインフラ整備、設備設置、試運転、試運転の指導にあたった。 を派遣した。 を指導した;;

- RICHIは生産ラインの組み立てと試運転を厳格に管理し、顧客のニーズに応える。 設置から60日後、プロジェクトは無事お客様に引き渡されます。.

- リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、 メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。 を提供します。.

- 2015年8月に落札し、同月に正式契約を締結した。 プロジェクト契約を締結した。.
- 現地調査から機器の選定、据付、試運転まで、お客様の実情に合わせて 現地調査から機器の選定、据付、試運転まで、お客様の実情に合わせ、カスタマイズしたソリューションを提供します。.

- RICHIは、機械加工の各工程において、常に職人気質を貫いてきました。 品質に対する私たちの厳しい要求は、最終的には、長期的かつトラブルのない機器の運用を目的としています。 お客様のために最大の利益を創造するために、装置の長期的かつトラブルフリーな運用を最終目的としています;;

- 配達の前の質テストの後で、12t/h 生産ライン装置は公式にあります 専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される;;
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- RICHIは、顧客のプロジェクトが可能な限り早期に生産に移されるよう、優れた作業チームを選択した。 を確保するため、優秀な作業チームを選抜した。.

- プロジェクトのすべての指標が設計基準に達した後、顧客はプロジェクトの受諾文書を発行した。 プロジェクトのすべての指標が設計基準に達した後、顧客はプロジェクトの受諾文書を発行した。.

- リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、 メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。 を提供します。.




















