パーム殻ペレット生産ライン

経済の発展に伴い、燃料を必要とする多くの工場は、底の投資コストを削減するために、木くずの代わりにパーム殻をバイオ燃料として選択する。.

完成したペレット: 6-12mm

原材料の種類：: パーム核殻、PKS、ヘンプパーム、風車パーム、Trachycarpus fortunei、パーム繊維、アブラヤシEFB、空果房など。.

機能: 1.大規模発電
2.セントラルヒーティング
3.ボイラー
4.料理
5.家庭用暖房
6.飼料
7.有機肥料

容量：: 1-40T/H

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カスタマイズあなた

パーム殻ペレット生産ライン処理の流れを完了します。

当社のソリューションはモジュール設計になっているため、お客様の生産工程に合わせてカスタマイズすることができます。リチ RICHIは、最小限のスペアパーツの供給であれ、長期的なパートナーとしての役割であれ、利益をもたらすソリューションに重点を置いています。長期的なパートナーとしてお役に立ちます。パームシェルペレット生産ラインは、原料の貯蔵から最終的なペレットの包装まで、以下の設備を含みます。原料の貯蔵から最終的なペレットの包装まで。各セクションは働く専門の装置を持っています。もちろんもちろん、異なった必要性に従って、それは原料の特殊性または場所の限定であるかもしれません現場の制約もあります。当社のエンジニアが工程を再設計し、使用する設備を増減します。増減します。下記の各モジュールをクリックすると、具体的な設備情報が表示されます。.

クリーニング部門

原材料の予備洗浄

パーム殻は主に森林伐採材、林地雑用灌漑材などであるため、この段階で原料を回収し、ローラースクリーンを通して大きなブロックや破片を取り除く必要がある。.

研削部門

原料粉砕

適切なサイズおよび乾燥された原料を粉砕するために pelletizing.Only のサイズの条件を満たすヤシの貝はヤシの貝のハンマー・ミルに直接与えることができます、またはチッパーおよび粗い粉砕を渡し、それ以上の微粉末を要求するものは。ハンマーミルのスクリーンのサイズの広い範囲のために、それはさまざまなサイズの粒子を作り出すことができる、従ってそれはヤシの貝の餌の製造業者のための最も一般的な選択である(原料がヤシの繊維、油ヤシのEFB、空のフルーツ房なら、粉砕セクションはヤシの原料を生物量のヤシの木製の餌の製造所の条件を満たすためにより複雑なプロセスを必要とする)

コンベア部門

原料輸送

粉砕後、パームハスクはハンマーミル内部の空気循環の存在に起因し、重力によって落下することはできませんので、我々はここでドラフトファンと集塵機とサイクロンを追加し、循環を破壊するための強い風を提供するために、最終的なおがくずが落下し、また、環境をきれいに保つために。.

乾燥セクション

原料ダイイング

パームハスクペレットを作るために必要な水分を得るために調整し、乾燥させるために、あなたは、供給速度、乾燥機の回転速度、および入口空気の温度を調整することができます。(どのように調整するかについては、私たちのエンジニアはあなたの労働者を訓練します)異なる容量、および異なる容量、乾燥機の直径と長さが異なります。.

ミキシング・セクション

原料混合

パームハスクペレット生産工場では、パームハスク単体ペレットでも混合ペレットでも、原料の均一性を保つことが非常に重要です。パーム殻を粉砕、乾燥した後、結合剤（植物油、糖蜜、澱粉、グルテン、乾燥粕、菜種粕など）を添加する必要があるので、パーム殻混合機を使用する必要がある。混合後、原料はより完全かつ均一に混合され、その後、ペレット製造機に送られます。.

これはオプションのセクションであり、特殊なプロセスを使用する一部のお客様のみが選択します。原料に接着に十分な天然リグニンが含まれている場合は、添加剤は不要であり、このセクションを完全に無視することができます。.

前処理部門

トップペレットの前処理

パーム殻を十分に混合した後、ペレットを作るために水と蒸気を加える必要があります。これらの添加物は、パームハスクペレットミルマシンの作業効率を向上させるのに役立ちます。.

ペレタイジング部門

原料をプレスしてペレットにする

機械を作るヤシの殻の餌はヤシ繊維の餌の生産ラインの中心です。やし餌機械は米の貝、わらおよび他の生物量エネルギーを小球形にするために広く利用されています。出力は 1 から 10 トン/時間から及びます。生物量の餌機械は十分にやし貝の餌装置容量および安定した操作を保証できるスウェーデン SKF 軸受けおよびシーメンズモーターを採用します。.

冷却セクション

ペレット冷却

造粒後のバイオマスパーム殻ペレットの温度は80-98度と高く、構造が比較的緩く、壊れやすい。造粒後のバイオマスパーム殻ペレットの温度は80～98度と高く、構造が比較的緩く、割れやすいため、逆流冷却装置を通し、室温まで冷却してから倉庫に入れなければならない。.

スクリーニング部門

ペレット選別

パーム殻ペレットの形成率は約98%であるため、ペレットにはまだ2%の粉が残っている。.

自動梱包システム

荷物をまとめる

修飾されたやし貝の餌は 10kg から 100kg までポリ袋に詰まります（今ますます生物量の餌の加工工場はトン数のスケールを選びます）。このセクションはやし貝の餌を乾燥した、防水することができ最終的にやし貝の餌の貯蔵の時間を拡張します。 .

電子制御システム

完全自動制御

全体のやし繊維の餌の生産 line.PLC の装置を制御するためには顧客の条件に従って設計されています。それはまたオートメーション level.Our PLC を制御できますシーメンス、Schneider およびデルタのような産業オートメーション分野の上の国際的なブランドによって提供されます。.

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完全な生物量の餌の生産ラインの Mian 装置

RICHI は設計からの完全なターンキープロジェクトの生物量の木製の餌の生産ラインを、提供できます取付けます。木製の餌、おがくずの餌、米の殻の餌、EFB の餌、草を作り出したいと思うかどうか餌か有機肥料の餌は、容量です 1-100TPH 選ぶことができます。主要な機械は木です砕木機、木製の粉砕機、ドラム乾燥機、木製の餌機械、冷却機械、回転式 sereener および他。あなたの相談に先に見ること！

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: ケース
典型的なバイオマス木質ペレットラインターンキープロジェクト
名前麻ペレットライン 12T/H自動麻ペレットライン
国アメリカ
ペレットサイズ：1-12mm
メイン素材麻
総出力：977KW
主要な機械：飼料ハンマー・ミル*90KW の麻のミキサー*1000KG/BATCH の麻の餌機械* 160KW の冷却機械、Crumbler 機械、スクリーン機械、自動パッキング機械および他の装置。.
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プロジェクト概要
このプロジェクトの麻ペレットミルは、配合飼料のペレット化で最高の処理能力を発揮するために開発された。の最高処理能力を目指して開発された。処理することができる。この機械は、効率と性能の面で新しい基準を打ち立てます。従来のペレットミルと比べてエネルギー消費量が大幅に削減され従来のペレットミルと比較して大幅に低いエネルギー消費量、最大20 t/hの生産能力、定格220 kWまたは260 kWのモーター、そして顧客志向の設計は、効率と性能の面で新しい基準を打ち立てるものです。従来のペレットミルに比べて大幅に低いエネルギー消費量、220または260 kWのモーター定格出力、そして顧客志向の設計は、リチマシンの利点のほんの一部に過ぎません。しかし非常にコンパクトに設計されているため、場所を取りません。従来のペレットミルと同じ設置面積で2倍の能力を発揮します。従来のペレットミルと同じ設置面積で2倍の能力を発揮します。.
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: ケース
典型的なバイオマス木質ペレットラインターンキープロジェクト
名前 2T/H 自動木材ペレットラインペレットライン
国カナダ
ペレットサイズ：6-12mm
主要な材料：50% 水分の木片、50% 水分のおがくず
総出力：385KW
主な機械木製の砕木機、木製のハンマー・ミル粉砕機、シフター、木製のドライヤー、収納箱、餌機械、冷却装置、自動パッキング機械および他の補助装置。.
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プロジェクト概要
このプロジェクト協力において、精巧な工程設計と強力な生産チームは、顧客に感動を与える非常に重要な要素である。顧客に感動を与える重要な要素である。プロジェクトの最終バイオマスペレットは主に輸出用で、高い品質要求がある。輸出に使用され、高い品質要求がある。環境保護とエネルギー環境保護と省エネは計画の設計に組み込まれています。粉塵除去システムは汚染ゼロ、排出ゼロを達成し、顧客の現地規制を満たす。顧客のローカル規制を満たす。.
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: 2020年3月15日、技術的な交渉と生産ラインの計画を何度も繰り返した後、顧客はリチと協力することを決定した、リチとの提携が決定した；;

: お客様の実情に合わせ、現地調査から機器の選定、据付、試運転まで現地調査から機器の選定、据付、試運転に至るまで、お客様の実情に応じてカスタマイズしたソリューションを提供します。.

: RICHIは、機械加工の各工程で常に職人気質を貫いてきました、私たちの品質に対する厳しい要求は、結局のところ、長期的かつ故障のない機器の稼働を目的としています。お客様に最大限の利益をもたらすためです；;

: 配達の前の質テストの後で、12t/h 生産ライン装置は公式にあります専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される；;

ターンキー・サービスのレビュー

: RICHIは2名の専門技術者を派遣し、サイトのインフラ構築、機器の設置、試運転、試運転の全工程をサポートした。を派遣した。生産ライン全体の試運転を行った；;

: 設置から40日後、プロジェクトは成功裏に完了し、私たちは顧客に工場証明書、検査報告書、その他の書類を提出した。工場証明書、検査報告書および他の文書と顧客。.

: リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。を提供します。.

: 2008年8月、RICHIはユニークな企業風土と製品・サービス・価格の優位性で競合他社に差をつけ、ターンキーを請け負うことに成功した。 2008年8月、リチは独自の企業文化、製品、サービス、価格の優位性で競合他社に差をつけ、10トンの牛飼料ペレットラインのターンキープロジェクトを成功させた。 10トンの牛飼料ペレットラインのターンキープロジェクトを成功させた；;