プレミックス飼料製造ライン

飼料産業の発展に伴い、飼料・プレミックス配合技術とプレミックス製造技術に対する要求はますます高くなっている。.

タイプ

完成したペレット: プレミックス加工の特殊性

1) 有効成分の活性を可能な限り保護すること；;
2) プロセスフローは短く、幅広い適応性と柔軟性を持つべきである；;
3) 微量成分の精度は0.01%が要求される；;
4) 高い混合均一性の要求、CVは5%より大きくてはならない；;
5) 包装材料は、保管に役立ち、活動を保護するものでなければならない；;
6) 労働者に対する高い労働保護要件。.

主な原材料: 各種微量ミネラル、ビタミン類（ビタミンA、ビタミンE、ビタミンK、ビタミンBl、ビタミン82、ビタミンB6、ビタミン812）、合成アミノ酸、医薬品、その他添加物など。.

容量：: 1-72T/H

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カスタマイズあなた

完全なプレミックスフィード生産ラインの処理の流れ

当社のソリューションはモジュール設計になっているため、お客様の生産工程に合わせてカスタマイズすることができます。RICHIでは RICHIは、最小のスペアパーツの供給であれ、長期的なパートナーとしての役割であれ、利益をもたらすソリューションに重点を置いています。長期的なパートナーです。完全なプレミックス飼料生産ラインは、原料の貯蔵から最終的なペレットの包装まで、以下の機器を含んでいます。最終的なペレットの包装まで。各セクションには専門的な設備があります。もちろんもちろん、異なるニーズに応じて、それは原料の特殊性またはサイトの制限であるかもしれません。現場の制約もあります。当社のエンジニアが工程を再設計し、使用する設備を増減します。増減します。下記の各モジュールをクリックすると、具体的な設備情報が表示されます。.

プレクリーニング・システム

原材料の予備洗浄

クリーニングは原料から不純物を取り除く役割を果たし、ロープ、塊、トウモロコシの穂軸のような非磁性不純物、鉄釘のような磁性不純物のような大きい不純物を含む。それはプロダクトの質および次の加工機械の安全を保障します。.

ペレット洗浄機

研削システム

原料粉砕

粉砕とは、担体（とうもろこし、ふすま）や希釈剤（重炭酸カルシウム）などの原料を規格の要求粒度に合わせ、成分が均一に混合されるようにすることである。現在、一部のプレミックス飼料工場は、専門メーカーが提供する粉砕セクションを設置していない。粉砕部門を設置する場合、ハンマー粉砕機、マイクロ粉砕機などの設備は生産規模、原料の特性によって合理的に設計しなければならない。.

動物飼料ハンマーミル

乾燥システム

原料乾燥

有効成分の活性を効果的に保護するために、プレミックスは原料の水分に対する要求が高く、一般的に10%を超えてはならない。原料の中には水分含量が高いものや、吸湿により水分含量が高いものがあり、乾燥させる必要がある。一般的に、電気オーブンを使用することができます。乾燥量が多い場合は、小型の乾燥室を作ることもできる。電気(蒸気)ヒートコイル、自動温度調節器一式など。.

飼料乾燥機

バッチシステム

正確な成分

バッチ処理は、プレミックス製造における重要な工程である。バッチ処理の精度は、プレミックスの品質、コスト、安全性に直接影響する。現在、一般的に使用されているバッチ処理方法は、主に自動バッチ処理システム、手動計量バッチ処理、手動バッチ処理と自動バッチ処理の組み合わせである。バッチングスケールの適切な選択と適切なバッチング方法が、正確なバッチングを保証する鍵です。.

回転分配器

グリース添加システム

油／水添加プロセス

バッチ化された微量成分原料の濃度が高く、添加量が少ないため、希釈する必要がある。計量回数を減らし、原料の効率を上げるためには、微量成分を分類し、プレミックスすることが推奨される。.

オイル/水添加システム

ミキシング・システム

原料混合

プレミックスの混合均一性は高く、変動係数は5%を下回ってはならず、2%~3 %に達することもできる。プレミックスの混合時間は配合飼料の混合時間より3~4倍長い。プレミックスミキサーの選定は、混合均一性、混合死角と残留物の三つの要素を優先し、混合時間、価格と設置条件を考慮すべきである。.

飼料混合機

搬送システム

全セクションをカバー

搬送装置は主にキャリアやバルク材の搬送に使用される。装置内の残留物をできるだけ少なくすることが要求される。搬送中に材料が勾配することは避けなければならない。搬送ラインは短ければ短いほどよい。特に重要なのは、混合後の完成品を直接計量し、包装することで、搬送を最小限に抑え、バケットエレベーターやスクリューコンベアの使用を避け、グレーディングや材料の残留を減らし、完成品の品質を確保することである。.

バケットエレベーター

梱包システム

完成品包装

包装は、手動または全自動包装機を使用することができます。現在、投資を節約するために、多くのプレミキシングプラントでは、手動の供給、手縫いの袋、労働者の労働強度、大きな計量誤差、および低効率を使用しています。通常、我々は自動包装スケールを選択することをお勧めします。手動包装は精度が低く、効率が低いだけでなく、深刻な粉塵が溢れ、従業員の健康に有害である。.

自動包装機

除塵システム

粉塵吸引

プレミックス工場で加工される原料のほとんどは粉末で、粒径は比較的細かい。原料の中には人体に有害なものや刺激臭のあるものもある。そのため、粉塵の問題を制御しなければならない。粉塵が発生しやすい投入口と充填口には、集中除塵または一点除塵の除塵装置を設置する必要がある。.

パルス集塵機

電子制御システム

完全自動制御

PLCは、顧客の要件に応じて設計されています。また、オートメーションレベルを制御することができます。当社のPLCは、シーメンス、シュナイダー、デルタなどの産業オートメーション分野のトップ国際ブランドによって提供されています。.

ステンレス鋼製造

つまり、当社のプレミックス生産ラインの工程と設備の選択は、常にお客様のニーズと実際の状況に応じて慎重に設計され、最終的に安全、清潔、正確なプレミックス飼料生産ライン一式をお客様にお届けします。.

ステンレス鋼フィードミキサー

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完全な供給の餌の生産ラインの主要な装置

RICHI は設計からの設置に完全なターンキープロジェクトの供給の餌の生産ラインを、提供できます。鶏の供給、牛の供給またはブタの供給を作り出したいと思うかどうか、容量は 1-100TPH 選ぶことができますです。主要な機械は供給のハンマー・ミル、供給のミキサー、供給の餌機械、冷却機械、回転式 sereener ですそして他。あなたの相談に先に見ること！

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: ケース
典型的な動物飼料ペレットラインターンキープロジェクト
名前ペレットライン 10T/H 自動鶏の供給の餌ライン
国名ウズベキスタン
ペレットサイズ：2-4mm
主な材料トウモロコシ、小麦、大豆粕、その他の穀物
総出力：358KW
主要な機械：1.Feed ハンマー Mill*110kw; 2.バッチスケール *1000kg/batch 3.Feed ミキサー*1000kg/バッチ; 4.Chicken 供給の餌 Machine*110KW; 5.Cooling Machine*SKLN20*20； 6.Crumbler Machine*SSLG15*150; 7。振動 Sereen; 8。パッキングシステムおよび他の補助装置。.
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プロジェクト概要
実地試験運転により、リチ社の10t鶏用飼料ペレットラインの実測出力は13tに達し、運転電流は定格の85%に過ぎないことが実証された。ペレットラインは最大13トンで、運転電流はモータの定格電流の85%に過ぎない。運転電流はモータの定格電流の85%に過ぎず、飼料1トン当たりの消費電力は業界平均より20kW-h少ない。消費電力を削減できる。出力は平均歩留まり11t/h（初期設計能力は10-12t）で計算される。設計能力は10-12トン）、年間8ヵ月、1ヵ月30日、1日10時間の生産に設定されている。同じ等級の共通の鶏の飼料の餌ラインと 1day.Compared 毎に時間このラインは28.8万キロワット時の電気を節約することができ、1キロワット時1元は最終的に節約することができる。 2880万元を節約できる。.
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: ケース
典型的な動物飼料ペレットラインターンキープロジェクト
名前 10T/H 牛飼料の餌の生産ライン
国南アフリカ
ペレットサイズ：1-12mm
主原料：とうもろこし、大豆粕、50%牧草、その他穀物
総出力：335KW
主要な機械：供給のハンマー Mill*110KW、供給のミキサー*1000KG/BATCH のバッチ Scale*1000KG/BATCH の供給の餌機械*110KW の餌の冷却機械*SKLH20*20 の Crumbler 機械*SSLG15*150 のスクリーン機械、自動パッキング機械、石炭燃焼ボイラー*0.7MPA、等。.
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プロジェクト概要
このプロジェクトは現在、顧客の地元で最も先進的な反芻動物用飼料生産ラインである。プロジェクトである。このプロジェクトは完全にコンピューター制御されており、顧客が以前行っていた手作業によるパッケージング、手作業によるハンドリング、手作業によるバッシング、手作業によるオペレーションに取って代わるものである。このプロジェクトは完全にコンピューター制御されており、これまでの手作業によるパッケージング、手作業によるハンドリング、手作業によるバッシング、手作業によるオペレーションに取って代わるものである。自動化された飼料生産の効率性、省エネルギー、安全性を体験することができます。同時に同時に、このプロジェクトは一流の工程計画を採用し、反芻工程は南アフリカで最も先進的な生産設備を使用している。同時に、プロジェクトは一流の工程計画を採用し、反芻工程は南アフリカで最も先進的な生産設備を採用し、顧客の生産効率を大幅に向上させ、顧客の経済価値を創造する。顧客の生産効率を大幅に向上させ、顧客の経済価値を創造する。.
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: ケース
典型的な動物飼料ペレットラインターンキープロジェクト
名称河南省の 5T/H によって突き出されるエビの供給の餌の生産ライン
国中国
ペレットサイズ：0.6-4mm
主な原料：魚粉、自家製魚粉、アルコールマスターバッチ、大豆リン脂質、大豆ミール、ピーナッツミールなど
総出力：235KW
主要な機械：魚の供給の粉砕機、供給の超微粉砕機、供給の混合機械、餌のクランブラー、自動バッチシステム、魚の供給の押出機機械、供給の餌のクーラー、スクリーン機械、自動パッキング機械、天燃ガスボイラー、等。.
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プロジェクト概要
押し出し水生プロジェクトは、クライアントの地元最大の水生プロジェクトである。そのこのプロジェクトの成功は、地元農家に大きな変化をもたらすだけでなく、リチ社の長期的な発展のための安定した基盤を築いた。 RICHIの長期的な発展の基礎を築いた。差別化されたプロセス設備の使用この拡張された水産プロジェクトに差別化されたプロセス設備を使用することで、飼料の品質と収益性が大幅に改善されます。同時に、自動化とインテリジェント設備の導入により、人件費が大幅に削減される。同時に、自動化とインテリジェント設備の導入は、人件費を大幅に削減し、顧客が効率を改善し、飼料工場の運営コストを削減するのに役立ちます。工場の運営コストを削減する。建設過程では、先進的な技術が地元に導入されるだけでなく同時に、自動化と知能化設備を導入することで、人件費を大幅に削減し、顧客の効率向上と飼料工場の運営コスト削減に貢献する。プロジェクトは電気と蒸気を節約する。.
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