Bu makale "Saatte 1-10 Ton kümes hayvanları tavuk sığır yemi üretim hattı'kırma bileşen süreci". kırma işlemi ile yakından ilişkilidir. harmanlama süreci. Kombinasyon formuna göre, iki ana sürece ayrılabilir: önce kırma ve sonra harmanlama ve önce harmanlama ve kırma; hammadde kırma sürelerinin sayısına göre, birincil kırma işlemi ve ikincil kırma işlemi olarak ikiye ayrılabilir. Hangi teknolojik sürecin benimseneceği ana hammaddelere, üretim ölçeğine ve ulusal alışkanlıklara bağlıdır. Örneğin, Amerika Birleşik Devletleri yemlik tahıllar açısından zengindir ve çoğu önce bileşen sonra bileşen sürecini benimser; diğer birçok ülkede tahıl yemi sıkıntısı vardır ve çoğu önce bileşen sonra ezme kullanır. Ülkemizdeki küçük ölçekli üniteler dışında, çoğunlukla toz haline getirme ve ardından harmanlama işlemi kullanılmaktadır.

1. Önce kırma ve sonra harmanlama işlemi

Bu işlem, önce granül hammaddelerin toz haline getirilmesi ve ardından harmanlama karıştırması için harmanlama haznesine girme işlemini ifade eder. Bu işlem esas olarak bileşenlerdeki tahıl içeriğinin yüksek olduğu durumlar için uygundur ve bu işlem yerli ve yabancı ülkelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. hayvan yemi işleme fabrikaları.

(1) Beslenmenin iki yolu vardır:

İlk yöntem, atölyede veya yem odasında bir yem açıklığı ayarlamaktır. Bu yöntem çoğunlukla küçük ve orta ölçekli yem fabrikalarında kullanılır. Torbalanmış hammaddeleri (genellikle bir el arabası ile) hammadde deposundan atölyeye veya boşaltma odasına alt hazneye manuel olarak taşıyın.

İkinci yöntem ise hammadde deposunda bir boşaltma portu kurmak ve hammaddeleri yatay bir konveyörle (çoğunlukla sıyırıcı konveyör) ana atölyeye göndermektir. Büyük ve orta ölçekli yem fabrikaları çoğunlukla bu yöntemi kullanır.

Her iki durumda da, temizleme işleminin ilk adımı olarak alt haznenin üst kısmına bir ızgara elek yerleştirilir.

(2) Malzeme taşıma ve kaldırma malzemeleri alt hazneye konulduktan sonra, kovalı elevatör (birinci yöntem) tarafından oluktan doğrudan birincil temizleme eleğine kaldırılır veya yatay (sıyırıcı) konveyör (ikinci tip) Yöntem) ile yatay olarak taşınır Daha sonra bir vinç ile kaldırılır ve sürgülü borudan birincil temizleme eleğine girer.

(3) Temizleme Manyetik olmayan safsızlıkları gidermek için bir birincil temizleme eleği ekledikten sonra, manyetik safsızlıkları gidermek için kalıcı mıknatıs silindirinden akar ve ardından parçalama haznesine girer.

(4) Besleme ve kırma Kırılacak haznedeki malzemeler besleyici tarafından kırıcıya beslenir ve kırılır.

(5) Çıkan ve harmanlama ambarına veya mamul madde ambarına giren pülverize malzemeler çeşitli yöntemlerle havadan ayrıştırılarak harmanlama ambarına veya mamul madde ambarına girer.

2. Önce karıştırır ve sonra ezme işlemi için 1-10T / H poulty sığır tavuk yemi üretim fabrikası

İşlem, bileşenlere katılan tüm çeşitli hammaddeleri belirli bir orana göre karıştırmak ve bunları bileşen ölçeği ile tartmak ve ardından bunları ezmek için kırıcıya eklemektir. Önce toz ve sonra karıştırma işlemi ile karşılaştırıldığında, işlem rotası (malzeme eğilimi) ve parçalama sırası tam tersidir ve diğer besleme, temizleme, taşıma ve kaldırma benzerdir. Ancak iki noktaya dikkat edin:

①Malzemelerden önce malzemelerin (granüller ve yardımcı malzemeler) temizliğini güçlendirmek gerekir, aksi takdirde sonraki sürece zarar verir;

② Peletlerin ve tozun temizlenmesi aynı anda yapılmalıdır, bu da sonraki işlemlere yardımcı olur.

Not: Şu anda kullanılan bu tür süreçler çok az olduğundan, bunları burada tekrar etmeyeceğim.

3. Şunlara bir göz atalım 1-10t / h komple tavuk sığır yemi pelet yapma tesisi üretim süreci ezme ve ardından malzemeler kullanan bir ürün:

Bölüm A: Hammaddenin teslim alınması ve depolanması

Bölüm B: Dozaj bileşenleri

Bölüm C: Taşlama

Bölüm D: Mikro bileşenlerin karıştırılması ve eklenmesi

Bölüm E: Depolama unu ve peletleme

Bölüm F: Soğutma, Eleme, toz geri kazanımı

Bölüm G: Depolama son ürünü

Bölüm H: Ambalajlama

Bölüm A: HAMMADDENİN ALINMASI VE DEPOLANMASI

Bu ilk aşamada, istenen reçete için madde tedariki belirlenir. Normalde hammaddelerin teslim edildiği bir kabul çukuru öngörülür. Ekstraksiyon vidaları ve elevatörler aracılığıyla maddeler depolama silosuna yüklenir.

Ana makine:SCY Serisi Tamburlu Pelet Ön Temizleyici

Bölüm B: DOZAJLAMA BİLEŞENLERİ

Hammaddeler bir vida ile tartıya taşınır ve burada istenen reçetenin oluşturulması için tartılır ve dozajlanır.

Ana Makine:Oranlama Sistemi,Helezon Konveyör

Bölüm C: TAŞLAMA

Küçültülmesi gereken malzeme, istenilen boyuta ulaşmak için bir tavuk sığır yemi çekiçli değirmen öğütücü makinesinden geçer.

Ana Makine:hayvan kümes hayvanları sığır tavuk yemi çekiçli değirmen kırıcı

Bölüm D: MİKRO BİLEŞENLERİN KARIŞTIRILMASI VE EKLENMESİ

Ürün, belirli bir süre karıştırılacağı ve homojenize edileceği yatay bir karıştırıcıya yüklenir; bu aşamada reçeteye gerekli entegratörler veya katkı maddeleri gibi diğer mikro bileşenler eklenebilir.

Ana Makine:hayvan yemi için toz yem karıştırma makinesi,Aralıklı Sıvı Ekleme Makinesi

Bölüm E: DEPOLAMA UN VE PELETLEME

Ürün artık hazırdır ve teslimat için depolanabilir veya peletleme hattına gönderilebilir. Malzeme, şartlandırıcıdan geçerek tavuk sığır yemi pelet öğütme makinesine girer. Burada, malzeme kalıp tarafından peletlere dönüştürülmek üzere pelet basınç odasına girmeden önce buhar, melas ve gres gibi diğer bileşenler eklenebilir. Deliklerin dışında bazı bıçaklar peletleri istenen uzunlukta keser.

Ana Makine:Sıcak Satış CE Hayvancılık Kümes Hayvanları Yem Halkası Kalıp Peletleme Makinesi

Bölüm F: SOĞUTMA, SIVILAŞTIRMA, TOZ GERİ KAZANIMI

Peletleme işleminden sonra ürün çok sıcaktır, bu nedenle doğru sertliği ve depolamak ve kullanmak için en iyi kıvamı vermek için ürünü oda sıcaklığına göre yaklaşık +5°C'de soğutmak gerekir.

Eleme aşamasında ürün, üretim döngüsüne geri getirilen tozdan temizlenir.

Ana Makine:Darbeli Toz Toplayıcı,SKLN Serisi Karşı Akışlı Soğutucu,Rota-Shake Elek

Bölüm G: DEPOLAMA SON ÜRÜNÜ

Peletlenmiş ürün teslimattan önce depolanmak üzere siloya taşınır. Dökme olarak bir kamyona yüklenebilir veya paketleme hattına taşınabilir.

Bölüm H: AMBALAJLAMA

Peletlenmiş ürün teslimattan önce depolanmak üzere siloya taşınır. Dökme olarak teslim edilebilir, kamyonlara yüklenebilir veya çuvallara veya big-bag'lere paketlenebilir. Paketleme makineleri, talep edilen üretime bağlı olarak manuel, yarı otomatik veya otomatik olabilir.

Ana Makine:Otomatik Paketleme Kantarı