台所不用な餌の生産ライン
生ゴミには、タンパク質、脂肪、糖分などの複雑な有機化合物や、窒素、リン、カリウム、カルシウム、さまざまな微量元素が豊富に含まれている。厨芥の物理的、化学的、生物学的特性から、エネルギーや肥料の潜在的資源となる。.
- 完成したペレット
- 2-12mm
- 原材料の種類：
- 残飯、食べ残し、葉っぱ；皮、卵の殻、茶殻、骨、貝柱などの生ごみ；一般的に家庭生活に必要な原材料や完成品（調理済み食品）、または残飯を指す。.
- 機能
- 1.有機肥料
2.飼料
3.燃料エネルギー
- 容量：
完全な台所不用な餌の生産ラインの処理の流れ
当社のソリューションはモジュール設計になっているため、お客様の生産工程に合わせてカスタマイズすることができます。RICHIでは RICHIは、最小のスペアパーツの供給であれ、長期的なパートナーとしての役割であれ、利益をもたらすソリューションに重点を置いています。 長期的なパートナーです。厨芥ペレット生産ラインには、原料の保管から最終ペレットの梱包まで、以下の設備が含まれます。 最終ペレットの包装まで。各セクションは働く専門の装置を持っています。もちろん もちろん、異なった必要性に従って、それは原料の特殊性または場所の限定であるかもしれません 現場の制約もあります。当社のエンジニアが工程を再設計し、使用する設備を増減します。 増減します。下記の各モジュールをクリックすると、具体的な設備情報が表示されます。.
第1回 ミキシング＆発酵
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第1回 ミキシング＆発酵
堆肥化技術の要求に応じて、バガス、トウモロコシの茎葉などの特定の構造材料と補助材料を加え、均一に混合し、堆肥化し、発酵させる（構造材料と補助材料は、トウモロコシの茎葉、バガス、キノコの残渣など、生ゴミペレットプロセスを満たすことを前提に、原則としてその場で安価な材料を選択する必要があります）。
クリーニング部門
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原材料の予備洗浄
最初の堆肥化工程の後、厨芥半製品は不純物を取り除くために選別され、廃材と構造材に分離される。廃材は埋立地に運ばれ、構造材は所定の場所に送られ、風乾されて使用される。.
第1研磨セクション
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第1研磨セクション
発酵後、一定期間保管した後、生ゴミを粉砕し、発酵した有機物を乾燥、粉砕、ふるいにかける。.
第2回 ミキシング＆発酵
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第2回 ミキシング＆発酵
一次発酵後も、分解しやすい有機物の一部と分解しにくい有機物が大量に残っており、それらを発酵・腐敗させる必要がある。温度が40℃前後で安定すると、生ゴミは成熟期を迎える。.
第2研磨セクション
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第2研磨セクション
粉砕の目的は、選別材料を均一に混合させ、厨芥の有機含量を高め、半製品の量を増やすことです。一般的に、ふるいにかけられる量は70%程度と多いため、ふるいにかける前に粉砕するのが最適です。厨房廃棄物には、プラスチック、砕石、骨、割れた磁器片、鉄器などの破片が一定量含まれていることが多い。.
ダイイングセクション
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原料ダイイング
ペレット化の前提は、原料の湿度を25%以下にコントロールすることである。従って、初期湿度が25%以上の生ゴミは、まず乾燥部に入り、乾燥物が対応する湿度に達してからバイオマスペレットミルに入る。勿論、生ゴミの含水率が要求を満足する場合、有機肥料設備を設計する時、このリンクを省略することができる。.
ペレタイジング部門
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原料をプレスしてペレットにする
造粒の主な機能は、生ゴミ有機肥料の保管と輸送を容易にし、肥料施用者の要求に適応させることである。ペレットミルの生産能力は、既存のプロセスと実際の材料量に応じて選択されます。.
冷却セクション
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ペレット冷却
乾燥された生ゴミペレットはコンベアを通して冷却機に送られ、冷却されます。冷却工程では主にファンを使い、パイプラインを通して冷却機に自然の空気を送り込み、原料を冷却します。チャンバーからの排ガスは、乾燥時の排ガスと同様に処理され大気中に排出されます。.
審査部門
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最終ニーズに合った良質なペレットの選別
冷却された生ごみペレットは選別セクションに入り、大きなペレットは粉砕され、ふるいにかけられた粉末は再造粒のために造粒機に戻り、完成した生ごみペレット製品は包装のために自動包装システムに入る。.
パッケージ部門
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荷物をまとめる
計量と包装は一体化された全体設備で、主に厨芥工場でペレットや粉末原料の計量と包装に使用される。生ゴミペレット製造の技術要求によって、コンピュータ制御を使用するのが一番です。.
電子制御システム
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完全自動制御
PLC は顧客の条件に従って設計されています。当社のPLCは、シーメンス、シュナイダー、デルタなどの産業オートメーション分野のトップ国際ブランドから提供されています。.
完全な生物量の餌の生産ラインの Mian 装置
RICHI は設計からの完全なターンキー プロジェクトの生物量の木製の餌の生産ラインを、提供できます 取付けます。木製の餌、おがくずの餌、米の殻の餌、EFB の餌、草を作り出したいと思うかどうか 餌か有機肥料の餌は、容量です 1-100TPH 選ぶことができます。主要な機械は木です 砕木機、木製の粉砕機、ドラム乾燥機、木製の餌機械、冷却機械、回転式 sereener および他。 あなたの相談に先に見ること！
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ケース
典型的なバイオマス木質ペレットラインターンキープロジェクト名前麻ペレットライン 12T/H自動麻ペレットライン
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国アメリカ
ペレットサイズ：1-12mm
メイン素材麻
総出力：977KW
主要な機械：飼料ハンマー・ミル*90KW の麻のミキサー*1000KG/BATCH の麻の餌 機械* 160KW の冷却機械、Crumbler 機械、スクリーン機械、自動パッキング機械 および他の装置。.
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プロジェクト概要
このプロジェクトの麻ペレットミルは、配合飼料のペレット化で最高の処理能力を発揮するために開発された。 の最高処理能力を目指して開発された。 処理することができる。この機械は、効率と性能の面で新しい基準を打ち立てます。 従来のペレットミルと比べてエネルギー消費量が大幅に削減され 従来のペレットミルと比較して大幅に低いエネルギー消費量、最大20 t/hの生産能力、定格220 kWまたは260 kWのモーター、そして顧客志向の設計は、効率と性能の面で新しい基準を打ち立てるものです。 従来のペレットミルに比べて大幅に低いエネルギー消費量、220または260 kWのモーター定格出力、そして顧客志向の設計は、リチマシンの利点のほんの一部に過ぎません。しかし 非常にコンパクトに設計されているため、場所を取りません。 従来のペレットミルと同じ設置面積で2倍の能力を発揮します。 従来のペレットミルと同じ設置面積で2倍の能力を発揮します。.
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ケース
典型的なバイオマス木質ペレットラインターンキープロジェクト名前 2T/H 自動木材ペレットライン ペレットライン
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国カナダ
ペレットサイズ：6-12mm
主要な材料：50% 水分の木片、50% 水分のおがくず
総出力：385KW
主な機械木製の砕木機、木製のハンマー・ミル粉砕機、シフター、木製のドライヤー、収納箱、 餌機械、冷却装置、自動パッキング機械および他の補助装置。.
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プロジェクト概要
このプロジェクト協力において、精巧な工程設計と強力な生産チームは、顧客に感動を与える非常に重要な要素である。 顧客に感動を与える重要な要素である。プロジェクトの最終バイオマスペレットは主に輸出用で、高い品質要求がある。 輸出に使用され、高い品質要求がある。環境保護とエネルギー 環境保護と省エネは計画の設計に組み込まれています。粉塵除去システムは 汚染ゼロ、排出ゼロを達成し、顧客の現地規制を満たす。 顧客のローカル規制を満たす。.
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- 2020年3月15日、技術的な交渉と生産ラインの計画を何度も繰り返した後、顧客はリチと協力することを決定した、 リチとの提携が決定した；;
- お客様の実情に合わせ、現地調査から機器の選定、据付、試運転まで 現地調査から機器の選定、据付、試運転に至るまで、お客様の実情に応じてカスタマイズしたソリューションを提供します。.
- RICHIは、機械加工の各工程で常に職人気質を貫いてきました、 私たちの品質に対する厳しい要求は、結局のところ、長期的かつ故障のない機器の稼働を目的としています。 お客様に最大限の利益をもたらすためです；;
- 配達の前の質テストの後で、12t/h 生産ライン装置は公式にあります 専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される；;
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- RICHIは2名の専門技術者を派遣し、サイトのインフラ構築、機器の設置、試運転、試運転の全工程をサポートした。 を派遣した。 生産ライン全体の試運転を行った；;
- 設置から40日後、プロジェクトは成功裏に完了し、私たちは顧客に工場証明書、検査報告書、その他の書類を提出した。 工場証明書、検査報告書および他の文書と顧客。.
- リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、 メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。 を提供します。.
- 2008年8月、RICHIはユニークな企業風土と製品・サービス・価格の優位性で競合他社に差をつけ、ターンキーを請け負うことに成功した。 2008年8月、リチは独自の企業文化、製品、サービス、価格の優位性で競合他社に差をつけ、10トンの牛飼料ペレットラインのターンキープロジェクトを成功させた。 10トンの牛飼料ペレットラインのターンキープロジェクトを成功させた；;
- お客様現場の実情を十分に理解した上で、お客様との入念な打ち合わせを経て お客様との入念な打ち合わせの後、2-3T木材おがくずラインの設計を決定しました。.
- RICHIは、機械加工の各工程で常に職人気質を貫いてきました、 私たちの品質に対する厳しい要求は、結局のところ、長期的かつ故障のない機器の稼働を目的としています。 お客様に最大限の利益をもたらすためです；;
- 配達の前の質テストの後で、2-3t/h 生産ライン装置は公式に専門包装を通って出荷されます 専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される；;
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- RICHIは、1名の専門技術者を派遣し、現場のインフラ整備、機器の設置、試運転、試運転全般を支援した。 を派遣した。 生産ライン全体の試運転を行った；;
- 設置から60日後、プロジェクトは成功裏に完了し、私たちは顧客に工場証明書、検査報告書、および書類を提供した。 工場証明書、検査報告書および他の文書と顧客。.
- リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、 メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。 を提供します。.
