Per garantire il normale funzionamento del grande linea di produzione di mangimi per animali per pellet di pollame e bovini, Per prolungare la vita utile, ridurre i guasti e migliorare l'efficienza economica, Richi Machinery propone oggi i seguenti punti di riferimento.

1. Installazione e debug di attrezzature per la lavorazione di mangimi per animali da cortile e bovini

(1) Prima dell'installazione, verificare che le dimensioni di ciascuna fondazione di installazione soddisfino i requisiti del disegno, in base alla planimetria dell'apparecchiatura e alla planimetria della fondazione. In caso di discrepanze, è necessario ripararle fino a quando le dimensioni non saranno corrette prima dell'installazione.

(2) L'installatore deve conoscere i requisiti di installazione di ogni singolo impianto. attrezzature per la produzione di mangimi per animali e costruire in stretta conformità con i requisiti tecnici.

(3) Il attrezzature per la produzione di mangimi per animali Prima dell'installazione, controllare e accettare l'elenco delle apparecchiature e adottare le misure necessarie per garantire che ogni apparecchiatura sia in buone condizioni prima dell'installazione. .

(4) Ogni attrezzature per la produzione di mangimi per pollame e bovini Prima di entrare nel sito di installazione, le apparecchiature devono essere numerate e devono essere formulati la scheda e il programma del processo di installazione. In base ai requisiti della sequenza del processo di installazione, le apparecchiature devono essere trasferite al sito per l'installazione.

(5) Sequenza di installazione: dall'alto verso il basso, installare prima l'apparecchiatura host e il rack, quindi installare i tubi di collegamento e le apparecchiature elettriche.

(6) Strumenti necessari per l'installazione: devono essere disponibili attrezzature per l'alimentazione animale e materie prime per l'alimentazione animale.

(7) Dopo l'installazione, le parti rotanti dell'apparecchiatura devono essere flessibili e prive di inceppamenti, urti e impatti. Le parti di collegamento devono essere solide e sigillate e non devono esserci perdite di polvere, aria o olio.

(8) L'installazione di apparecchiature elettriche per la produzione di mangimi deve essere conforme alle normative nazionali pertinenti. La direzione di ogni linea deve essere chiara e non ci devono essere fughe o perdite di elettricità. I fili e i cavi devono essere dotati di gusci protettivi per evitare che i topi li mordano.

(9) Dopo l'installazione di tutte le apparecchiature del mangimificio, ogni unità indipendente deve essere testata in un vagone vuoto e può essere sottoposta a una prova di carico solo durante il normale funzionamento.

(10) Prima della prova di carico, calibrare la bilancia elettronica di dosaggio e la bilancia di imballaggio in modo da rispettare la precisione specificata.

(11) Il carico funziona per 8 ore e può essere consegnato alla fabbrica del mulino dell'alimentazione del pollame del bestiame del grande animale per la produzione e l'utilizzo dopo l'assenza di difetti.

2. Funzionamento e utilizzo

(1) Prima di mettere in funzione l'attrezzatura per la lavorazione dei mangimi, il personale in servizio presso ciascuna postazione deve ispezionare l'attrezzatura.

① Se sono caduti corpi estranei nell'apparecchiatura; se le parti rotanti sono flessibili, se ci sono inceppamenti o urti; se le parti di collegamento sono solide; se ci sono perdite di polvere, aria, olio, ecc. Se c'è un guasto, deve essere eliminato in tempo.

② Se ogni ingranaggio è dotato di olio lubrificante; se la tensione della cinghia di trasmissione è adeguata; se il martello della macchina per la frantumazione dei mangimi, la matrice e il rullo di pressione del granulatore devono essere sostituiti; se le specifiche del vaglio soddisfano i requisiti.

(2) Il personale in servizio nella sala di controllo deve conoscere il programma di produzione giornaliero e lo stoccaggio dei materiali principali e ausiliari per programmare la produzione.

(3) Sequenza di funzionamento

① Chiudere prima l'interruttore principale di alimentazione, quindi posizionare gli interruttori del sistema in posizione di lavoro.

②Accendere l'interruttore del segnale acustico per avvisare ogni membro del personale di entrare nella posizione di lavoro.

Dopo aver completato tutti i preparativi, il personale di turno nella sala di controllo determina il numero di ingresso di ciascun materiale, assegna le valvole a tre vie alle posizioni corrispondenti, attiva prima il ventilatore di rimozione delle polveri e poi accende gli interruttori in base alla sequenza di lavorazione.

Il personale in servizio nella sala di controllo deve sempre prestare attenzione ai vari segnali luminosi sullo schermo di simulazione. Se il magazzino di dosaggio invia un segnale di magazzino vuoto o pieno, il personale addetto all'alimentazione deve essere avvisato in tempo per azionare il cancello del magazzino.

⑤ Il personale deve definire la formula del materiale richiesto in base alla disposizione di produzione e far funzionare correttamente il computer e i suoi dispositivi ausiliari.

⑥Quando si aziona il dispositivo di alimentazione del frantoio e del granulatore, assicurarsi che il motore principale funzioni con la corrente nominale senza intasarsi.

Vari oligoelementi, vitamine, ecc. vengono immessi in modo proporzionale e quantitativo dall'ingresso additivi del miscelatore. Ogni lotto di materiali viene miscelato dal miscelatore e il tempo di ingresso è quando ogni lotto di materiali inizia a essere miscelato. La sala dà un segnale di ingresso e inserisce il tempo.

3. Manutenzione e riparazione

(1) Eseguire la manutenzione e la cura in base ai requisiti del manuale di ciascuna apparecchiatura. Se non ci sono requisiti speciali, si utilizza l'olio lubrificante a base di calcio ZG-3 per i cuscinetti e l'olio meccanico HJ-60 per i riduttori. Se la temperatura ambiente è inferiore a -10℃ in inverno, viene utilizzato l'olio meccanico HJ-20.

(2) Il attrezzature per l'impianto di alimentazione del bestiame animale del pollame di grande capacità dovrebbero essere revisionati una volta ogni sei mesi e una volta ogni anno. Durante le riparazioni minori, sostituire l'olio di lubrificazione, pulire i cuscinetti e sostituire le parti danneggiate.

(3) Regolare per tempo la tenuta del nastro. Quando la macchina per la lavorazione dei mangimi è in funzione, il nastro non deve slittare in modo eccessivo.

(4) Le parti vulnerabili, come il martello e il setaccio del attrezzature per la frantumazione dei mangimi, Lo stampo e il rullo del sistema di pellettizzazione devono essere riparati, regolati e sostituiti in tempo. I tempi di sostituzione, manutenzione e regolazione dipendono dalla produttività o dalla qualità dei prodotti di trasformazione dei mangimi. In genere, quando la produttività è significativamente ridotta e la velocità di formazione delle particelle e la qualità della superficie non sono all'altezza dei requisiti, devono essere regolati o sostituiti in tempo.

(5) Una volta usurato, il martello del macinatore per mangimi per bovini e pollame deve essere utilizzato in retromarcia o in inversione di marcia, mantenendo la disposizione originale del martello durante la rotazione. Quando i quattro angoli sono usurati e devono essere sostituiti nuovi martelli, ogni gruppo di nuovi martelli deve essere pesato. La differenza di peso di ciascun gruppo di martelli non deve superare i 5g. Al momento dell'installazione, il montaggio deve essere eseguito in base alla disposizione dei martelli per evitare che la macchina di frantumazione subisca urti.

(6) Dopo aver utilizzato la bilancia elettronica per mezzo anno, è necessario controllarne e calibrarne la precisione.

(7) Dopo ogni turno, la polvere di fagioli viene utilizzata nella cavità della macchina per pellet per eliminare i residui nel foro della matrice.

(8) La sala di controllo dei computer viene sempre mantenuta pulita e silenziosa.

4. Guasti generali e metodi di risoluzione dei problemi

(1) Il frantoio per mangimi per bovini e pollame vibra fortemente e fa molto rumore. Il motivo può essere:

① La disposizione dei martelli non è corretta; i martelli devono essere reinstallati secondo lo schema di disposizione dei martelli;

②I singoli pezzi di martello sono incastrati nell'albero del perno, non vanno buttati via e vanno trattati per tempo;

Se i bulloni di fissaggio della sede del cuscinetto della macchina per la macinazione dei mangimi sono allentati o i cuscinetti sono danneggiati, ripararli o sostituirli in tempo.

④ Dopo il martello del pollame bovino pollo mangime frantoio mulino a martelli o la girante del ventilatore autonomo è usurata, l'equilibrio del rotore viene distrutto. A questo punto, le parti interessate devono essere sostituite per tempo.

Se l'ispezione non è dovuta ai motivi di cui sopra, è possibile che la differenza di peso tra i due set di martelli sul perno corrispondente del rotore della smerigliatrice sia troppo grande e che i due set di martelli corrispondenti debbano essere riselezionati in modo che la differenza di peso non superi i 5g.

(2) Ritorno della cenere dalla bocca di alimentazione del mulino a martelli elettrico per mangimi animali

In genere, a causa dell'eccessiva quantità di alimentazione, la capacità di sollevamento della ventola del frantoio non è sufficiente e il vaglio e il tubo di aspirazione si bloccano. A questo punto, la macchina deve essere spenta in tempo per rimuovere il materiale accumulato nelle camere superiori e inferiori del vaglio del frantoio, sbloccare il tubo di aspirazione e regolare nuovamente la velocità di alimentazione del frantoio.

(3) Si verificano rumori anomali nella macinatore di mangimi per pollame e bovini　　

In genere, il problema è causato da un oggetto duro e di grandi dimensioni che entra nel frantoio, oppure dalla caduta di parti della macchina e dall'ingresso di acqua nella camera di frantumazione. Dopo aver riscontrato questa situazione, arrestare immediatamente la macchina, controllare la camera di frantumazione e rimuovere i corpi estranei.

(4) Le particelle del lotto finito sono troppo grossolane

In genere, le perdite dello schermo sono dovute a fori o a un'installazione non corretta dello schermo dopo che questo è stato usurato o colpito da oggetti estranei, oppure lo schermo non è ben fissato al bordo dello schermo. È necessario intervenire di conseguenza.

(5) Il attrezzature per la miscelazione di mangimi animali ha una scarsa fluidità e un'insufficiente uniformità di miscelazione

Può essere dovuto al danneggiamento della lastra dell'arco rotto nel miscelatore per animali avicoli e bovini o la cinghia di trasmissione allentata. Controllare per tempo la posizione della piastra ad arco rotta o il serraggio della cinghia di trasmissione.

(6) Polvere eccessiva nell'area operativa

Il motivo principale è che l'imboccatura del sacco di tela per la rimozione della polvere non è ben sigillata e le porte del tubo di trasporto e il coperchio superiore del miscelatore non sono ben sigillati, con conseguente perdita di polvere. Inoltre, la calotta della ventola, il gomito del tubo di trasporto e il tubo di aspirazione vengono utilizzati per un certo periodo di tempo. È possibile che si verifichino fori causati dall'abrasione e dalla fuoriuscita di polvere. Pertanto, se si riscontra un eccesso di polvere, è necessario controllare e intervenire tempestivamente sulle parti sopra citate.

(7) Debolezza motoria e surriscaldamento

La mancanza di potenza del motore può essere dovuta a un circuito aperto in uno dei circuiti trifase del motore, mentre il surriscaldamento del motore può essere dovuto a un cortocircuito all'interno del motore o a un funzionamento con sovraccarico a lungo termine. A questo punto, fermare la macchina in tempo e chiedere all'elettricista di controllare l'impianto elettrico o di regolare il carico di lavoro.

(8) Il macchina pellettizzatrice dell'alimentazione animale del bestiame del pollame non scarica il materiale. Il motivo può essere:

① L'ingresso del mangime e l'agitatore sono bloccati; il blocco deve essere eliminato in tempo;

② Il foro della matrice è bloccato, è necessario aprire il foro della matrice;

Se il contenuto di umidità della materia prima è troppo alto o troppo basso, è necessario regolare la quantità di vapore;

④ Lo spazio tra lo stampo di pressione e il rullo di pressione è troppo grande; lo spazio deve essere regolato per soddisfare i requisiti.