Tamis rotatif est un équipement indispensable dans les technologie de production d'aliments pour animaux et est largement utilisé par les usines de fabrication d'aliments pour animaux dans le secteur de la volaille et du bétail. Dans le processus de production d'aliments pour animaux, Dans le cadre de l'étude de faisabilité, il a été constaté que certains utilisateurs rencontrent souvent des situations anormales en raison d'un fonctionnement et d'un entretien insuffisants de l'équipement en temps normal. Par exemple, la mauvaise planéité du navire de criblage entraîne des vibrations irrégulières et des sauts du navire de criblage, un bruit élevé, ce qui affecte le rendement et provoque le desserrage, voire la coupure, des boulons des articulations, l'inadéquation entre le crible et le type de matériau, ce qui entraîne un faible rendement, etc. Par conséquent, le fonctionnement et l'entretien corrects du crible rotatif sont particulièrement importants pour l'utilisateur en temps normal. Le fonctionnement, l'entretien et les défauts courants du crible rotatif sont décrits ci-dessous. écran rotatif sont brièvement présentés. Nous espérons que l'utilisateur pourra mettre en œuvre l'opération correcte en fonction des points suivants.

1. Fonctionnement et entretien des machine de criblage rotatif

(1) Avant de démarrer, l'opérateur doit lire attentivement le manuel du tamis rotatif, se familiariser avec les performances de la machine, comprendre la structure de la machine et les différents points de fonctionnement.

(2) Avant la mise en service, vous devez vérifier les boulons d'assemblage de chaque pièce de connexion, et ils ne doivent pas être desserrés (essayez de les vérifier tous les jours avant la mise en service).

(3) L'équipement est mis en marche pendant 2 à 3 minutes et il n'y a pas de phénomène anormal (tel que coincé, touché, frotté) avant l'alimentation.

(4) Pendant le processus de production, l'entrée d'alimentation du crible rotatif doit toujours être remplie de matériau autant que possible afin d'éviter que le crible rotatif ne reste longtemps inactif sans matériau sur la surface du crible, ce qui augmenterait l'usure du crible et la charge de la boîte de transmission. Inégalité.

(5) Pour les équipements rotatifs à grande échelle dotés d'une double entrée d'alimentation, outre les exigences ci-dessus, les matériaux tombant sur la surface du crible à partir des deux entrées d'alimentation doivent être similaires. Il convient d'éviter que les matières ne se concentrent à une extrémité du criblage afin de réduire la charge de la boîte de transmission.

(6) Si de fortes vibrations, du bruit, une augmentation excessive de la température des roulements et d'autres conditions anormales se produisent pendant le fonctionnement de la machine, celle-ci doit être arrêtée immédiatement pour être inspectée. La raison peut être trouvée et la production peut être poursuivie après élimination du défaut.

(7) La machine ne doit pas être utilisée dans des conditions de surcharge.

(8) Pour le criblage de matériaux aux propriétés différentes, il convient d'utiliser des cribles à trous différents pour répondre aux exigences de rendement et de qualité (le tableau de configuration détaillé se trouve dans le manuel à titre de référence).

(9) En ajustant le serrage des boulons sur les élingues, les quatre élingues ont la même longueur et une tension uniforme, ce qui élimine les vibrations de l'élingue en fil métallique, de manière à augmenter la durée de vie de l'élingue en fil métallique et à assurer le bon fonctionnement du navire-écran.

(10) Remplir une quantité appropriée de graisse au lithium au niveau du graisseur du carter de transmission à chaque changement de vitesse. Faire tourner la machine pendant un an pour nettoyer les roulements et changer la graisse.

(11) Après 1 000 heures de fonctionnement de la machine, il convient de procéder à une inspection complète. Si des pièces sont endommagées ou très usées, elles doivent être réparées ou remplacées.

2. Dépannage des tamiseur rotatif

Ces dernières années, les principales défaillances des cribles rotatifs sur le site de l'utilisateur sont les suivantes :

(1) Couper les boulons de connexion entre la boîte de transmission et la base de la machine, et les boulons de connexion entre la base inférieure de la boîte de transmission et le corps de la boîte de transmission. La raison principale est que les quatre points de la surface de l'écran ne sont pas sur le même plan, ce qui entraîne une charge inégale de l'écran pendant le fonctionnement et provoque le déplacement et la coupure de la boîte de transmission.

Méthode d'exclusion a : Réajuster la longueur des quatre élingues pour que les longueurs des élingues soient identiques. En même temps, ajuster la planéité de la base de la machine. Les quatre points de la surface du tamis sont dans un plan (il n'est absolument pas permis que le phénomène "arrière haut et avant bas“ se produise, c'est-à-dire que le support de la queue soit haut et que la tête du tamis soit basse). b : Au cours du processus de fabrication, améliorer la technologie de traitement du boîtier de transmission et de la plaque de couverture. c ; La connexion entre le boîtier de transmission et la base de la machine est serrée correctement et en place (beaucoup d'équipements défectueux sont trouvés sur place, et il y a beaucoup de connexions de boulons incorrectes et inadéquates).

(2) Le rendement est faible, la raison principale étant a : le matériel de criblage de l'utilisateur ne correspond pas au crible équipé en usine. b : l'alimentation du crible rotatif est irrégulière et le temps d'inactivité est long.

Méthode d'élimination a : Pour le criblage de matériaux aux propriétés différentes, il convient d'utiliser des cribles à trous différents pour répondre aux exigences de rendement et de qualité (voir le tableau de configuration détaillé dans le manuel). b : Dans la mesure du possible, le matériau doit toujours tomber sur la surface du crible à l'entrée du crible rotatif, afin d'éviter qu'il n'y ait pas de matériau sur la surface du crible, ce qui ferait tourner le crible rotatif à vide pendant une longue période (la distance entre les deux niveleurs du refroidisseur dans le processus précédent peut être réglée à 30 Mm en dessous).

(3) Le support arrière est facilement endommagé, la raison principale étant que la plaque élastique soutenant la queue pendant le fonctionnement du navire-écran (le support du grand écran rotatif est soutenu par des billes de graphite) limite le mouvement longitudinal de l'ensemble du navire-écran et soutient le transbordeur de l'écran. La plaque élastique perd sa propre élasticité sous l'effet d'une force inégale ou subit une contrainte de torsion pendant une longue période, c'est-à-dire qu'elle subit une défaillance élastique et se brise.

Méthode d'élimination a : Vérifier à temps selon la méthode a du point 1 ci-dessus, trouver à temps et remplacer à temps. Lorsque les conditions le permettent, toutes les plaques élastiques de support doivent être remplacées autant que possible en même temps, et la force de chaque plaque élastique de support doit être uniforme autant que possible, afin d'uniformiser l'amplitude. b : Pour le support de queue d'un grand écran rotatif soutenu par des hémisphères en graphite, l'hémisphère en graphite doit être remplacé à temps après que la cause a été identifiée.

(4) Outre les points susmentionnés, après l'entrée en vigueur de la équipement de criblage rotatif est utilisé pendant un certain temps, le cadre en bois du crible dans la cuve de criblage est également susceptible de se desserrer et de bouger, ce qui constitue une nouvelle source de vibration pour l'ensemble de la cuve de criblage. Le cadre du crible peut être serré en resserrant la longueur de la vis de réglage à l'arrière du crible afin d'éliminer ce phénomène.

3. Présentation de RICHI Tamiseur rotatif pour la production d'aliments pour animaux dans l'industrie de la volaille et du bétail

Nous produisons des tamis de plusieurs modèles, ils sont utilisés pour enlever la poussière du granulé avant de l'emballer ou avant la livraison en vrac.

(1) Champ d'application

Largement utilisé pour la classification des matériaux dans de nombreuses industries telles que les céréales, les aliments pour animaux, la farine, l'alimentation, l'industrie chimique, le sucre, la métallurgie, particulièrement adapté à la classification des particules d'aliments.

(2) Principales caractéristiques

-Mode d'équilibre spécial, la force d'inertie dans toutes les directions est équilibrée, les vibrations sont faibles et le bruit réduit.

-Transmission par courroie, simple et fiable, remplacement facile et rapide.

-Roulements NSK importés pour minimiser le taux d'erreur.

-Cuve de tamisage à haute rigidité et cadre lourd, durable et adapté au mouvement rotatif à basse fréquence.

-L'intérieur de l'appareil est conçu de manière à éviter les dépôts de matériaux et la contamination croisée.

-La série SFJH utilise un matériau composite à haute élasticité comme plaque de support élastique, ce qui réduit efficacement le bruit.

-La série SFJH utilise une structure de support élastique.

-L'ensemble du système de transmission et de la cuve de tamisage peut être suspendu à la structure de suspension préfabriquée du bâtiment et peut être utilisé pour la suspension de la base du cadre de type plancher.

-La boîte de transmission utilise un mécanisme de transmission par courroie, pour un fonctionnement stable et fiable.