Producción de piensos para ganado es un proceso continuo de producción de alimentos para el ganado. Cualquier problema en cualquier posición durante el proceso de producción de piensos interrumpirá la producción o producirá un gran número de productos no cualificados, lo que reducirá la eficacia de la producción y aumentará los costes de producción. Por lo tanto, el personal de todos los puestos debe conocer este puesto Las responsabilidades laborales de este puesto, el alcance del equipo, los procedimientos operativos, las normas de seguridad, las cuestiones de comunicación de este puesto y los puntos de control de calidad de este puesto en el proceso de fabricación de piensos. Esta vez hemos definido las responsabilidades y los procedimientos del alimentador:

1. Condiciones básicas para el personal de gestión y mantenimiento de los equipos de fabricación de piensos para ganado

●El equipos de fabricación de piensos El personal de gestión, funcionamiento y mantenimiento del taller de procesamiento de piensos incluye: directores de taller, monitores, alimentadores, trabajadores de almacén, trituradores de grasa, peletizadores, trabajadores de control central, trabajadores de embalaje y transporte, trabajadores de mantenimiento, etc.

●El personal encargado de la gestión, el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos de procesamiento de piensos para ganado debe tener un gran sentido de la responsabilidad.

●El personal mencionado debe recibir la formación profesional necesaria antes de asumir sus puestos de forma independiente. El contenido de la formación incluye:

①Conocimientos de seguridad y contenidos básicos de funcionamiento.

②Estructura básica y principio de funcionamiento del equipo de producción de piensos para ganado

③Procedimientos de funcionamiento y mantenimiento

④Fenómenos generales de avería de los equipos de alimentación del ganado y métodos básicos de diagnóstico

⑤Procedimientos de gestión de los equipos y contenido de la gestión

⑥ Sólo estarán cualificados para el puesto de trabajo quienes hayan superado la evaluación de formación y obtenido el correspondiente certificado de cualificación de competencias profesionales.

●El personal mencionado debe tener una cierta comprensión de las características de los equipos de fabricación de alimentos para el ganado que operan, y ser capaz de explorar y dominar gradualmente las reglas de operación del equipo, y ser competentes en los aspectos esenciales de la operación y los requisitos técnicos del equipo. Ser capaz de realizar con destreza el mantenimiento rutinario y las tareas de mantenimiento de las que son responsables los operarios y los reparadores, y ser capaz de utilizar los equipos de forma racional y estandarizar los equipos de mantenimiento.

Cuidar los equipos de fabricación de piensos para ganado que se utilizan, y ser capaz de mantener cuidadosamente los equipos antes, durante y después de los turnos; ser capaz de detectar a tiempo los signos de mal funcionamiento de los equipos y tratarlos correctamente. Los trabajadores de mantenimiento pueden tener una comprensión clara del contenido de las inspecciones regulares y las inspecciones diarias de los equipos clave, y hacer planes de mantenimiento y preparar procesos y procedimientos de mantenimiento según sea necesario.

2. Norma de trabajo del alimentador

●Retirar los materiales siguiendo estrictamente las instrucciones de la sala de control central y las posiciones de apilamiento designadas para el almacenamiento de materias primas;

●No se introducirán materias primas no cualificadas para la fabricación de piensos para ganado, como moho, calor, aglomeración, olor peculiar, etc., e informar a la sala de control central y al monitor de la cinta;

●Entrega regular, material limpio, sin residuos;

●La bolsa tejida no la daña nadie, y no se produce el fenómeno de apertura invertida;

●Los trozos grandes de materias primas para la alimentación del ganado cribados por la criba de rejilla deben triturarse y ponerse en uso;

●Después de que los sacos vacíos de materia prima para alimentación de ganado se agrupan según el número especificado (10 piezas/paquete pequeño, 100 piezas/paquete grande), se colocan en el silo vertical;

●Una vez finalizada la alimentación, limpie la parte inferior de la pila, a lo largo del línea de alimentación de ganado y alrededor del puerto de alimentación, para garantizar que no haya materias primas residuales y evitar la contaminación cruzada de diferentes materias primas;

●Lleve un registro cuidadoso de los materiales de alimentación;

●Mantenga el vehículo en buen estado y colóquelo ordenadamente en la posición designada;

●Limpie el lugar de la materia prima y el colector de polvo, limpie la bolsa de tela una vez a la semana;

●Mantenga un buen saneamiento in situ, y la limpieza de los equipos relacionados debe limpiarse y organizarse en estricta conformidad con los requisitos, y las herramientas sanitarias deben colocarse y almacenarse ordenadamente.

3. Los procedimientos operativos de los alimentadores en cada eslabón de producción

(1) Preparativos antes del arranque:

●Verifique el tipo, la cantidad y el número de almacén de los materiales de entrada.

●Informar al control central para comprobar si las posiciones de los tres eslabones, compuertas y distribuidor giratorio son correctas.

●Limpie los residuos de la zona de alimentación.

●Compruebe si el interior del equipo y varias tuberías están obstruidas.

●Si las impurezas magnéticas en el cilindro de imán permanente se limpian.

●Si la puerta de funcionamiento del equipo está bien cerrada.

●Si la parte de transmisión de la máquina es normal.

(2) Producción de botas:

Principio de puesta en marcha del sistema: primero los periféricos, luego equipos de producción de piensos para ganado; primero los equipos auxiliares y luego los equipos de procesamiento, uno tras otro.

●Está estrictamente prohibido poner en marcha la maquinaria de fabricación de piensos para ganado con carga. Después de que el equipo funcione sin problemas, el control central informa al alimentador antes de alimentar.

●Determine el tamiz de limpieza y el intervalo de flujo adecuados en función del tipo, la granulometría y las normas de proceso del material.

●Después de poner en marcha el equipo, debe funcionar en vacío durante 2 minutos, y el control central avisará al personal correspondiente para que observe si las distintas partes funcionan con normalidad, y sólo si es normal, se podrá alimentar.

●Durante la operación, observe si hay derrame de polvo y ruido anormal en cualquier momento. Si es así, se debe apagar para la inspección a tiempo, y se puede poner en producción después de la eliminación.

●Compruebe la recogida de impurezas en el equipo de limpieza de la línea de alimentación del ganado en cualquier momento, y recoja y elimine las impurezas a tiempo.

La cantidad de alimento debe ser uniforme y constante, y no debe fluctuar.

●El alimentador limpia las impurezas de la valla en cualquier momento y las almacena en los lugares designados.

●Para el material aglomerado en la valla, debe ser machacado a tiempo y puesto en la abertura de material.

● En cuanto a los materiales en bloque que se descargan junto con la limpieza y el cribado, deben limpiarse a tiempo y colocarse en el depósito de trituración o recogerse y procesarse.

●Cuando se cambie de tipo de material, debe limpiarse el lugar de alimentación, y ésta debe realizarse después de un período de tiempo para evitar la contaminación cruzada.

●Si la máquina se bloquea, deje de alimentar inmediatamente, detenga la máquina a tiempo, retire el material acumulado en el equipo y la tubería de deslizamiento tan pronto como sea posible, y luego arranque la máquina. El material descargado debe añadirse al flujo de material en servicio.

●Los sacos de embalaje de materias primas deben sacudirse limpiamente, y los sacos de embalaje deben apilarse ordenadamente en puntos fijos.

●Preste atención a la calidad de aspecto de las materias primas de producción de piensos para ganado durante el proceso de alimentación, y está estrictamente prohibido poner en producción materiales mohosos, con fiebre y otros materiales anormales.

●Preste atención al estado del polvo en la salida de aire del ventilador del colector de polvo durante el proceso de alimentación. Si la concentración de polvo es demasiado elevada, compruebe si la bolsa colectora de polvo está intacta.

●El mozo de almacén limpia las impurezas magnéticas del cilindro de imán permanente al menos dos veces en cada turno.

●Antes de apagar, detenga la alimentación y espere a que el sistema funcione durante 2 minutos antes de apagarlo.

(3) Parada y trabajo después de la parada:

●Una vez finalizada la alimentación, el sistema debe detenerse de acuerdo con el flujo del proceso y en el orden inverso al de arranque. Detenga primero la vía delantera y, a continuación, la vía trasera; detenga primero el equipo de producción y, a continuación, el equipo periférico.

●Después de apagar el ventilador del colector de polvo, el medidor de pulso funcionará durante unos 5 minutos y luego se apagará.

●Apague la fuente de alimentación principal del sistema después de apagar todos los equipos del sistema.

●Después del apagado, compruebe todos los máquina para alimentación de ganado, En particular, los equipos que hayan experimentado fenómenos anómalos durante la producción. Si se detectan problemas, deben repararse a tiempo.

● Disponga las bolsas de embalaje y entréguelas en el almacén según sea necesario.

●Manejar las impurezas limpiadas en servicio.

●Limpiar las impurezas magnéticas en el cilindro de imán permanente.

●Realice un buen trabajo de saneamiento del lugar de alimentación y del equipo.

● Empaqueta las herramientas y los materiales, y guárdalos ordenadamente.

4. Normas de seguridad que deben seguir los alimentadores

●Cuando el sistema equipos de fabricación de piensos se repara e inspecciona, debe cortarse la alimentación principal del sistema y colgarse un cartel de advertencia.

●La puerta de funcionamiento o la cubierta sólo pueden abrirse después de que la máquina se haya detenido efectivamente.

●Durante el proceso de producción de la planta de piensos para ganado, no abra la cubierta protectora de la rueda dentada a voluntad para evitar accidentes.

●No utilice las manos ni otras herramientas para tomar muestras en los equipos en funcionamiento. Especialmente elevadores de cangilones y transportadores rascadores.

●Si un determinado equipos de alimentación del ganado en el sistema está bloqueado, atascado, etc., detenga primero la máquina, luego descargue el material y elimine el fallo después de *. Queda terminantemente prohibido reparar o solucionar averías durante el funcionamiento.

Todas las cubiertas protectoras de la máquina deben estar intactas.

5. Algunas precauciones para los alimentadores

●Prestar atención a la calidad de las materias primas de alimentación del ganado en cualquier momento del proceso de alimentación. Si se detecta que las materias primas están deterioradas, se debe interrumpir inmediatamente la alimentación e informar al control central y al jefe de equipo para su procesamiento.

●Una vez finalizada la alimentación, el lugar de alimentación y los materiales del suelo a lo largo del camino hasta la posición de apilamiento deben limpiarse inmediatamente para evitar la contaminación cruzada con las siguientes materias primas de alimentación.

●El control central, los vigilantes del almacén y los alimentadores deben comunicarse a tiempo para evitar que las materias primas se crucen y se llenen.

●Está terminantemente prohibido introducir materiales en el almacén después de que éste esté bloqueado, y se producirá el fenómeno de mezcla de materias primas de alimentos para ganado.

●Siga estrictamente las normas de operación de fabricación para garantizar la seguridad de equipo de fabricación de piensos para ganado vacuno y materias primas para la alimentación del ganado.