Produkcja paszy dla bydła to ciągły proces produkcji paszy dla zwierząt gospodarskich. Każdy problem w dowolnym miejscu podczas proces produkcji paszy dla bydła spowoduje przerwanie produkcji lub wytworzenie dużej liczby niekwalifikowanych produktów, co skutkuje zmniejszoną wydajnością produkcji i zwiększonymi kosztami produkcji. W związku z tym personel na wszystkich stanowiskach musi być świadomy tego stanowiska Obowiązki zawodowe na tym stanowisku, zakres wyposażenia, procedury operacyjne, przepisy bezpieczeństwa, kwestie komunikacyjne na tym stanowisku oraz punkty kontroli jakości na tym stanowisku w proces produkcji paszy dla bydła. Tym razem ustaliliśmy obowiązki i procedury podajnika:

1. Podstawowe warunki zarządzania sprzętem do produkcji paszy dla bydła, obsługą i personelem konserwacyjnym

●The sprzęt do produkcji paszy dla bydła Personel zarządzający, obsługujący i konserwujący w zakładzie przetwórstwa pasz obejmuje: kierowników zakładu, monitorów, podawaczy, pracowników magazynowych, kruszarki tłuszczu, granulatory, pracowników centralnej kontroli, pracowników pakujących i transportujących, pracowników konserwujących itp.

Personel zajmujący się zarządzaniem, obsługą i konserwacją sprzętu do przetwarzania paszy dla bydła powinien mieć silne poczucie odpowiedzialności.

Wyżej wymieniony personel powinien przejść niezbędne szkolenie zawodowe przed samodzielnym objęciem stanowiska. Zakres szkolenia obejmuje:

① Wiedza na temat bezpieczeństwa i podstawowa obsługa

Podstawowa struktura i zasada działania urządzeń do produkcji paszy dla bydła

③ Procedury operacyjne i procedury konserwacji

④ Ogólne zjawiska związane z awariami sprzętu do żywienia bydła i podstawowe metody diagnostyki

⑤Procedury zarządzania sprzętem i treść zarządzania

⑥ Tylko osoby, które pomyślnie przeszły ocenę szkolenia i uzyskały odpowiedni certyfikat kwalifikacji zawodowych, zostaną zakwalifikowane do pracy.

Wyżej wymienieni pracownicy powinni posiadać pewną wiedzę na temat charakterystyki sprzętu do produkcji paszy dla bydła, który obsługują, a także być w stanie stopniowo poznawać i opanowywać zasady działania sprzętu oraz biegle posługiwać się podstawowymi zasadami działania i wymaganiami technicznymi sprzętu. Być w stanie umiejętnie wykonywać rutynowe czynności konserwacyjne i konserwacyjne, za które odpowiedzialni są operatorzy i osoby zajmujące się naprawami, a także być w stanie racjonalnie korzystać ze sprzętu i standaryzować sprzęt konserwacyjny.

Dbać o obsługiwany sprzęt do produkcji paszy dla bydła i być w stanie starannie konserwować sprzęt przed, w trakcie i po zmianie; być w stanie na czas wykryć oznaki nieprawidłowego działania sprzętu i prawidłowo sobie z nimi poradzić. Pracownicy zajmujący się konserwacją mogą mieć jasne zrozumienie treści regularnych inspekcji i codziennych inspekcji kluczowego sprzętu oraz sporządzać plany konserwacji i przygotowywać procesy i procedury konserwacji zgodnie z wymaganiami.

2. Standard pracy podajnika

Pobieranie materiałów w ścisłej zgodności z instrukcjami centralnej dyspozytorni i wyznaczonymi miejscami składowania surowców;

Niekwalifikowane surowce do produkcji paszy dla bydła, takie jak pleśń, ciepło, aglomeracja, specyficzny zapach itp. nie powinny być wprowadzane i zgłaszane do centralnej dyspozytorni i monitora taśmy;

Regularna dostawa, czysty materiał, brak odpadów;

Tkana torba nie jest przez nikogo uszkodzona i nie występuje zjawisko odwróconego otwarcia;

Duże kawałki surowców do karmienia bydła odsiewane przez sito siatkowe powinny być kruszone i wykorzystywane;

Po tym jak puste worki z surowcem paszowym dla bydła zostaną połączone w wiązki zgodnie z określoną liczbą (10 sztuk/mała wiązka, 100 sztuk/duża wiązka), są one umieszczane w pionowym silosie;

Po zakończeniu podawania wyczyść dolną część stosu, wzdłuż linia paszowa dla bydła i wokół portu podawania, aby zapewnić brak pozostałości surowców i zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu różnych surowców;

Należy dokładnie rejestrować podawane materiały;

Utrzymuj pojazd w dobrym stanie i starannie ustaw go w wyznaczonym miejscu;

Czyścić miejsce na surowiec i odpylacz, czyścić worek z tkaniny raz w tygodniu;

Należy utrzymywać dobre warunki sanitarne na miejscu, a czyszczenie powiązanego sprzętu musi być czyszczone i zorganizowane w ścisłej zgodności z wymogami, a narzędzia sanitarne powinny być umieszczane i przechowywane w schludny sposób.

3. Procedury operacyjne podajników w każdym ogniwie produkcyjnym

(1) Przygotowania przed uruchomieniem systemu:

Sprawdź typ, ilość i numer magazynu materiałów wejściowych.

Poinformuj centralne sterowanie, aby sprawdziło, czy pozycje trzech cięgien, bramy i rozdzielacza obrotowego są prawidłowe.

Usunąć zanieczyszczenia z obszaru karmienia.

Sprawdź, czy wnętrze urządzenia i różne przewody nie są zablokowane.

● Czy zanieczyszczenia magnetyczne w cylinder z magnesem trwałym są czyszczone.

Czy drzwiczki urządzenia są szczelnie zamknięte.

Czy część transmisyjna urządzenia działa prawidłowo.

(2) Produkcja butów:

Zasada uruchamiania systemu: najpierw urządzenia peryferyjne, a następnie sprzęt do produkcji paszy dla bydła; najpierw sprzęt pomocniczy, a następnie sprzęt przetwarzający, jeden po drugim.

Surowo zabrania się uruchamiania maszyn do produkcji paszy dla bydła z ładunkiem. Gdy urządzenie pracuje płynnie, centralne sterowanie informuje podajnik przed rozpoczęciem karmienia.

Określić odpowiednie sito czyszczące i zakres przepływu zgodnie z typem, wielkością cząstek i przepisami procesowymi dotyczącymi materiału.

Po uruchomieniu urządzenia musi ono pracować na pusto przez 2 minuty, a centralny system sterowania powiadomi odpowiedni personel, aby sprawdził, czy poszczególne części działają normalnie i tylko wtedy, gdy jest to normalne, można je zasilać.

Podczas pracy należy obserwować, czy w dowolnym momencie nie występuje wyciek pyłu i nietypowy hałas. Jeśli tak, urządzenie powinno zostać wyłączone w celu przeprowadzenia inspekcji, a po jej przeprowadzeniu może zostać uruchomione.

W dowolnym momencie sprawdzać gromadzenie się zanieczyszczeń w urządzeniach do czyszczenia linii żywienia bydła oraz zbierać i usuwać zanieczyszczenia na czas.

Ilość podawanego pokarmu powinna być równomierna i stała, bez wahań.

Podajnik w dowolnym momencie usuwa zanieczyszczenia z ogrodzenia i przechowuje je w wyznaczonych miejscach.

W przypadku aglomerowanego materiału na ogrodzeniu, powinien on zostać zmiażdżony na czas i włożony do otworu materiałowego.

Jeśli chodzi o materiały blokowe, które są usuwane wraz z czyszczeniem i przesiewaniem, należy je oczyścić na czas i umieścić w pojemniku do kruszenia lub zebrać i przetworzyć.

W przypadku zmiany rodzaju materiału należy oczyścić miejsce karmienia, a karmienie powinno odbywać się po pewnym czasie, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu.

Jeśli maszyna jest zablokowana, należy natychmiast zatrzymać podawanie, zatrzymać maszynę na czas, usunąć nagromadzony materiał w urządzeniu i rurze ślizgowej tak szybko, jak to możliwe, a następnie uruchomić maszynę. Usunięty materiał musi zostać dodany do przepływu materiału podczas pracy.

Worki do pakowania surowców powinny być czysto wstrząśnięte, a worki do pakowania powinny być starannie ułożone w stałych punktach.

Zwracaj uwagę na jakość wyglądu surowców do produkcji paszy dla bydła podczas procesu karmienia i surowo zabrania się wprowadzania do produkcji spleśniałych, gorączkowych i innych nienormalnych materiałów.

Należy zwracać uwagę na stan zapylenia na wylocie powietrza z wentylatora odpylacza podczas procesu podawania. Jeśli stężenie pyłu jest zbyt duże, należy sprawdzić, czy worek odpylacza jest nienaruszony.

Pracownik magazynu czyści zanieczyszczenia magnetyczne w cylinder z magnesem trwałym co najmniej dwa razy na każdej zmianie.

Przed wyłączeniem należy zatrzymać podawanie pokarmu i odczekać 2 minuty, aż system zacznie działać.

(3) Wyłączenie i praca po wyłączeniu:

Po zakończeniu podawania, system powinien zostać zatrzymany zgodnie z przebiegiem procesu i w odwrotnej kolejności do uruchamiania. Najpierw należy zatrzymać drogę przednią, a następnie drogę tylną; najpierw należy zatrzymać urządzenia produkcyjne, a następnie urządzenia peryferyjne.

Po wyłączeniu wentylatora odpylacza pulsometr będzie działał przez około 5 minut, a następnie wyłączy się.

Wyłączyć główne zasilanie systemu po wyłączeniu wszystkich urządzeń w systemie.

Po wyłączeniu sprawdź wszystkie maszyna do karmienia bydła, W szczególności sprzęt, który doświadczył nietypowych zjawisk podczas produkcji. W przypadku wykrycia problemów należy je naprawić na czas.

Rozmieszczanie worków do pakowania i dostarczanie ich do magazynu zgodnie z wymaganiami.

Zanieczyszczenia oczyszczone na służbie.

Wyczyść zanieczyszczenia magnetyczne w cylindrze z magnesem trwałym.

Zadbaj o higienę miejsca karmienia i sprzętu.

Spakuj narzędzia i materiały oraz przechowuj je w uporządkowany sposób.

4. Zasady bezpieczeństwa, których muszą przestrzegać podajniki

Gdy system sprzęt do produkcji paszy dla bydła po naprawie i kontroli, należy odciąć główne zasilanie systemu i wywiesić tabliczkę ostrzegawczą.

Drzwiczki lub pokrywę można otworzyć dopiero po skutecznym zatrzymaniu urządzenia.

Podczas procesu produkcji paszy dla bydła nie należy otwierać pokrywy ochronnej koła łańcuchowego, aby zapobiec wypadkom.

Nie używaj rąk ani innych narzędzi do pobierania próbek z pracujących urządzeń. Dotyczy to w szczególności podnośników kubełkowych i przenośników zgrzebłowych.

Jeśli określony sprzęt do karmienia bydła w systemie jest zablokowany, zacięty itp., należy najpierw zatrzymać maszynę, a następnie rozładować materiał i usunąć usterkę po *. Zabrania się naprawiania lub usuwania usterek podczas pracy urządzenia.

Wszystkie osłony ochronne urządzenia muszą być nienaruszone.

5. Niektóre środki ostrożności dla podajników

Należy zwracać uwagę na jakość surowców paszowych dla bydła w dowolnym momencie procesu karmienia. W przypadku stwierdzenia pogorszenia jakości surowców, karmienie należy natychmiast przerwać i zgłosić do centralnej kontroli i kierownika zespołu w celu przetworzenia.

Po zakończeniu karmienia, miejsce karmienia i materiały podłogowe wzdłuż drogi do pozycji układania w stosy muszą zostać natychmiast oczyszczone, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu z następnymi podawanymi surowcami.

Centralne sterowanie, obserwatorzy magazynu i podajniki muszą komunikować się w odpowiednim czasie, aby zapobiec przekroczeniu i zapełnieniu surowców.

Surowo zabrania się wnoszenia materiałów do magazynu po jego zablokowaniu, co może powodować zjawisko mieszania się surowców spożywczych z bydłem.

Ściśle przestrzegać przepisów dotyczących produkcji, aby zapewnić bezpieczeństwo sprzęt do produkcji paszy dla bydła i surowce paszowe dla bydła.